La tecnologia di rivestimento laser è una nuova tecnologia con elevati vantaggi economici, che può preparare superfici in lega ad alte prestazioni su substrati metallici economici senza alterare la natura del substrato, ridurre i costi e risparmiare materiali metallici preziosi e rari, pertanto i paesi industrialmente avanzati del mondo si attaccano grande importanza per la ricerca e l’applicazione della tecnologia di rivestimento laser. L'applicazione del rivestimento laser riguarda principalmente due aspetti, ovvero la resistenza alla corrosione (inclusa la resistenza alla corrosione ad alta temperatura) e la resistenza all'usura, con un'ampia gamma di applicazioni, come le superfici di tenuta delle valvole e le sedi delle valvole dei motori a combustione interna, e i laser rivestimento di separatori di acqua, gas o vapore.

La testa di rivestimento laser è costituita principalmente da: un componente di collegamento, un componente ottico e un componente di alimentazione della polvere. Attraverso la testa di rivestimento laser, l'attrezzatura laser è collegata all'alimentatore di polvere e, attraverso il raggio laser ad alta energia, il rivestimento viene rapidamente scansionato ed elaborato dalla polvere preposizionata, che viene immediatamente fusa e solidificata, e dal metallo di base viene quindi fuso in uno strato sottile e l'interfaccia tra i due produce rapidamente una diffusione interattiva a livello molecolare o atomico in un'area molto ristretta e, allo stesso tempo, si forma un forte strato di legame metallurgico, che migliora significativamente le proprietà del substrato , ad esempio durezza, resistenza allo sbiadimento e resistenza alla corrosione. ecc.

La testa di rivestimento laser fornisce principalmente la trasformazione del percorso laser e la messa a fuoco per il rivestimento laser, genera una densità di energia sufficiente per fondere la polvere metallica ed è divisa in tipi diritti e ritorti in base a diversi percorsi ottici. Un modulo specchio protettivo è posizionato sopra il modulo di collimazione per proteggere il connettore in fibra dalla contaminazione della lente di collimazione durante l'inserimento e la rimozione; un modulo specchio protettivo è posizionato sotto il modulo di messa a fuoco per proteggere la lente di messa a fuoco dagli schizzi durante il processo di fusione.

Il grafico oscillante è: － ▲ ◉⋈O