1.1 Definizione di Rivestimento
Il rivestimento è una tecnologia di modifica superficiale utilizzata principalmente per formare uno strato di rivestimento con proprietà specifiche sulla superficie del substrato per migliorare la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione e le prestazioni alle alte temperature del substrato. Il processo di rivestimento è generalmente polvere di metallo o polvere di lega e altri materiali attraverso il laser, l'arco, il plasma e altri modi per riscaldarsi fino allo stato fuso e fusi con la superficie del substrato per formare un rivestimento solido. Di solito esiste un certo legame metallurgico tra lo strato di rivestimento di fusione e il materiale di base, che garantisce un'elevata adesione del rivestimento.
Aree di applicazione del rivestimento
La tecnologia di rivestimento è ampiamente utilizzata in
• Prodotti petrolchimici
• Aerospaziale
•Automobilistico
•Muffa
• Metallurgia
Metallurgia e molti altri campi.
La tecnologia di rivestimento viene utilizzata per riparare e migliorare i componenti meccanici. L'obiettivo principale è prolungare la durata delle parti, ridurre l'usura e i danni da corrosione e poter modificare la superficie in breve tempo.
Tipi di rivestimento
Utilizzo di un raggio laser ad alta energia per riscaldare il materiale di rivestimento, caratterizzato da alta precisione e piccola zona interessata dal calore.
Utilizzando il riscaldamento ad arco plasma, adatto per la movimentazione di rivestimenti più spessi e pezzi di grandi dimensioni.
3. Rivestimento dell'arco elettrico
Riscaldato mediante arco elettrico, a basso costo, comunemente utilizzato in grandi parti strutturali del rinforzo superficiale.
4. Rivestimento con spruzzatura a fiamma
Utilizzo della fiamma per spruzzare il materiale di rivestimento sulla superficie del substrato, utilizzato principalmente per rivestimenti protettivi a bassa e media resistenza.
I principali vantaggi della tecnologia di rivestimento
1. Miglioramento delle proprietà del materiale: è possibile ottenere le proprietà desiderate (es. resistenza all'abrasione e alla corrosione) sulla superficie del substrato.
2. Ridotto consumo di materiali: è necessario rivestire solo la superficie, riducendo l'utilizzo di materiali costosi.
3. Durata prolungata dell'attrezzatura: migliora significativamente la durata delle parti dell'attrezzatura e riduce la frequenza della manutenzione.
4. Rispettoso dell'ambiente ed economico: riduce la necessità di pezzi di ricambio tradizionali, risparmiando costi e risorse.
Gradini di rivestimento
•Preparazione del materiale: selezione del materiale di rivestimento adatto, come il metallo ppolvere, polvere di lega o ceramica.
•Riscaldamento e fusione: riscaldare il materiale di rivestimento fino allo stato fuso utilizzando una fonte di calore.
•Rivestimento e fusione: formazione di un rivestimento legato metallurgicamente sulla superficie del materiale fuso e del substrato.
•Raffreddamento e solidificazione: dopo il raffreddamento, il materiale di rivestimento si solidifica sulla superficie del substrato per formare un rivestimento con proprietà specifiche.
Il rivestimento è un processo di miglioramento superficiale altamente efficiente ed economico, che può realizzare il miglioramento funzionale della superficie garantendo al tempo stesso le proprietà del substrato stesso. Diverse tecnologie di rivestimento, come il rivestimento laser, il rivestimento al plasma, il rivestimento ad arco, ecc., hanno i propri scenari e caratteristiche applicabili e il metodo di rivestimento appropriato viene solitamente selezionato in base ai requisiti di processo specifici e alle proprietà del materiale.
1.2 Informazioni sulle soluzioni antiusura
L'usura è la perdita materiale delle parti meccaniche dovuta all'attrito durante il funzionamento a lungo termine, che influisce sulle prestazioni e sulla durata dell'apparecchiatura. Per risolvere il problema dell'usura è necessario selezionare diverse soluzioni a seconda della situazione specifica.
Cos'è una soluzione antiusura?
Le soluzioni antiusura sono terminologicamente progettate per affrontare e ridurre al minimo la perdita di materiale dovuta all'attrito in una particolare macchina o attrezzatura.
Tipi e varietà di usura
L'usura può essere classificata in diversi modi a seconda della situazione. Comprendere i molteplici tipi di usura ti aiuterà a riconoscere quale tipo di usura sta subendo la tua macchina o attrezzatura per ottenere una soluzione antiusura più adatta alle tue esigenze!
