Le lame a spirale sono i componenti principali di molti dispositivi meccanici, come trasportatori, estrusori, betoniere, ecc. Poiché il loro ambiente di lavoro comporta principalmente il trasferimento di materiali altamente abrasivi, ad alto impatto o altamente corrosivi, l'uso ditecnologia di rivestimento al plasmarinforzare e riparare la superficie delle lame a spirale può migliorarne significativamente le prestazioni e la durata.

Rivestimento al plasma di pale a spirale

Quali sono i requisiti di rivestimento per le pale a spirale?

L'ambiente operativo delle pale a spirale determina i principali requisiti prestazionali per il loro rivestimento a fusione:

Resistenza all'abrasione

Spesso a contatto con materiali granulari (ad esempio sabbia, minerali, cereali, ecc.), devono essere resistenti all'usura abrasiva.

Resistenza alla corrosione

In ambienti chimici o ad elevata umidità, è necessario resistere alla corrosione media.

Resistenza all'impatto

Nel trasporto di materiali di grandi dimensioni o per lavori con carichi elevati, è necessaria una buona resistenza agli urti.

Riparabilità

Il rivestimento al plasma ripristina le dimensioni e migliora le prestazioni quando le pale sono usurate o deformate dall'uso prolungato.

Rivestimento al plasma su lame a spirale

Attrezzatura a spirale per rivestimento al plasma automatizzata

Nota:Attrezzatura a spirale per rivestimento al plasma automatizzata

1. Rinforzo superficiale delle nuove pale

Il rivestimento della superficie delle lame a spirale di nuova fabbricazione può migliorare significativamente le loro prestazioni di lavoro:

Utilizzo di polveri di lega resistenti all'usura (ad esempioa base di cobalto, a base di nichel orleghe a base di ferro).

In base alla funzione della lama, scegliere uno spessore specifico (solitamente0,5 mm ~ 2 mm) dello strato di rivestimento di fusione.

2. Riparazione delle lame

Il rivestimento al plasma delle pale elicoidali usurate ne ripristina le dimensioni e le prestazioni: 

Lo strato di rivestimento non solo riempie l'area soggetta a usura, ma ne migliora anche le proprietà superficiali.

La durata delle pale riparate può superare quella prevista dal progetto originale.

3. Rivestimento composito

Per condizioni complesse, le pale a spirale possono essere rivestite con tecnologia di rivestimento multifunzionale:

Rivestimento resistente all'usura e alla corrosione: per affrontare contemporaneamente usura e ambienti corrosivi.

Rivestimento divisorio: selezione di materiali di rivestimento con proprietà diverse in base alle diverse aree di sollecitazione della pala.

Vantaggi del rivestimento al plasma

1. Rivestimento fuso di alta qualità

la saldatura metallurgica garantisce che il rivestimento non si sfaldi facilmente, sia duro e resistente all'usura.

2. Flessibilità del processo

Adatto a lame a spirale di tutte le forme e dimensioni, in particolare per superfici curve complesse.

3. Conveniente

La riparazione del rivestimento è più economica ed ecologica della sostituzione dell'intero componente.

4. Durata prolungata

aumenta significativamente la durata utile delle lame a spirale e riduce i tempi di fermo per manutenzione.

Casi applicativi tipici delle pale a spirale con rivestimento al plasma

Lame della coclea di trasporto

Lame della coclea di trasporto

Maggiore durata grazie al rivestimento con leghe resistenti all'usura durante il trasporto di materiali duri o corrosivi (ad esempio ceneri di carbone, minerali, sali).

Lame della vite dell'estrusore

 Lame della vite dell'estrusore

Le leghe a base di nichel vengono rivestite per impedire la rottura delle pale causata da alte temperature e ambienti soggetti a forte usura.

Pale per betoniera

Pale per betoniera

Le leghe a base di cobalto vengono rivestite per migliorare la resistenza agli urti e all'usura.

Precauzioni per il rivestimento al plasma

1. Controllo della zona termicamente alterata

Evitare la deformazione o il degrado delle prestazioni del substrato della pala causato dal surriscaldamento.

2. Selezione del materiale

Il materiale di rivestimento deve avere un coefficiente di dilatazione simile a quello del materiale di base per evitare la formazione di crepe nello strato di rivestimento.

3. Coerenza del processo

Assicurarsi che lo spessore dello strato di rivestimento sia uniforme per evitare cedimenti causati dalla concentrazione di sollecitazioni.

La tecnologia di rivestimento al plasma conferisce alla lama a spirale un'eccellente resistenza all'usura, alla corrosione e agli urti, consentendo al contempo riparazioni e rinforzi ad alta precisione. Le sue caratteristiche di elevata efficienza, economicità ed ecocompatibilità la rendono la scelta ideale per la produzione e la riparazione di lame a spirale.


Data di pubblicazione: 08-01-2025