DLG-NC401 Welding a vite automatico
Processo di lavoro
(1) Generazione ARC
Esistono due tipi di dispositivi che generano ARC all'interno dell'apparecchiatura, che forniscono rispettivamente l'arco di trasferimento e l'arco di trasferimento. Gli elettrodi negativi dei due alimentatori sono collegati in parallelo e collegati all'elettrodo di tungsteno (elettrodo negativo) della pistola di saldatura dello stack attraverso un cavo. Il polo positivo dell'alimentazione ad arco non trasferimento è collegato all'ugello della pistola di saldatura dello stack attraverso il cavo e il polo positivo dell'alimentazione ad arco di trasferimento è collegato al pezzo attraverso il cavo. L'acqua di raffreddamento è ha portato alla pistola di saldatura attraverso il cavo raffreddato ad acqua per raffreddare l'ugello e l'elettrodo. Argon entra nella torcia di saldatura attraverso la valvola del solenoide e il rotametro. Dopo che l'alimentazione è attivata, l'arco non trasferimento viene acceso da scintilla ad alta frequenza. Quindi il trasferimento L'arco è acceso dal canale conduttivo tra l'elettrodo di tungsteno e il pezzo causato dall'arco non trasferimento. La superficie del pezzo.
(2) Output di polvere di saldatura
La polvere legata viene continuamente fornita dall'alimentatore di polvere in base alla domanda e viene inviata nella pistola di saldatura con l'aiuto di gas di alimentazione in polvere (generalmente argon) e soffiata nell'arco. La polvere legata viene riscaldata in anticipo nella colonna dell'arco , in uno stato fuso o semi fuso e spruzzato nel pool fuso del pezzo, dove è completamente fuso e il gas e le scorie vengono scaricate.
(3) Regolazione dei parametri
Regolando l'arco di trasferimento e la corrente dell'arco non di trasferimento, la quantità di alimentazione in polvere e altri parametri di processo, il calore trasferito al pezzo e la polvere in lega fusa può essere controllato. Con il movimento relativo della pistola di saldatura e del pezzo in lavorazione gradualmente si solidifica e il livello di deposito in lega richiesto si ottiene sul pezzo.
Caratteristiche
Rispetto ad altri metodi di superficie, la superficie del plasma presenta molti vantaggi perché utilizza l'arco plasmatico come fonte di calore e polvere legata come metallo di riempimento.
(1) alta velocità di rivestimento e alta produttività.
(2) La penetrazione è controllabile e la velocità di diluizione è bassa.
(3) La superficie di navigazione è piatta e liscia con alta densità e la superficie di navigazione di 0,5-5 mm può essere completata contemporaneamente.
(4) Lo strato di navigazione stabile può essere ottenuto continuamente per lungo tempo e la superficie della superficie non ha problemi di qualità come porosità e trachoma.
(5) La polvere in lega è facile da preparare e può essere utilizzata in una vasta gamma di materiali. È possibile selezionare materiali di saldatura a base di polvere a base di nichel, a base di nichel, a base di ferro e a base di rame e la formula può essere formulata direttamente in base alle condizioni di lavoro.
(6) Può essere dotato di macchina speciale, robot, ecc. Secondo la domanda, che è facile realizzare l'automazione e ridurre l'intensità del lavoro.
(7) Il tasso di utilizzo della polvere è elevato e il tasso di utilizzo può raggiungere oltre il 75%.
Panoramica
Avvitare come parte centrale dei macchinari in plastica, la sua vita è molto limitata, è una parte di riserva vulnerabile. Nell'applicazione del settore, al fine di migliorare l'efficienza della produzione, ridurre la manutenzione dei tempi di inattività delle attrezzature e così via. Pertanto, il trattamento di rafforzamento della superficie (usura La resistenza, la resistenza ad alta temperatura e la resistenza alla corrosione) della vite sono realizzate mediante la superficie del plasma, in modo da soddisfare i requisiti delle condizioni di lavoro.
Materiale
Più del 90% dei produttori di materiali per il corpo a vite della macchinaria in plastica utilizzano 38 crmoal (acciaio a nitridico avanzato) e alcuni usano 42 crmo.
38 Crmoal è una sorta di acciaio nitridico avanzato, che viene utilizzato principalmente per parti di nitriding con elevata resistenza all'usura, elevata resistenza a fatica e dimensioni accurate dopo il trattamento termico o varie parti nitriding con carico a basso impatto ma elevata resistenza all'usura, come barra noiosa, smerigliatrice Persino, mandrino del tornio automatico, verme, vite di precisione, ingranaggi di precisione, valvola ad alta pressione, stelo, indicatore, modello, rullo, stampo di imitazione, blocco cilindro, bloccante ecc. -Parti resistenti di estrusore di gomma e plastica, ecc.
Tecnologia di emergenza
1.Materiale di emergenza
Polvere in lega a base di nichel (Nickel Generale 60) e polvere in carburo a base di nichel (aggiungendo una proporzione corrispondente di polvere di carburo con nichel 60 come polvere di base in base alla domanda del prodotto).
2.Requisiti di polvere
(1) Secondo le proprietà richieste dei prodotti (resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza ad alta temperatura), scegli la polvere legale in lega.
(2) Il coefficiente di espansione termica della polvere in lega dovrebbe essere vicino a quello del materiale della matrice. e conservazione del calore.
(3) La polvere in lega è in polvere auto -fusione con buona fluidità (la polvere sferica è la migliore) e dimensioni uniformi delle particelle. La stabilità del navigazione può essere migliorata.
(4) La velocità di alimentazione della polvere è uniforme e la velocità è generalmente 10-30 g / min. La migliore gamma di dimensioni delle particelle è di 150-300 mesi.
3.Requisiti della vite
La superficie di navigazione richiede la vite della polvere in lega di navigazione e la premessa è quella di garantire che la superficie della vite sia priva di olio, ruggine e difetti ovvi.
4.Requisiti dell'attrezzatura
L'attrezzatura è composta da macchina per saldatura a polvere di plasma e attrezzature di saldatura automatica.
(1) saldatura a polvere di polvere di plasma
Esistono tre tipi di saldatura a polvere di polvere di polvere prodotte dalla nostra azienda: DML-V02BD (100A), DML-V03AD (160A) e DML-V03BD (300A). La potenza varia da grande a piccola, che può essere selezionata in base alle condizioni di lavoro effettive. L'alimentazione principale del motore adotta un design altamente integrato, con prestazioni superiori e ridotto. Il serbatoio dell'acqua di refrigerazione è dotato di compressore ad alta potenza, che può mantenere l'acqua di refrigerazione a temperatura costante per lungo tempo e garantire la domanda di lavoro continua per lungo tempo.
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