Rivestimento laser del portale piano

La tecnologia di rivestimento laser utilizza un raggio laser ad alta energia (104-106 W/cm²) per irradiare la superficie metallica, fonderla, espanderla e solidificarla in modo sincrono, creando sulla superficie del substrato uno strato di materiale con speciali proprietà fisiche, chimiche o meccaniche. In questo modo, si forma un nuovo strato a bassissimo tasso di diluizione, con un contenuto di lega molto basso, che compensa le prestazioni del substrato originale, in base ai requisiti prestazionali del prodotto, come resistenza al calore, all'usura, alla corrosione, alla fatica o alle proprietà luminose, elettriche e magnetiche dello strato superficiale. La tecnologia di rivestimento laser è una nuova tecnologia con elevati vantaggi, che consente di preparare una superficie in lega ad alte prestazioni su substrati metallici economici senza alterare l'essenza della matrice, riducendo i costi e salvaguardando i metalli preziosi e rari.

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Vantaggi del rivestimento laser

1. La velocità di raffreddamento rapida (fino a 106℃/s) appartiene al processo di solidificazione veloce, consente di ottenere facilmente un'organizzazione cristallina fine o di produrre uno stato di equilibrio che non consente di ottenere una nuova fase, come una fase instabile o uno stato amorfo;

2. Lo strato di rivestimento e il substrato sono una forte combinazione metallurgica o una combinazione di diffusione dell'interfaccia, basso tasso di diluizione, forte controllabilità, in base alle esigenze di controllo della lunghezza focale della saldatura, controllo della profondità della fusione della saldatura e quindi controllo del tasso di diluizione della saldatura;

3. Le parti di riparazione del rinforzo del rivestimento laser hanno un piccolo impatto termico, una piccola deformazione, solo la dissoluzione superficiale nel processo di lavorazione e l'area di impatto termico della base è piccola, generalmente tra 0,1-0,5 mm;

4. La matrice e il materiale di rivestimento sono combinati metallurgicamente e la forza di legame è paragonabile al materiale di base;

5. Lo spessore e la gamma di durezza dello strato di rivestimento sono ampi e lo strato di rivestimento è denso, senza pori, scorie, crepe e altri difetti e la durezza dello strato di rivestimento può raggiungere 18-60 HRC;

6. Non ci sono quasi restrizioni sulla selezione della polvere, fondendo la lega ad alto punto di fusione sulla superficie del metallo a basso punto di fusione;

7. Il laser è adatto alla trasmissione a lunga distanza e le parti di grandi dimensioni possono essere riparate in loco;

8. Il rivestimento laser ha le caratteristiche della saldatura senza contatto, per alcuni, saldatura di rivestimento di scanalature e fori profondi;

9. Il rivestimento portatile è flessibile e consente di riparare agevolmente parti di forme complesse, senza la difficoltà di programmazione o automazione;