I. Panoramica dei principi
Il rivestimento al plasma è un processo di rivestimento avanzato che utilizza l'arco plasma a idrogeno come fonte di calore e la lega in polvere come materiale d'apporto. Rispetto alla tradizionale saldatura elettrica, alla saldatura ad arco a idrogeno e ad altri metodi di rivestimento, il rivestimento al plasma con polvere offre uno stampaggio a placcatura, la possibilità di controllare la profondità di fusione, un'elevata adesione, una buona densità, una facile automazione e altre caratteristiche, che lo rendono il più adatto alle aziende di valvole che desiderano richiedere una licenza per la produzione di apparecchiature speciali.
Le aziende produttrici di valvole richiedono la certificazione di livello A per la licenza di produzione di attrezzature speciali (TS); il dipartimento di certificazione competente richiede le attrezzature necessarie.

Flusso di lavoro delle apparecchiature di rivestimento in polvere al plasma
(1) Generazione di archi
All'interno dell'apparecchiatura sono presenti due tipi di generatori d'arco, che forniscono rispettivamente un arco non trasferibile e un arco trasferibile. I poli negativi dei due generatori sono collegati in parallelo e collegati all'elettrodo a colomba (polo negativo) della pistola di saldatura tramite un cavo. Il terminale positivo dell'alimentatore dell'arco non trasferibile è collegato all'ugello della pistola di sovrapposizione tramite un cavo, mentre il terminale positivo dell'alimentatore dell'arco trasferibile è collegato al pezzo da saldare tramite un cavo. L'acqua di raffreddamento viene convogliata alla pistola di saldatura tramite cavi raffreddati ad acqua per raffreddare l'ugello e l'elettrodo. L'idrogeno gassoso entra nella pistola di placcatura attraverso un'elettrovalvola e un misuratore di portata a galleggiante. All'accensione dell'alimentatore, l'arco non trasferibile viene innescato da una scintilla ad alta frequenza. L'arco non trasferibile viene quindi innescato dal percorso conduttivo creato dalla fiamma dell'arco non trasferibile tra l'elettrodo a colomba e il pezzo da saldare. Dopo l'innesco dell'arco trasferibile, quest'ultimo può mantenere o interrompere l'arco non trasferibile.
Mantenere o interrompere l'arco non trasferito. L'arco trasferito viene utilizzato principalmente sulla superficie del pezzo per produrre un bagno di fusione.
(2) uscita della polvere di saldatura
La polvere di lega viene fornita in continuo dall'alimentatore in base alla quantità richiesta e viene inviata alla torcia di saldatura tramite un flusso d'aria di alimentazione (generalmente idrogeno) e soffiata nell'arco. La polvere di lega nella colonna dell'arco viene preriscaldata, allo stato fuso o semifuso, spruzzata nel bagno di fusione del pezzo in lavorazione, dove viene completamente fusa e scaricata.
la piscina è completamente sciolta, il gas viene scaricato e le scorie galleggiano fuori.
(3) Regolazione dei parametri
Regolando la corrente dell'arco di trasferimento e dell'arco di non trasferimento, la quantità di polvere alimentata e altri parametri delle specifiche di processo, si controlla la polvere di lega fusa e il calore trasferito al pezzo. Con il movimento relativo della torcia di saldatura e del pezzo, il bagno di fusione della lega si è gradualmente solidificato sul pezzo, ottenendo lo strato di deposizione desiderato.
Si ottiene lo strato di lega desiderato sul pezzo in lavorazione.

Caratteristiche del processo di rivestimento in polvere al plasma
Rivestimento al plasma grazie all'impiego dell'arco al plasma come fonte di calore e della polvere di lega come metallo d'apporto, che presenta numerosi vantaggi rispetto ad altri metodi di rivestimento superficiale.
Rispetto ad altri metodi di rivestimento superficiale, presenta numerosi vantaggi.
• (1)velocità di rivestimento elevata, elevata produttività.
• (2) Profondità di fusione controllabile, basso tasso di diluizione.
• (3) La superficie di superficie è piana e liscia, ad alta densità, può realizzare una superficie di superficie di 0,5-5 mm alla volta.
• (4) La stabilità del processo è buona, la qualità dello strato di saldatura a spruzzo è elevata, è possibile ottenere in modo continuo uno strato di superficie stabile per lungo tempo e una superficie di superficie senza porosità, senza porosità, tracoma e altri problemi di qualità della superficie sulla superficie.
• (5) La preparazione della polvere di lega è semplice, utilizzando un'ampia gamma di materiali, è possibile scegliere di utilizzare materiali di consumo per saldatura a polvere a base di trapano, a base di Jin, a base di ferro, a base di rame e può essere formulata direttamente in base alle condizioni di lavoro. E può essere formulata direttamente in base alle condizioni di lavoro.
• (6) Può essere dotato di macchine e robot speciali in base alle esigenze, il che semplifica la realizzazione dell'automazione e riduce l'intensità del lavoro.

II. Composizione dell'attrezzatura
L'attrezzatura è composta principalmente da una saldatrice al plasma a polvere e da utensili per saldatura automatica (opzionale).
1. Macchina per saldatura al plasma con polvere
La nostra azienda produce tre tipi di macchine per rivestimento al plasma con polvere: DML-V02BD (100 A), DML-V03AD (160 A), DML-V03BD (300 A), con potenze variabili, a seconda delle esigenze di lavoro effettive. L'alimentatore host adotta un sistema altamente integrato.
L'alimentatore dell'host adotta un design altamente integrato, prestazioni superiori e volume ridotto, mentre il serbatoio di refrigerazione è installato con un compressore ad alta potenza, in grado di mantenere l'acqua refrigerata a una temperatura costante per lungo tempo, garantendo un funzionamento continuo per lungo tempo.
Può mantenere l'acqua refrigerata a una temperatura costante per lungo tempo e garantire un funzionamento continuo a lungo termine.