Rivestimento laser di cavalletto aereo

Rivestimento laser di un'immagine in primo piano

La tecnologia del rivestimento laser consente di utilizzare il raggio laser ad alta energia (104-106W / CM2) all'irradiazione sulla superficie del metallo, fusione sincrona, espansione e solidificazione, sulla superficie del substrato con uno strato di materiale con proprietà fisiche, chimiche o meccaniche speciali, quindi Formando un nuovo tasso di diluizione, strato in lega molto basso, compensare le prestazioni del materiale del substrato originale, in base ai requisiti delle prestazioni del prodotto, alla resistenza al calore, alla resistenza all'usura, alla resistenza, alla resistenza alla corrosione, alla resistenza alla fatica o alla luce, alle proprietà magnetiche elettriche strato superficiale. La tecnologia del rivestimento laser è una nuova tecnologia ad alto vantaggio, che può preparare una superficie in lega ad alte prestazioni sul substrato di metallo a basso costo senza influire sull'essenza della matrice, ridurre i costi e salvare i preziosi e rari materiali metallici.

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Vantaggi del rivestimento laser

2. Lo strato di rivestimento e il substrato sono una forte combinazione metallurgica o una combinazione di diffusione dell'interfaccia, basso tasso di diluizione, una forte controllabilità, in base alle esigenze per controllare la lunghezza focale di saldatura, controllare la profondità dello scioglimento della saldatura e quindi controllare il tasso di diluizione della saldatura ;

3. Le parti di riparazione del rinforzo del rivestimento laser hanno un piccolo impatto termico, una piccola deformazione, solo la dissoluzione superficiale nel processo di elaborazione e l'area di impatto termico della base è piccola, generalmente tra 0,1-0,5 mm;

4. La matrice e il materiale del rivestimento sono combinati metallurgici e la resistenza di legame è paragonabile al materiale di base;

5. Lo spessore e la gamma di durezza dello strato di rivestimento è grande e lo strato di rivestimento è denso, senza pori, clip scolastiche, crepe e altri difetti e la durezza dello strato di rivestimento può raggiungere 18-60HRC;

6. Non ci sono quasi restrizioni alla selezione delle polveri, in lega di scioglimento ad alto fusione sulla superficie di metallo a basso fusione;

7. Il laser è adatto per la trasmissione a lunga distanza e possono essere riparati in gran parte in loco;

8. Il rivestimento laser ha le caratteristiche della saldatura senza contatto, per alcuni, scanalatura, saldatura a buco profondo;

9. Il rivestimento portatile è flessibile e le parti a forma complessa possono essere riparate senza intoppi, senza il problema della programmazione o dell'automazione;