Tecnologia di saldatura al plasma, come processo di modifica della superficie avanzata, è stato ampiamente utilizzato in vari campi industriali negli ultimi anni. La tecnologia utilizza un arco al plasma ad alta temperatura per sciogliere il materiale di saldatura e depositarlo sulla superficie del substrato, formando così un rivestimento con proprietà eccellenti. Sebbene la tecnologia di saldatura al plasma abbia molti vantaggi, ma nel funzionamento effettivo del processo deve ancora prestare attenzione alle seguenti questioni chiave, al fine di garantire il successo del processo e la stabilità della qualità del rivestimento.

1. Selezione del materiale
Selezione del substrato
La selezione del materiale del substrato è cruciale per l'effetto della saldatura al plasma. La composizione chimica, le proprietà fisiche e lo stato del trattamento termico del substrato influenzeranno la resistenza al legame e le prestazioni dello strato di saldatura. Pertanto, prima della saldatura, il substrato deve essere completamente analizzato e pre-trattato per garantire che la sua superficie sia pulita e priva di ossidi e altre impurità.

Selezione del materiale di saldatura
Anche la selezione del materiale di saldatura è fondamentale. In genere, i materiali di saldatura devono avere una buona resistenza all'usura, alla corrosione e alle alte temperature. I materiali di saldatura comuni includonoleghe a base di nichel, Leghe a base di cobaltoECarburo di tungsteno. Quando si selezionano materiali di saldatura, è necessario effettuare una considerazione completa in base ai requisiti di applicazione e all'ambiente di lavoro effettivi.

2. Impostazione dei parametri di processo
Corrente e tensione dell'arco plasmatico
La corrente e la tensione del plasma sono influiscono direttamente sulla qualità e lo spessore dello strato di saldatura. La corrente e la tensione troppo elevate possono portare al surriscaldamento del materiale di base, che influenza le sue proprietà meccaniche; mentre la corrente e la tensione troppo bassa possono portare a una fusione insufficiente del materiale di saldatura e alla formazione di un rivestimento irregolare. Pertanto, la corrente e la tensione dell'arco plasmatico dovrebbero essere impostati ragionevolmente in base al materiale di fusione e al substrato specifici.

Velocità di viaggio della pistola a spruzzo
La velocità mobile della pistola a spruzzo ha un'influenza importante sull'uniformità e lo spessore del rivestimento fuso. La velocità di spostamento troppo veloce può portare a strati di saldatura troppo sottile e irregolare; Mentre una velocità di movimento troppo lenta può portare a uno strato di saldatura troppo spesso o persino al fenomeno del flusso di goccioline fuso. Di solito, la velocità mobile della pistola a spruzzo deve essere ragionevolmente regolata in base al punto di fusione del materiale di saldatura e alla conduttività termica del materiale di base.

3. Controllo ambientale
Protezione del gas
Nel processo di saldatura al plasma, l'uso di gas protettivi (come argon, elio, ecc.) Può impedire effettivamente l'ossidazione del materiale di saldatura ad alte temperature, garantendo così la qualità del rivestimento. Secondo la natura del materiale rivestito e i requisiti di processo, selezionare il gas protettivo appropriato e controlla il suo flusso e la sua purezza.

Ambiente operativo
La saldatura al plasma viene generalmente effettuata in un ambiente ad alta temperatura, ad alta luminosità, quindi l'operatore dovrebbe indossare attrezzature protettive adeguate, come occhiali protettivi, guanti protettivi e indumenti protettivi. Inoltre, l'ambiente operativo dovrebbe essere ben ventilato per prevenire l'accumulo di gas dannosi.

4. Trattamento di follow-up
Trattamento di raffreddamento
Dopo il completamento della saldatura, il substrato e lo strato di saldatura devono sottoporsi a un trattamento di raffreddamento adeguato. Una velocità di raffreddamento troppo veloce può causare crepe o sollecitazioni interne nel rivestimento, mentre una velocità di raffreddamento troppo lenta può influire sulla densificazione e la resistenza al legame del rivestimento. In genere, il raffreddamento naturale o controllato può essere utilizzato per garantire la qualità e le prestazioni del rivestimento.

Ispezione e valutazione
Dopo la saldatura, il rivestimento deve essere sottoposto a test e valutazioni rigorose, tra cui lo spessore, la durezza, la resistenza del legame e la resistenza all'usura del rivestimento. Per mezzo di test non distruttivi e analisi metallografiche, i potenziali problemi possono essere trovati nel tempo e riparati e migliorati di conseguenza.

Riassumere
Saldatura al plasmaLa tecnologia, come metodo di modifica della superficie efficiente e affidabile, ha una vasta gamma di potenziali clienti. Tuttavia, i suoi vantaggi possono essere completamente utilizzati solo per ottenere uno strato di saldatura di fusione di alta qualità se le procedure operative sono rigorosamente osservate, i materiali sono ragionevolmente selezionati e i parametri di processo sono controllati. Si spera che l'introduzione dettagliata di questo documento possa fornire un utile riferimento per i professionisti pertinenti e promuovere l'ulteriore sviluppo e l'applicazione della tecnologia di saldatura al plasma.