Rivestimento di fusione superficiale di stampi di vetroè una tecnologia chiave di rafforzamento della superficie utilizzata per migliorare la durata e le prestazioni degli stampi in ambienti ad alta temperatura e ad alta abrasione. Collando la superficie dello stampo con uno strato di materiale abrasione, corrosione e resistente alla temperatura ad alta temperatura, il processo di rivestimento estende efficacemente la durata di servizio dello stampo di vetro e migliora la qualità di produzione dei prodotti di vetro.
Cos'è uno stampo di vetro?
La funzione principale di uno stampo di vetro è quella di formare il vetro dopo che è stato sciolto, raffredderlo e ripararlo in una forma predeterminata.
Stampi di vetro comuni
•Vetro contenitore
• Vetro ottico
• Vetro piatto
Il ruolo principale del rivestimento della superficie dello stampo di vetro
•Miglioramento della resistenza all'usura: gli stampi di vetro sono sottoposti a una grande usura sulle loro superfici quando si modellano il vetro ad alte temperature. Il rivestimento resistente all'usura dura da fusione può migliorare significativamente la resistenza all'usura della superficie dello stampo, prolungando così la vita dello stampo.
•Miglioramento della resistenza all'ossidazione ad alta temperatura: nel processo di modanatura del vetro, lo stampo è esposto a lungo tempo ad alta temperatura, che è facile da ossidare. Il rivestimento di materiali resistenti ad alta temperatura, come leghe a base di nichel o cobalto, possono effettivamente ridurre la perdita di ossidazione dello stampo.
•Migliora la resistenza alla corrosione: alcuni materiali rivestiti di fusione (come ceramica, leghe a base di nichel) hanno una forte resistenza alla corrosione, che può impedire la corrosione e l'usura degli stampi in ambienti caldi e umidi.
•Miglioramento della finitura della superficie dello stampo: il rivestimento di fusione di alta qualità può aumentare la piattaforma e la finitura della superficie dello stampo, con conseguente superficie lucida e di alta qualità per i prodotti di vetro.
•Riduzione dei costi di manutenzione: gli stampi di vetro dopo il trattamento del rivestimento di fusione sono più resistenti all'abrasione e alle alte temperature, riducendo la necessità di frequenti sostituzioni e riparazioni e abbassando i costi di manutenzione e produzione.
Materiali comunemente usati per il rivestimento della superficie dello stampo di vetro
La scelta del materiale di rivestimento giusto è importante per la riparazione di stampi per aumentare la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione i materiali comunemente usati sono:
•Lega a base di cobalto
•Leghe a base di nichel
•Rivestimenti in ceramica
•Rivestimento composito metallico-ceramico
Metodi di processo del rivestimento della superficie dello stampo di vetro
Il rivestimento della superficie dello stampo di vetro adotta principalmente i seguenti metodi:
1.Rivestimento al plasma
Il materiale in polvere viene fuso e rivestito sulla superficie dello stampo da un arco plasmatico ad alta temperatura. Lo strato di rivestimento del rivestimento al plasma ha un'elevata densità e una forte forza di legame, che è adatto a stampi di vetro con forme complesse.
2.Rivestimento laser
Usando un raggio laser ad alta energia per riscaldare, sciogliere istantaneamente e aderire alla superficie dello stampo, formando un rivestimento denso con alta durezza e bassa porosità.Rivestimento laserè adatto per piccoli stampi di precisione, ma il costo è più alto.
3.Spruzzatura di fiamma ipersonica (HVOF)
Il materiale di rivestimento viene fuso e accelerato da una fiamma ad alta velocità e spruzzato sulla superficie dello stampo per formare uno strato denso con elevata resistenza allegria. È adatto per stampi di vetro con elevati requisiti di resistenza all'abrasione.
Il processo operativo del rivestimento di fusione superficiale dello stampo di vetro
1.Pre-trattamento:La superficie dello stampo viene pulita per rimuovere olio, ossido e altre impurità. La rugosità superficiale viene generalmente aumentata mediante sabbiatura per migliorare l'adesione dello strato di rivestimento.
2. Preparazione del materiale del rivestimento:Seleziona il materiale di rivestimento appropriato in base alle esigenze specifiche dello stampo, come in lega a base di cobalto a base di nichel o polvere ceramica.
3. Operazione di clandeding:Correggi lo stampo sulla tabella del rivestimento, selezionare il processo e i parametri di rivestimento appropriati (ad es. Temperatura, velocità di spruzzatura, ecc.) E controllare lo spessore e l'uniformità dello strato di rivestimento.
4.Cooling e post-trattamento:Lascia che lo stampo raffredda naturalmente dopo che il rivestimento è stato completato per evitare crepe o deformazioni causate da un rapido raffreddamento. Il trattamento di macinazione superficiale o lucidatura viene eseguito secondo necessità per migliorare la finitura superficiale dello stampo e la precisione del rivestimento.
5. Ispezione della qualità: Test non distruttivi (ad es. Ultrasuoni, raggi X) vengono utilizzati per ispezionare l'uniformità e lo spessore del rivestimento per garantire che la qualità dello strato di rivestimento di fusione soddisfi i requisiti.
La tecnologia del rivestimento superficiale degli stampi di vetro può migliorare efficacemente la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione e la resistenza al calore degli stampi e ridurre significativamente i costi di manutenzione degli stampi migliorando al contempo la qualità dei prodotti in vetro. Con lo sviluppo della tecnologia del rivestimento, la sua applicazione negli stampi di vetro sarà più estesa e migliorerà ulteriormente l'effetto di vita e di elaborazione degli stampi di vetro.
Tempo post: ottobre-31-2024