Riparazione di usura

- Principio di funzionamento: i rotori del compressore d'aria funzionano ad alta velocità e carico elevato e sono soggetti a usura e ammaccature. La tecnologia di rivestimento laser fonde la polvere di lega mediante un raggio laser ad alta energia per riempire l'area di usura e formare una nuova superficie dura.

- Applicazioni: in pratica, il rivestimento ripristina la geometria del rotore e garantisce un flusso di gas regolare, migliorando così l'efficienza di compressione.

Miglioramento della resistenza all'usura

- Selezione del materiale: utilizzando polveri di leghe ad alta durezza, come leghe a base di tungsteno o nichel, il rivestimento di fusione crea uno strato denso resistente all'usura che migliora significativamente la resistenza all'usura del rotore.

- Effetto: l'aumento dello spessore e della durezza dello strato resistente all'usura può prolungare significativamente la durata del rotore e ridurre la frequenza di manutenzione.

Maggiore resistenza alla corrosione

- Adattamento ambientale: i compressori d'aria funzionano spesso in ambienti umidi o chimicamente corrosivi, il rivestimento laser può essere applicato a materiali resistenti alla corrosione, come la polvere di acciaio inossidabile, per prevenire la corrosione e l'ossidazione.

- Protezione di lunga durata: questo rivestimento fornisce una protezione aggiuntiva per garantire prestazioni stabili del rotore in ambienti difficili.

Ottimizzazione delle prestazioni

- Regolazione del processo: in base alle condizioni di lavoro specifiche, regolare i parametri del rivestimento laser (ad esempio potenza, velocità, alimentazione polvere) per ottimizzare la microstruttura dello strato di rivestimento e migliorare la stabilità termica e la resistenza alla fatica.

- Progettazione personalizzata: sviluppare soluzioni di rivestimento specifiche per diversi tipi e applicazioni di compressori d'aria per soddisfare le esigenze di diverse condizioni di lavoro.

Benefici economici

- Efficacia in termini di costi: la tecnologia di rivestimento laser può riparare e rafforzare i rotori esistenti, riducendo significativamente il costo di acquisto di nuove apparecchiature, riducendo al tempo stesso i tempi di fermo e aumentando la produttività.

- Pianificazione della manutenzione: attraverso ispezioni e rivestimenti regolari, le aziende possono estendere efficacemente il ciclo di vita complessivo delle apparecchiature e ottimizzare la gestione della manutenzione.

Ampia gamma di applicazioni

- Applicazioni industriali: la tecnologia di rivestimento laser è stata applicata ai compressori d'aria in molti settori, tra cui quello manifatturiero, petrolchimico, minerario, ecc., per garantire un funzionamento affidabile in varie condizioni di lavoro.

In sintesi, l'applicazione della tecnologia di rivestimento laser sui rotori dei compressori d'aria migliora efficacemente le prestazioni delle apparecchiature e riduce i costi, il che rappresenta la scelta ideale per la manutenzione e la riparazione moderne.