L'anello di taglio dello scudo è un componente fondamentale della macchina dello scudo; la sua resistenza all'usura e all'impatto influiscono direttamente sull'avanzamento e sulla qualità del progetto di scavo, mentre il materiale tradizionale è facile da usurare e fratturare, il che aumenta i costi di manutenzione.
Cos'è un anello di taglio dello scudo?？
L'anello fresante è una parte importante della macchina a scudo, utilizzata principalmente per la perforazione di gallerie e la costruzione sotterranea. La macchina a scudo è un tipo di attrezzatura meccanica di grandi dimensioni che taglia, rompe e scava il terreno attraverso la piastra fresante rotante e la fresa nella parte anteriore della macchina, in modo da accelerare la costruzione delle gallerie. Come componente chiave della piastra fresante della macchina a scudo, la funzione principale dell'anello fresante è quella di entrare in contatto diretto con la roccia e il terreno e di romperli per garantire il regolare avanzamento della perforazione.
Tipi di anelli di taglio dello scudo
A seconda delle specifiche esigenze ingegneristiche e delle condizioni stratigrafiche, gli anelli taglia-scudo possono essere suddivisi in varie tipologie, tra cui:
• Coltello dentatore: utilizzato per la frantumazione di strati di roccia dura, con elevata resistenza all'usura e agli urti.
• Coltello a pala: utilizzato per tagliare formazioni più morbide, come argilla e sabbia.
• Raschietto: utilizzato per pulire il terreno e i detriti dalla superficie della piastra di taglio dello scudo per garantire l'efficienza di scavo.
Le principali funzioni e caratteristiche dell'anello taglia-scudo:
• Frantumazione di rocce e terreno: l'anello di taglio è installato all'estremità anteriore della piastra di taglio della macchina. Ruotando la piastra di taglio, l'anello di taglio taglia e frantuma le rocce e il terreno negli strati, consentendo alla macchina di avanzare.
• Resistenza all'usura: poiché l'anello di taglio dello scudo è a diretto contatto con la roccia dura e il terreno, la sua superficie deve avere un'elevata resistenza all'usura per prolungarne la durata utile e ridurre la frequenza di sostituzione e i tempi di fermo.
• Resistenza agli urti: gli anelli di taglio sono sottoposti a forti urti durante il processo di lavorazione, pertanto devono avere una buona resistenza agli urti per evitare fratture o danni in ambienti di lavoro ad alta intensità.
• Selezione del materiale: gli anelli di taglio tradizionali sono solitamente realizzati in leghe ad alta resistenza e resistenti all'usura, come l'acciaio al carburo. Per migliorarne ulteriormente le prestazioni, negli ultimi anni è stata introdotta la tecnologia di riporto superficiale per depositare uno strato di lega ad alta durezza e resistenza all'usura.rivestimentosulla superficie dell'anello di taglio.
Rivestimento superficiale degli anelli di taglio dello scudo
Depositando un rivestimento in lega ad elevata durezza e resistenza all'usura sulla superficie dell'anello di taglio, la tecnologia migliora significativamente le prestazioni di resistenza all'usura e la durata utile dell'anello di taglio, riduce la frequenza di sostituzione e i tempi di fermo e abbassa i costi del progetto.
Campi di applicazione degli anelli di taglio dello scudo
L'anello fresante è un importante accessorio per la macchina fresatrice per gallerie (TBM, Tunnel Boring Machine). Viene utilizzato principalmente per la frantumazione di rocce, terreno e altri ostacoli sotterranei durante lo scavo di gallerie. I suoi campi di applicazione includono, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, i seguenti:
• costruzione della metropolitana
• Gallerie ferroviarie
• Gallerie autostradali
• progetti di conservazione dell'acqua
• Corridoi di tubazioni sotterranee urbane
• Estrazione mineraria
• Oleodotti e gasdotti
• Costruzione di centrali nucleari
L'applicazione degli anelli fresanti in questi campi migliora l'efficienza e la sicurezza delle perforazioni dei tunnel, riduce i costi di costruzione e l'impatto ambientale e costituisce uno strumento indispensabile e importante nell'ingegneria sotterranea moderna.
Data di pubblicazione: 12 agosto 2024