Valvole e saracinesche trovano ampia applicazione nel settore industriale, svolgendo un ruolo cruciale nel controllo del flusso dei fluidi in macchinari e sistemi di tubazioni. Tuttavia, questi componenti sono spesso esposti a condizioni ambientali difficili, come alte temperature, pressioni e agenti corrosivi, che causano usura e corrosione superficiale, con conseguenti ripercussioni sulle prestazioni e sulla durata. Per risolvere questi problemi, vengono comunemente impiegate tecniche di riporto basate sulla saldatura.

Il rivestimento mediante saldatura è una tecnica di riparazione che prevede il deposito di uno strato protettivo di materiale sulla superficie del componente, garantendo resistenza all'usura, alla corrosione o alle alte temperature. Per valvole e saracinesche, il rivestimento mediante saldatura è un metodo efficace per ripristinarne le proprietà superficiali, prolungarne la durata, ridurre i costi di manutenzione e migliorare l'affidabilità e la sicurezza delle apparecchiature.

Il rivestimento al plasma, un metodo di saldatura avanzato, utilizza un fascio o un arco di plasma ad alta energia per generare sorgenti di calore localizzate ad alta temperatura e alta densità energetica sulle superfici di valvole e saracinesche. Questa sorgente di calore fonde il materiale di rivestimento, che si fonde quindi con il materiale di base. Il rivestimento al plasma offre diversi vantaggi chiave rispetto ai metodi di saldatura convenzionali:

Precisione: il rivestimento al plasma consente un controllo e un posizionamento precisi del materiale di rivestimento, garantendo un'adesione e una coerenza eccellenti tra lo strato di riparazione e il materiale di base.

Zona termicamente alterata minima: il rivestimento al plasma riduce al minimo l'apporto di calore e la zona termicamente alterata, minimizzando il rischio di distorsioni e alterazioni metallurgiche nel materiale di base. Ciò migliora la qualità dello strato di riparazione.

Resistenza all'usura superiore: l'elevata temperatura di fusione e la rapida velocità di raffreddamento del rivestimento al plasma danno origine a strati di riparazione a grana fine e densi, offrendo un'eccellente resistenza all'usura e alla corrosione. Ciò consente prestazioni costanti in condizioni operative difficili.

Adattabilità del processo: il rivestimento al plasma è adatto a un'ampia gamma di materiali, tra cui varie leghe per valvole e saracinesche, il che lo rende estremamente versatile per diverse applicazioni.

In conclusione, il rivestimento al plasma è una tecnica preziosa per la riparazione e la protezione di valvole e saracinesche. La sua precisione, la minima zona termicamente alterata, l'elevata resistenza all'usura e l'adattabilità del processo contribuiscono a prolungare la vita utile e a migliorare le prestazioni di questi componenti critici in ambito industriale.