Gli ingranaggi possono subire un degrado delle prestazioni o addirittura rompersi durante l'uso prolungato a causa di usura, corrosione o danni accidentali. Ripararli può prolungarne la durata e ridurre i costi di sostituzione.
Ruolo degli ingranaggi
Un ingranaggio è una parte importante di un sistema di trasmissione meccanica utilizzato per trasmettere movimento e potenza. È costituito da una ruota e dai suoi denti e, ingranando con i denti di un altro ingranaggio, realizza la rotazione e la trasmissione della forza.
Tipi di ingranaggi
● Ingranaggio elicoidale
● Ingranaggio conico
● Ingranaggi a vite senza fine
● Ingranaggio interno
Vantaggi della riabilitazione degli ingranaggi
● Maggiore durata utile: la durata degli ingranaggi può essere notevolmente estesa tramite la ricondizionatura, riducendo i tempi di fermo delle apparecchiature e i costi di manutenzione.
● Riduzione dei costi: rispetto alla sostituzione degli ingranaggi, i costi di restauro sono inferiori, soprattutto per ingranaggi di grandi dimensioni o personalizzati, il restauro presenta evidenti vantaggi economici.
● Rispettoso dell'ambiente e a risparmio energetico: il ripristino degli ingranaggi riduce il consumo di risorse e la produzione di rifiuti, contribuendo alla tutela dell'ambiente.
Riparazione del rivestimento laser
Rivestimento laserLa riparazione è un metodo avanzato di riparazione degli ingranaggi, in cui il materiale di rivestimento viene fuso sulla superficie dell'ingranaggio mediante un laser ad alta energia per formare un rivestimento con elevata durezza e resistenza all'usura.
● Alta precisione: il rivestimento laser è controllato dal computer, che può realizzare un processo di rivestimento ad alta precisione e garantire l'uniformità e la densità del rivestimento.
● Diversità dei materiali: è possibile utilizzare una varietà di materiali di rivestimento, come leghe a base di nichel, cobalto e ferro, per soddisfare le esigenze di diverse condizioni di lavoro.
● Protezione ambientale e risparmio energetico: il rivestimento laser ha un'energia concentrata e una piccola zona termicamente alterata, il che riduce i danni termici al substrato dell'ingranaggio e riduce lo spreco di materiali e l'emissione di sostanze nocive.
Diversi metodi comuni di riparazione degli ingranaggi
1. Riparazione tramite lavorazione meccanica
La riparazione tramite lavorazione meccanica è un metodo tradizionale di riparazione degli ingranaggi, applicabile agli ingranaggi con lieve usura o deformazione.
2. Riparazione galvanica
La riparazione mediante galvanica si applica alla superficie degli ingranaggi, dove l'usura è più grave, ma la struttura complessiva non viene danneggiata.
3. Riparazione con spruzzatura termica
La riparazione mediante spruzzatura termica è un metodo che consiste nel formare uno strato di nuovo materiale sulla superficie degli ingranaggi mediante una tecnologia di spruzzatura ad alta temperatura, adatta per ingranaggi con usura su vasta area o danni superficiali.
4. Riparazione del rivestimento laser
Rivestimento laserLa riparazione è un metodo avanzato di riparazione degli ingranaggi, in cui il materiale di rivestimento viene fuso sulla superficie dell'ingranaggio mediante un laser ad alta energia per formare un rivestimento ad elevata durezza e resistente all'usura.
5. Riparazione chimica
Il metodo di riparazione chimica è utilizzato principalmente per ingranaggi con lievi segni di corrosione o difetti superficiali, riparando la superficie dell'ingranaggio con mezzi chimici.
Controllo di qualità dopo il restauro
Dopo la riparazione degli ingranaggi, sono necessari rigorosi controlli di qualità e ispezioni per garantirne le prestazioni e l'affidabilità.
● Ispezione delle tolleranze dimensionali e di forma: le tolleranze dimensionali e di forma degli ingranaggi vengono ispezionate utilizzando calibri di precisione o CMM.
● Controllo della durezza superficiale: la durezza superficiale dell'ingranaggio viene ispezionata mediante un durometro per garantire che soddisfi i requisiti prestazionali previsti.
● Analisi metallografica: analisi metallografica dell'area riparata per verificare la microstruttura e la qualità dell'adesione del rivestimento.
La tecnologia di riparazione degli ingranaggi è in continua evoluzione, offrendo un mezzo affidabile per la manutenzione e la protezione di vari tipi di apparecchiature industriali. Scegliendo metodi di riparazione appropriati e un rigoroso controllo di qualità, è possibile prolungare efficacemente la durata degli ingranaggi, garantendo il normale funzionamento delle apparecchiature meccaniche.
Data di pubblicazione: 05-08-2024