Rivestimento per fusione superficiale di stampi in vetroè una tecnologia chiave di rafforzamento superficiale utilizzata per migliorare la durata e le prestazioni degli stampi in ambienti ad alta temperatura e abrasione elevata. Rivestindo la superficie dello stampo con uno strato di materiale resistente all'abrasione, alla corrosione e alle alte temperature, il processo di rivestimento prolunga efficacemente la durata dello stampo in vetro e migliora la qualità di produzione dei prodotti in vetro.
Cos'è uno stampo per vetro?
La funzione principale di uno stampo per vetro è quella di formare il vetro dopo che è stato fuso, raffreddarlo e fissarlo in una forma predeterminata.
Stampi per vetro comuni
•Contenitore in vetro
• Vetro ottico
• Vetro piano
Il ruolo principale del rivestimento della superficie dello stampo in vetro
•Miglioramento della resistenza all'usura: gli stampi per vetro sono soggetti a una notevole usura sulle loro superfici quando si stampa il vetro ad alte temperature. Il rivestimento duro resistente all'usura rivestito con fusione può migliorare significativamente la resistenza all'usura della superficie dello stampo, prolungando così la vita dello stampo.
•Miglioramento della resistenza all'ossidazione alle alte temperature: nel processo di stampaggio del vetro, lo stampo viene esposto a lungo alle alte temperature, il che è facile da ossidare. Il rivestimento di materiali resistenti alle alte temperature, come le leghe a base di nichel o cobalto, può ridurre efficacemente la perdita di ossidazione dello stampo.
•Migliora la resistenza alla corrosione: alcuni materiali rivestiti per fusione (come ceramica, leghe a base di nichel) hanno una forte resistenza alla corrosione, che può prevenire la corrosione e l'usura degli stampi in ambienti caldi e umidi.
•Miglioramento della finitura superficiale dello stampo: il rivestimento di fusione di alta qualità può aumentare la planarità e la finitura della superficie dello stampo, ottenendo una superficie lucida e di alta qualità per i prodotti in vetro.
•Costi di manutenzione ridotti: gli stampi per vetro dopo il trattamento di rivestimento di fusione sono più resistenti all'abrasione e alle alte temperature, riducendo la necessità di frequenti sostituzioni e riparazioni e abbassando i costi di manutenzione e produzione.
Materiali comunemente utilizzati per il rivestimento della superficie dello stampo in vetro
La scelta del giusto materiale di rivestimento è importante per la riparazione degli stampi per aumentare la resistenza all'usura e alla corrosione. I materiali comunemente utilizzati sono:
•Lega a base di cobalto
•Leghe a base di nichel
•Rivestimenti ceramici
•Rivestimento composito metallo-ceramica
Metodi di processo di rivestimento della superficie dello stampo in vetro
Il rivestimento della superficie dello stampo in vetro adotta principalmente i seguenti metodi:
1.Rivestimento al plasma
Il materiale in polvere viene fuso e rivestito sulla superficie dello stampo mediante arco plasma ad alta temperatura. Lo strato di rivestimento al plasma ha un'elevata densità e una forte forza di adesione, adatto per stampi in vetro con forme complesse.
2.Rivestimento laser
Utilizzando un raggio laser ad alta energia per riscaldare, sciogliere e aderire istantaneamente alla superficie dello stampo, formando un rivestimento denso con elevata durezza e bassa porosità.Rivestimento laserè adatto per piccoli stampi di precisione, ma il costo è più elevato.
3.Spruzzatura di fiamma ipersonica (HVOF)
Il materiale di rivestimento viene fuso e accelerato da una fiamma ad alta velocità e spruzzato sulla superficie dello stampo per formare uno strato denso con elevata forza adesiva. È adatto per stampi per vetro con elevati requisiti di resistenza all'abrasione.
Il processo operativo del rivestimento per fusione superficiale dello stampo in vetro
1.Pretrattamento:La superficie dello stampo viene pulita per rimuovere olio, ossido e altre impurità. La rugosità superficiale viene solitamente aumentata mediante sabbiatura per migliorare l'adesione dello strato di rivestimento.
2.Preparazione del materiale di rivestimento:Selezionare il materiale di rivestimento appropriato in base alle esigenze specifiche dello stampo, come lega a base di cobalto, nichel o polvere ceramica.
3. Operazione di rivestimento:Fissare lo stampo sul tavolo di rivestimento, selezionare il processo e i parametri di rivestimento appropriati (ad es. temperatura, velocità di spruzzatura, ecc.) e controllare lo spessore e l'uniformità dello strato di rivestimento.
4. Raffreddamento e post-trattamento:Lasciare raffreddare lo stampo in modo naturale dopo aver completato il rivestimento per evitare crepe o deformazioni causate dal raffreddamento rapido. Il trattamento di rettifica o lucidatura superficiale viene eseguito secondo necessità per migliorare la finitura superficiale dello stampo e la precisione del rivestimento.
5. Controllo qualità: I test non distruttivi (ad esempio ultrasuoni, raggi X) vengono utilizzati per verificare l'uniformità e lo spessore del rivestimento per garantire che la qualità dello strato di rivestimento di fusione soddisfi i requisiti.
La tecnologia di rivestimento superficiale degli stampi per vetro può migliorare efficacemente la resistenza all'usura, alla corrosione e al calore degli stampi e ridurre significativamente i costi di manutenzione degli stampi migliorando al tempo stesso la qualità dei prodotti in vetro. Con lo sviluppo della tecnologia di rivestimento, la sua applicazione negli stampi per vetro sarà più ampia e migliorerà ulteriormente la durata e l'effetto di lavorazione degli stampi per vetro.
Orario di pubblicazione: 31 ottobre 2024