1. Usura abrasiva
L'usura per abrasione è la perdita di materiale causata dal movimento di particelle dure (grani abrasivi) tra superfici a contatto o incastrate nella superficie. Le particelle abrasive possono essere corpi estranei che entrano dall'esterno, oppure possono essere detriti prodotti dal materiale stesso durante il processo di usura.
- Caratteristiche: Formazione di cavità, graffi o deformazioni plastiche sulla superficie del materiale.
2. Usura dell'adesivo
L'usura adesiva si riferisce alla saldatura microscopica e alla successiva lacerazione di due materiali in contatto tra loro durante il movimento relativo, con conseguente trasferimento o perdita di materiale. L'usura dell'adesivo è spesso aggravata dalle alte temperature o pressioni sulle superfici di contatto.
- Caratteristiche: Segni microscopici di saldatura e strappo sulle superfici del materiale, possibile trasferimento di materiale.
3. Usura per fatica
L'usura per fatica è il risultato di concentrazioni di sollecitazioni causate da sollecitazioni ripetute sulle superfici di contatto, che portano a microfessure nel materiale superficiale e, infine, alla scheggiatura del materiale. L'usura per fatica si verifica principalmente su parti sottoposte a carichi ciclici.
- Caratteristiche: Piccole crepe o particelle staccate sulla superficie, che mostrano vaiolature o desquamazione della pelle.
4. Usura corrosiva
L'usura corrosiva si riferisce al materiale nel processo di attrito, a causa della reazione chimica o elettrochimica causata dalla corrosione, abbinata allo stripping del prodotto della corrosione aggravato dall'attrito, accelerando così la perdita di materiale.
- Caratteristiche: la superficie di usura presenta cavità di ossidazione, ruggine o corrosione.
Diversi tipi di usura variano nel meccanismo, nelle caratteristiche e nelle contromisure. Le soluzioni comuni includono la selezione di materiali resistenti all'usura, il trattamento superficiale, la lubrificazione, l'ottimizzazione strutturale e il controllo ambientale. Comprendere i tipi e le caratteristiche dell'usura può aiutarti ad adottare misure protettive più mirate per prolungare la vita delle tue parti.
Aree di applicazione delle soluzioni antiusura
•Produzione
•Miniere e attività mineraria
•Petrolio e gas
•Potenza ed energia
•Industria automobilistica
•Macchine edili e ingegneristiche
•Aerospaziale
•Macchine agricole
•Ingegneria marina
Soluzioni di rivestimento e antiusura
Il rivestimento, in quanto tecnica comune di ingegneria delle superfici, svolge un ruolo importante nelle soluzioni antiusura. Rivestendo materiali resistenti all'usura sulla superficie di un substrato, è possibile migliorare significativamente la resistenza all'usura, alla corrosione e agli urti, prolungando così la durata della parte.
Il ruolo del rivestimento nelle soluzioni antiusura
1. Maggiore resistenza all'usura: i materiali di rivestimento hanno generalmente un'elevata durezza e resistenza all'usura, che riducono l'usura in ambienti ad alta usura.
2. Migliore resistenza alla corrosione: alcuni materiali di rivestimento specifici sono chimicamente resistenti, il che li rende adatti all'uso in ambienti corrosivi come ambienti umidi, acidi, alcalini o marini.
3. Prolungare la durata: formando un rivestimento altamente resistente all'usura sulla superficie del substrato, prolunga efficacemente la durata dell'attrezzatura e delle parti e riduce la frequenza di manutenzione e sostituzione.
4. Migliora la resistenza agli urti: alcuni materiali di rivestimento in lega hanno una buona tenacità, che può ridurre i danni da impatto sulla superficie delle parti e sono adatti per apparecchiature che necessitano di resistenza agli urti.
Dove puoi trovare soluzioni antiusura?
Esistono molte aziende e organizzazioni che offrono servizi di soluzioni antiusura. Tuttavia, se desideri trovare il miglior servizio, non esitare a collaborare con ShanghaiDuomu. Siamo i migliori in Cina e nessun’altra azienda può toglierci gli allori. Molte aziende ci considerano l'azienda di soluzioni di abbigliamento più qualificata in Cina. Per ottenere la soluzione di abbigliamento ideale, non esitarecontattaciper ottenere un servizio di prima classe dagli ingegneri più professionali!
Orario di pubblicazione: 05-nov-2024