I. Panoramica dei principi
Il rivestimento del plasma è un processo di rivestimento avanzato che utilizza l'arco plasmatico idrogeno come fonte di calore e lega di polvere come materiale di riempimento. Rispetto alla saldatura elettrica tradizionale, alla saldatura ad arco di idrogeno e ad altri metodi di rivestimento, esistono rivestimenti in polvere di plasma, la profondità di fusione può essere controllata, un'alta legame, una buona densità, facile da realizzare l'automazione e altre caratteristiche, e quindi è anche la più adatta per la valvola di richiedere la patente di produzione di attrezzature speciali.
Le società di valvole richiedono la certificazione a livello A a livello di attrezzatura speciale (TS), il dipartimento di certificazione pertinente richiede le attrezzature necessarie.
Flusso di lavoro dell'attrezzatura per rivestimento in polvere di plasma
(1) Generazione ARC
Esistono due tipi di generatori di ARC all'interno dell'attrezzatura, fornendo rispettivamente arco di trasferimento e trasferimento. I poli negativi delle due fonti di alimentazione sono collegati insieme in parallelo e collegati all'elettrodo di colomba (polo negativo) della pistola di saldatura attraverso un cavo. Il terminale positivo dell'alimentazione ad arco non trasfermato è collegato all'ugello della pistola di impilamento tramite un cavo e il terminale positivo dell'alimentazione ad arco di trasferimento è collegato al pezzo tramite un cavo. L'acqua di raffreddamento viene condotta alla pistola di saldatura tramite cavi raffreddati ad acqua per raffreddare l'ugello e l'elettrodo. L'idrogeno entra nella pistola del rivestimento attraverso una valvola a solenoide e un misuratore di flusso di galleggiante. Quando l'alimentazione è accesa, l'arco non trasferimento viene acceso da una scintilla ad alta frequenza. L'arco non trasferico viene quindi acceso dal percorso conduttivo creato dalla fiamma dell'arco non trasferico tra l'elettrodo Dove e il pezzo. Dopo l'accensione dell'arco di trasferimento, può mantenere o tagliare l'arco non trasferico.
Trattenere o tagliare l'arco non trasferico. L'uso principale dell'arco di trasferimento sulla superficie del pezzo per produrre una piscina fusa.
(2) Output di polvere di saldatura
La polvere in lega viene continuamente fornita dall'alimentatore di polvere in base alla quantità richiesta e viene inviata nella torcia di saldatura con l'aiuto del flusso d'aria che alimenta la polvere (generalmente idrogeno) e soffiata nell'arco. La polvere in lega nella colonna ARC è preriscaldata, fusa o semi-colpita, spruzzata nella piscina fusa del pezzo, nel pool fuso completamente fuso e scaricato.
La piscina è completamente fusa e il gas viene dimesso e scottata.
(3) Regolazione dei parametri
Regolando l'arco di trasferimento e la corrente dell'arco non trasferimento, la quantità di alimentazione in polvere e altri parametri delle specifiche di processo per controllare la polvere in lega di fusione e il calore trasferito al pezzo. Con il movimento relativo della torcia di saldatura e del pezzo, la piscina di fusione in lega si è gradualmente consolidata, sul pezzo per ottenere lo strato di deposizione in lega desiderata.
Lo strato in lega desiderato si ottiene sul pezzo.
Caratteristiche del processo di rivestimento in polvere di plasma
Rivestimento al plasma a causa dell'uso dell'arco plasmatico come fonte di calore e dell'uso della polvere legata come metallo di riempimento, che presenta molti vantaggi rispetto ad altri metodi di rivestimento della superficie.
Rispetto ad altri metodi di rivestimento superficiale, ha molti vantaggi.
• (1) velocità di rivestimento rapido, alta produttività.
• (2) profondità di fusione controllabile, bassa velocità di diluizione.
• (3) la superficie di navigazione è piatta e liscia, alta densità, può realizzare una superficie di navigazione da 0,5-5 mm alla volta.
