Taglio di punte e superfici con apparecchiature di sovrapposizione al plasma

Problema del settore:I picconi da taglio sono a diretto contatto con la roccia di estrazione del carbone, che genera forte attrito e impatto durante il processo di lavorazione, riducendo la durata e l'efficienza lavorativa dei picconi da taglio.Soluzione:Utilizzando l'alimentatore al plasma della serie DML di Shanghai Duomu Industry Co., Ltd. e dotato di utensili di rivestimento automatico PLC, il rivestimento resistente all'usura viene sovrapposto alla testa dei denti di taglio per ottenere la funzione di resistenza all'usura superficiale e anticorrosione.
L'effetto dopo la saldatura al plasma sovrapposta dei pezzi da taglio
1. La resistenza all'usura dei plettri da taglio è notevolmente migliorata.
Utilizzando la tecnologia avanzata di sovrapposizione al plasma, uno strato di metalloceramica ad elevata durezza viene depositato sulla testa dei denti da taglio, che presenta caratteristiche di elevata durezza, buona tenacità, resistenza all'usura e agli urti, ecc. Protegge molto bene la testa del dente da taglio, riduce la velocità di usura del corpo del dente della testa, fa sì che il corpo del dente e la testa in lega si usurino simultaneamente e ottiene un buon abbinamento.
2. La resistenza alla flessione è notevolmente migliorata.
In base a tutti i beni nell'uso del processo di parti di pera rotte e controllare la condizione curva, l'uso del software di analisi avanzato ASS su tutti i beni per la forza di processo rotta di 7 miglia calcola anche la scala dell'analisi proposta e, in base ai risultati dell'analisi, ha sviluppato un processo esterno termico unico e altre produzioni e lavorazioni dell'arte, in modo che la resistenza complessiva alla flessione del corpo del dente e la resistenza superficiale del gambo del dente siano state notevolmente migliorate, per garantire il normale utilizzo dei plettri da taglio.

3. Utilizzare il processo "Nessuna scintilla".
I normali prodotti da taglio, in particolare quelli utilizzati per il taglio della pietra kau, generano un elevato numero di scintille, con conseguenti gravi rischi per la sicurezza del carbone. La nostra azienda produce una lama al plasma resistente e "antiscintilla" perché, grazie alla testa di taglio, si ottiene uno strato di metallo-ceramica ad alta resistenza. Lo strato ceramico rende il taglio più preciso, riducendo di oltre il 90% la quantità di scintille generate, migliorando notevolmente la sicurezza nell'estrazione del carbone.
Test comparativo delle scintille nelle stesse condizioni con la stessa mola abrasiva
Durante il processo di rettifica, vengono disperse scintille luminose pari a circa il 60% della lunghezza degli ingranaggi ordinari, mentre la saldatrice al plasma rafforza gli ingranaggi durante il processo di rettifica, che sostanzialmente non produce scintille ma solo pochissime scintille scure, e la lunghezza delle scintille è solo del 10-20%.
In breve, le punte da taglio antiscintilla rinforzate per saldatrice al plasma Shanghai Duomu presentano caratteristiche di resistenza all'usura, lunga durata, non si rompono facilmente, non generano scintille, ecc. Non solo riducono i costi di produzione del carbone, riducono l'intensità di lavoro dei lavoratori e rappresentano una buona soluzione al problema di lunga data della sicurezza della produzione di carbone, minacciata dalle scintille generate durante l'uso delle punte da taglio. L'applicazione di materiali di rivestimento al plasma, in modo che gli indicatori di prestazione dello strato di saldatura al plasma delle punte da taglio e la forma dello strato di saldatura siano variabili e controllabili: i materiali di rivestimento al plasma e l'applicazione del processo di rivestimento rappresentano una soluzione completa al processo di brasatura sulla testa del dente causato dal problema di rammollimento dovuto alla ricottura.