Il piccone da miniera è una macchina per l'estrazione del carbone e un macchinario per la perforazione di gallerie minerarie utilizzato all'avanguardia, i vantaggi e gli svantaggi della qualità del piccone da miniera influiscono direttamente sull'efficienza della macchina da miniera e sui costi di produzione delle imprese, con l'aumento della domanda di energia, in particolare del carbone, al fine di migliorare l'efficienza dell'attività mineraria, la potenza delle macchine per l'estrazione del carbone continua ad aumentare, la qualità dei picconi da miniera è sempre più elevata, come materiale dei picconi da miniera delle macchine per l'estrazione del carbone, è necessario che abbia un'elevata resistenza, durezza e resistenza all'abrasione, un'elevata resistenza alla flessione e alla corrosione, al fine di prevenire l'uso dei picconi da miniera nel processo di frattura, flessione, deformazione e usura precoce.

La classificazione generale dei picconi da miniera è: denti da estrazione del carbone, denti da scavo, denti da scavo rotanti, ecc.

Materiale comune per picconi da miniera

Attualmente, le leghe per picconi da miniera comunemente utilizzate a livello nazionale ed estero sono principalmente quelle con sistema Cr-Mo, sistema Mn-B, sistema Cr-Ni-Mo, sistema Cr-Mn-Si, sistema Si-Mn-Mo, ecc. Dal metodo di produzione del principale materiale per picconi da miniera, basato sulla fusione e sulla forgiatura.

Il processo di produzione dei picconi da miniera può essere suddiviso in 3 tipi

(1) Il corpo del piccone viene lavorato e sagomato, la testa in carburo brasato, riscaldata in forno a sale, temprata isotermica con sale nitrato e rinvenuta.

(2) Il corpo del piccone per l'estrazione mineraria viene lavorato e stampato in un forno a sale, riscaldando un sale nitrato, tempra isotermica, una pulizia e una testa in carburo di brasatura e rinvenimento.

(3) Tecnologia di integrazione del trattamento termico di brasatura.

(1) Carburo di rivestimento. Lo strato di rivestimento resistente all'usura del piccone da estrazione mineraria consiste nell'uso di un materiale di rivestimento con elevata durezza e elevata resistenza all'usura, nella testa del corpo dei denti del piccone da estrazione mineraria, uno o più strati di materiale di rivestimento, formando una cintura protettiva. Lo strato ha un'elevata resistenza all'abrasione, una buona resistenza alla corrosione, in modo che la testa del dente del corpo del piccone da estrazione non sia a diretto contatto con la roccia di carbone in fase di estrazione per ridurre la testa del dente del corpo del materiale di biblioteca e il filone di carbone dell'attrito e dell'impatto e altri ruoli, rallentando il tasso di rottura per usura dei picconi per prolungarne la durata. Il rivestimento presenta i vantaggi di attrezzature semplici, bassi costi, funzionamento più flessibile e può adattarsi a una gamma completa di rivestimenti.

(2) Spruzzatura termica superficiale. Un altro metodo di trattamento superficiale dei picconi da miniera consiste nell'utilizzare la tecnologia di spruzzatura termica per migliorare la resistenza all'usura e la durata della testa del piccone. Ad esempio, la spruzzatura ad alta temperatura di uno strato di metalloceramica sulla testa del piccone aumenta la durezza della testa (HRC ≥ 60), garantendo elevata durezza e buona resistenza all'usura, con un conseguente aumento della durata del piccone di oltre il 50%.

(3) Metodi di metallurgia superficiale. La tecnologia di metallurgia superficiale utilizza un arco al plasma come fonte di calore, che consente di ottenere uno strato uniformemente denso sulla superficie del materiale del substrato, combinato con uno speciale rivestimento protettivo resistente, per ottenere la saldatura metallurgica del rivestimento e del substrato metallico. Il rivestimento al plasma è un rapido processo di solidificazione non in equilibrio, con rinforzo in soluzione solida sovrasatura, rinforzo per dispersione e rinforzo per precipitazione e altri effetti di rinforzo. Lo strato metallurgico ottenuto presenta un'elevatissima resistenza all'abrasione, alla corrosione e all'ossidazione ad alta temperatura. Prestazioni.

(4) Trattamento termico chimico. Il trattamento termico chimico prevede la carburazione superficiale dei picconi da miniera, l'infiltrazione di boro, l'infiltrazione di cromo e altri trattamenti termici chimici, in modo che la superficie dei picconi da miniera formi composti di maggiore durezza per migliorarne la resistenza all'usura. Attraverso la boronizzazione 40CrNiMo e il trattamento al cromo, la superficie della formazione di composti di boro e cromo migliora la durezza superficiale e la resistenza all'usura, migliorando così la durata dei picconi da miniera.

Processo di rivestimento laser per picconi da miniera

Utilizzando il laser come fonte di calore per fondere la polvere sulla superficie del pezzo, si ottiene un legame metallurgico con elevata forza di legame e basso tasso di diluizione. Il rivestimento laser è una nuova tecnologia di modifica superficiale. Il principio consiste nell'utilizzare un raggio laser ad alta densità con diverse composizioni, proprietà della lega e della superficie del substrato per una rapida fusione. La formazione della superficie del substrato e del substrato presenta una composizione e proprietà dello strato di lega completamente diverse nel processo di solidificazione rapida. Rispetto ai metodi tradizionali di rivestimento, spruzzatura, placcatura e altri, che presentano un basso tasso di diluizione, densità dei tessuti, rivestimento e legame del substrato, adatti alla fusione di più materiali, con granulometria e contenuto delle particelle che variano notevolmente nelle caratteristiche del materiale.

I picconi da miniera con rivestimento laser presentano caratteristiche di resistenza all'usura, lunga durata, non si rompono facilmente e non generano scintille. Non solo riducono i costi di produzione del carbone e l'intensità di lavoro dei lavoratori, ma rappresentano anche una buona soluzione al problema di lunga data che minaccia la sicurezza della produzione di carbone a causa dell'uso di picconi da miniera nel processo di generazione di scintille. L'applicazione di materiali di rivestimento laser consente di ottenere indicatori di prestazione dello strato di rivestimento dei picconi da miniera e di ottenere una forma dello strato di rivestimento versatile e controllabile; i materiali di rivestimento laser e l'applicazione del processo di rivestimento rappresentano una soluzione completa al processo di brasatura della testa del dente causato dai problemi di rammollimento dovuti alla ricottura.