• (4) La stabilità del processo è buona, la qualità dello strato di saldatura a spruzzo è elevata, può essere a lungo ottenere continuamente strato di navigazione stabile e superficie di navigazione senza porosità, nessuna porosità, trachoma e altri problemi di qualità della navigazione sulla superficie del navigazione.
• (5) La preparazione delle polveri in lega è semplice, l'uso di una vasta gamma di materiali, è possibile scegliere di utilizzare materiali di consumo a base di saldatura a base di polvere a base di rame a base di trapani e possono essere formulati direttamente secondo le condizioni di lavoro e può essere formulato direttamente in base alle condizioni di lavoro.
• (6) Può essere dotato di macchine e robot speciali in base ai requisiti, che è facile realizzare l'automazione e ridurre l'intensità del lavoro.
Ii. Composizione dell'attrezzatura
L'attrezzatura è costituita principalmente da macchina per saldatura a polvere di plasma e strumenti di saldatura automatica (opzionale).
1. Macchina per saldatura a superficie del plasma in polvere
La nostra azienda produce un totale di tre tipi di macchina per rivestimento in polvere di plasma: DML-V02BD (100A), DML-V03AD (160A), DML-V03BD (300A), il potere ha un grande e piccolo, secondo le condizioni di lavoro reali richiedono selezione. L'alimentazione host adotta altamente integrata
L'alimentazione dell'ospite adotta un design altamente integrato, prestazioni superiori e un piccolo volume e il serbatoio di refrigerazione è installato con compressore ad alta potenza, che può mantenere l'acqua refrigerata a una temperatura costante per lungo tempo, garantendo il lavoro continuo per a a lungo.
Può mantenere l'acqua refrigerata a temperatura costante per lungo tempo e garantire la domanda di lavoro continua a lungo di tempo.
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Fig. 1 Integrazione di più attrezzature per rivestimento in polvere di plasma
2. Machine autoportanti
Per la superficie della superficie della superficie di tenuta della valvola, la nostra azienda ha sviluppato una varietà di speciali macchine da navigazione, applicabile alle eccentriche valvole a farfalla, valvole del cancello, valvole a sfera, valvole globali, valvole di regolazione e altre valvole per uso generale sul campo e ha servito nella fabbrica di valvole Shanghai Co.
Ltd. e dozzine di produttori di valvole come Zhejiang Lianda Valve Group Co.
La macchina specializzata adotta la via del posizionatore generale e del braccio meccanico, con motore a passo di passo (motore servo opzionale), diapositiva lineare, pendolo, dispositivo di localizzazione della pressione ARC.
La macchina è dotata di motore a stepping (servomotore opzionale), binario di scorrimento lineare, pendolo, dispositivo di localizzazione della pressione dell'arco (opzionale), ecc., Che rende il viaggio accurato e le vibrazioni piccole. Sistema di controllo delle macchine specializzato utilizzando il sistema PLC, integrato
Una varietà di programmi di rivestimento, può essere programmato per una varietà di prodotti complessi, più facile da operare rispetto al normale sistema CNC.
Inoltre, il sistema di controllo CNC può anche essere aggiunto in base alle esigenze del cliente. Il meccanismo rotante è guidato da un meccanismo di supporto rotante di precisione, che ha un'elevata capacità del cuscinetto e un'elevata precisione rotante e il meccanismo rotante è guidato da un meccanismo di supporto rotante di precisione.
Il meccanismo rotante è guidato dal meccanismo di supporto rotante di precisione con cuscinetto ad alto carico e precisione rotante elevata ed è controllato dal servomotore, il che rende accurato l'angolo rotante.
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Fig.2 Diagramma di progettazione della macchina automatica della macchina automatica
Iii. Foto efficaci
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Fig.3 Parte delle foto del rivestimento della superficie di tenuta della valvola
Tempo post: ottobre-2024