Il piccone da miniera è una macchina per l'estrazione del carbone e una macchina per la perforazione di gallerie minerarie utilizzata all'avanguardia, i vantaggi e gli svantaggi della qualità del piccone da miniera influiscono direttamente sull'efficienza della macchina da miniera e sui costi di produzione delle imprese, con l'aumento della domanda di energia, in particolare carbone, al fine di migliorare l'efficienza dell'attività mineraria, la potenza delle macchine per l'estrazione del carbone continua ad aumentare, la qualità dei picconi da miniera è sempre più elevata, come materiale dei picconi da miniera delle macchine per l'estrazione del carbone, è necessario che abbia un'elevata resistenza, durezza e resistenza all'abrasione, elevata resistenza alla flessione e alla corrosione, al fine di prevenire l'uso dei picconi da miniera nel processo di frattura, piegatura, deformazione e usura precoce.

La classificazione generale dei picconi da miniera è: denti per l'estrazione del carbone, denti da scavo, denti da scavo rotanti, ecc.

Materiale comune per picconi da miniera

Attualmente, le leghe per picconi da miniera comunemente utilizzate a livello nazionale ed estero sono principalmente quelle del sistema Cr-Mo, del sistema Mn-B, del sistema Cr-Ni-Mo, del sistema Cr-Mn-Si, del sistema Si-Mn-Mo, ecc. Dal metodo di produzione del principale materiale per picconi da miniera di fusione e forgiatura.

Il processo di produzione dei picconi da miniera può essere suddiviso in 3 tipi

(1) Il corpo del piccone viene lavorato e sagomato, la testa in carburo brasato, riscaldato in un forno a sale, temprato isotermico con sale nitrato e rinvenuto.

(2) Il corpo del piccone da miniera viene lavorato e stampato in un forno a sale, riscaldando un sale nitrato, tempra isotermica, pulendo una testa in carburo di brasatura e rinvenimento.

(3) Tecnologia di integrazione del trattamento termico di brasatura.

(1) Carburo di rivestimento. Lo strato di rivestimento resistente all'usura del piccone da miniera è l'uso di un materiale di rivestimento con elevata durezza e elevata resistenza all'usura, nella testa del corpo dei denti del piccone da miniera che riveste uno o più strati di materiale di rivestimento, formando una cintura protettiva, lo strato ha un'elevata resistenza all'abrasione, una buona resistenza alla corrosione, in modo che la testa del dente del materiale del corpo dei pantaloni del piccone da miniera non sia a diretto contatto con la roccia di carbone in fase di estrazione per ridurre la testa del dente del corpo del materiale di biblioteca e il filone di carbone dell'attrito e dell'impatto e altri ruoli, rallentando il tasso di rottura per usura dei picconi per prolungarne la durata. Il rivestimento presenta i vantaggi di attrezzature semplici, basso costo, funzionamento più flessibile e può adattarsi a una gamma completa di rivestimenti.

(2) Spruzzatura termica superficiale. Un altro metodo di trattamento superficiale dei picconi da miniera consiste nell'utilizzare la tecnologia di spruzzatura termica per migliorare la resistenza all'usura e la durata della testa del piccone. Ad esempio, la spruzzatura ad alta temperatura di uno strato di metalloceramica sulla testa del piccone aumenta la durezza della testa (HRC ≥ 60), elevata durezza e buona resistenza all'usura, con conseguente aumento della durata del piccone di oltre il 50%!

(3) Metodi di metallurgia superficiale. La tecnologia della metallurgia superficiale utilizza un arco al plasma come fonte di calore, la superficie del materiale del substrato per ottenere uno strato uniformemente denso, combinato con un forte rivestimento protettivo speciale, per ottenere il legame metallurgico del rivestimento e del substrato metallico, il rivestimento al plasma è un rapido processo di solidificazione non in equilibrio, con un rinforzo di soluzione solida sovrasatura, rinforzo di dispersione e rinforzo di precipitazione e altri effetti di rinforzo, lo strato metallurgico ottenuto ha un'altissima resistenza all'abrasione, alla corrosione e all'ossidazione ad alta temperatura. Prestazioni.

(4) Trattamento termico chimico. Il trattamento termico chimico consiste nella carburazione superficiale dei picconi da miniera, nell'infiltrazione di boro, nell'infiltrazione di cromo e in altri trattamenti termici chimici, in modo che la superficie dei picconi da miniera formi composti di maggiore durezza per migliorarne la resistenza all'usura superficiale. Attraverso la boronizzazione 40CrNiMo e il trattamento al cromo, la superficie della formazione di composti di boro e cromo migliora la durezza superficiale e la resistenza all'usura, in modo da prolungare la durata dei picconi da miniera.

Processo di rivestimento laser per picconi da miniera

Utilizzando il laser come fonte di calore per fondere la polvere sulla superficie del pezzo, si ottiene un legame metallurgico con elevata forza di adesione e basso tasso di diluizione. Il rivestimento laser è una nuova tecnologia di modifica superficiale. Il principio è quello di utilizzare un raggio laser ad alta densità con diverse composizioni, proprietà della lega e della superficie del substrato per una fusione rapida. La formazione della superficie del substrato e del substrato presenta una composizione e proprietà dello strato di lega completamente diverse nel processo di solidificazione rapida. Rispetto ai metodi tradizionali di rivestimento, spruzzatura, placcatura e altri, che presentano un basso tasso di diluizione, densità del tessuto, rivestimento e legame del substrato, adatti alla fusione di più materiali, con grandi variazioni nelle dimensioni e nel contenuto delle particelle.

I picconi da miniera con rivestimento laser presentano caratteristiche di resistenza all'usura, lunga durata, non si rompono facilmente e non generano scintille. Non solo riducono i costi di produzione del carbone e l'intensità di lavoro dei lavoratori, ma rappresentano anche una buona soluzione al problema di lunga data della minaccia alla sicurezza della produzione di carbone a causa dell'uso di picconi da miniera nel processo di generazione di scintille. L'applicazione di materiali di rivestimento laser consente di ottenere indicatori di prestazione dello strato di rivestimento dei picconi da miniera e di ottenere una forma dello strato di rivestimento versatile e controllabile; i materiali di rivestimento laser e l'applicazione del processo di rivestimento rappresentano una soluzione completa al processo di brasatura sulla testa del dente causato dai problemi di rammollimento dovuti alla ricottura.