Sistema di rivestimento laser
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Macchina automatizzata per rivestimento laser
L'apparecchiatura di rivestimento laser completamente automatica è un'apparecchiatura di trattamento superficiale ad alta precisione ed efficienza che fonde la polvere metallica tramite laser e la deposita sulla superficie del substrato per formare uno strato di rivestimento che migliora la resistenza all'abrasione e alla corrosione. Questo tipo di apparecchiatura è ampiamente utilizzato nei settori aerospaziale, automobilistico, della riparazione di stampi, petrolchimico e in altri settori.
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Taglio di punte, attrezzatura automatica per rivestimento laser
Attualmente, la meccanizzazione dell'estrazione del carbone e dello scavo di gallerie in Cina sta diventando sempre più diffusa, grazie all'aumento dello spessore dei giacimenti di carbone, all'aumento della durezza degli strati rocciosi e all'aumento della potenza di taglio di cesoie e frese stradali. A fronte di un aumento del consumo di attrezzature minerarie, anche i costi sono aumentati notevolmente. Secondo l'analisi dei dati di indagine condotta dal secondo team di un team di estrazione completamente meccanizzata del Gruppo Yankuang, il costo annuo per la sostituzione delle attrezzature dentate ammonta a circa 100.000 yuan per le piastre del tetto e del fondo. Dal processo di riparazione delle cesoie e delle frese stradali, si evince che le principali cause di danneggiamento delle attrezzature sono: usura dei denti, perdita della lama, frattura della testa del coltello, ecc. Allo stesso tempo, una saldatura non accurata dei denti delle attrezzature complica la posizione e la forma del carbone e dei calcoli epatici, con conseguente grave usura delle attrezzature.
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Sistema di rivestimento laser robotizzato per pale
La tecnologia di rivestimento laser è l'uso di un raggio laser ad alta energia (104-106 W/cm2) che irradia la superficie del metallo, esegue la fusione, l'espansione e la solidificazione simultanee, e riveste la superficie del substrato con uno strato di materiali con speciali proprietà fisiche, chimiche o meccaniche, in modo da formare un nuovo strato di lega con un tasso di diluizione molto basso, per compensare le prestazioni del materiale del substrato originale, in base ai requisiti delle prestazioni del prodotto, per ottenere la resistenza al calore, all'abrasione, all'elettricità, alla corrosione, alla fatica o le proprietà ottiche, elettriche e magnetiche dello strato superficiale.
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Robot di tempra laser
Tempra laser dei denti, processo di breve durata, riscaldamento e raffreddamento rapidi, non necessita di supporti, deformazione minima, ambiente di lavoro pulito, non necessita di lavorazioni di precisione.
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Attrezzatura per rivestimento laser per barre idrauliche
La tecnologia di rivestimento laser applicata ai supporti idraulici è una nuova tecnologia di modifica superficiale degli ultimi anni, principalmente per il trattamento di rinforzo superficiale delle colonne di supporto idraulico e delle aste dei pistoni. Di seguito viene descritta l'applicazione della tecnologia di rivestimento laser nella riparazione delle colonne di supporto idraulico.
Il principio di funzionamento della tecnologia di rivestimento laser è che, utilizzando un raggio laser ad alta energia come fonte di calore, si ottiene un'elevata durezza, una buona funzione anticorrosione della polvere di lega, della colonna di supporto idraulico e della superficie del martinetto, contemporaneamente si fonde per reazione metallurgica e ha la funzione di resistenza all'usura dello strato di rivestimento laser, in modo da raggiungere la durata utile del supporto idraulico. Rispetto al tradizionale processo di galvanica, la tecnologia di rivestimento laser presenta notevoli vantaggi tecnici. -
Rivestimento laser del portale piano
La tecnologia di rivestimento laser utilizza un raggio laser ad alta energia (104-106 W/cm²) per irradiare la superficie metallica, fonderla, espanderla e solidificarla in modo sincrono, creando sulla superficie del substrato uno strato di materiale con speciali proprietà fisiche, chimiche o meccaniche. In questo modo, si forma un nuovo strato a bassissimo tasso di diluizione, con un contenuto di lega molto basso, che compensa le prestazioni del substrato originale, in base ai requisiti prestazionali del prodotto, come resistenza al calore, all'usura, alla corrosione, alla fatica o alle proprietà luminose, elettriche e magnetiche dello strato superficiale. La tecnologia di rivestimento laser è una nuova tecnologia con elevati vantaggi, che consente di preparare una superficie in lega ad alte prestazioni su substrati metallici economici senza alterare l'essenza della matrice, riducendo i costi e salvaguardando i metalli preziosi e rari.
