Saldatura ad arco plasma(PAW) e saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW, nota anche come saldatura protetta con gas inerte di tungsteno),Saldatura TIG) presentano molte somiglianze di processo, ma presentano anche alcune differenze significative. Di seguito sono riportate le principali differenze:
1. Metodo di formazione dell'arco
-Saldatura ad arco plasma (PAW): PAW utilizza un arco plasma controllato che viene generato da gas ionizzato all'interno della torcia e compresso attraverso un piccolo ugello. Poiché l'arco è confinato dall'ugello, l'arco è più concentrato e ha una densità di energia maggiore. Questi archi plasma possono essere classificati in due tipologie: **Arco non trasferito** E **Arco trasferito**. L'arco non trasferito viene utilizzato per stabilizzare il processo di saldatura, mentre l'arco trasferito viene utilizzato per saldare il materiale.
-GTAW (saldatura TIG): GTAW utilizza per produrre un arco un elettrodo di tungsteno non fuso, che si applica direttamente sul pezzo saldato e non viene compresso dall'ugello. Questo arco ha una forma più naturale e dispersa.
2. Precisione dell'arco e densità di energia
- PAW: L'arco plasma è compresso dall'ugello, l'arco è più concentrato, la densità di energia è maggiore, la penetrazione della saldatura è più forte, adatta per la saldatura di precisione di materiali più spessi. Inoltre, PAW produce un cordone di saldatura più stretto e una profondità di fusione più profonda.
- GTAW: L'arco del GTAW è più ampio, con densità di energia relativamente bassa, adatto alla saldatura di materiali sottili. Il suo controllo della saldatura è migliore, ma la capacità di penetrazione non è buona quanto PAW.
3. Gas protettivo
- PAW: PAW utilizza due gas: ** gas ionico ** e ** gas di protezione **. Il gas ionizzante (solitamente argon) viene utilizzato per formare l'arco plasma e il gas di protezione (come argon o elio) viene utilizzato per proteggere la zona di saldatura dall'ossidazione.
- GTAW: GTAW utilizza solitamente un solo gas inerte (ad esempio argon o elio) per proteggere l'area di saldatura dall'ossigeno e dall'azoto atmosferici che reagiscono con il bagno di fusione.
4. Elettrodi
- PAW: l'elettrodo di tungsteno nel PAW è circondato da un ugello e l'elettrodo non è direttamente esposto all'area di saldatura, con conseguente maggiore durata dell'elettrodo e un processo di saldatura più stabile.
- GTAW: In GTAW, l'elettrodo di tungsteno è esposto all'area di saldatura ed è suscettibile a contaminazione e usura, richiedendo quindi frequenti manutenzioni e sostituzioni dell'elettrodo.
5. Scenari applicativi
- PAW: grazie all'elevata densità di energia e concentrazione dell'arco plasma, PAW è adatto per materiali più spessi, saldature di precisione e applicazioni ad alta produttività, utilizzato soprattutto nell'industria aerospaziale e nucleare e nella saldatura di tubi in acciaio inossidabile a pareti spesse.
- GTAW: GTAW è adatto per saldature di precisione a basso apporto termico e viene utilizzato soprattutto su materiali sottili e saldature impegnative (es. alluminio, magnesio, acciaio inossidabile, ecc.). È ideale per la produzione di pezzi di precisione e piccole operazioni di saldatura.
6. Difficoltà operativa
- PAW: A causa dell'uso di un arco plasma compresso, l'operazione è relativamente più complessa e il costo dell'attrezzatura è più elevato, ma offre velocità di saldatura più elevate e capacità di fusione profonda.
- GTAW: GTAW è relativamente semplice da utilizzare e l'attrezzatura è relativamente economica. È uno dei processi più comuni utilizzati nella saldatura manuale e automatica.
Riepilogo
La saldatura ad arco al plasma (PAW) e la GTAW sono simili in linea di principio in quanto entrambe generano un arco attraverso un elettrodo di tungsteno e proteggono la saldatura con un gas inerte, ma l'arco PAW è compresso e l'energia è più concentrata, il che lo rende adatto per materiali più spessi e saldature di alta precisione, mentre il GTAW è più adatto alla saldatura di materiali sottili con un basso apporto termico. I due sono diversi in termini di spessore della saldatura, densità di energia, tipo di gas di protezione e difficoltà di funzionamento.
Orario di pubblicazione: 29 settembre 2024