Riparazione di usura e deterioramento

- Principio di funzionamento: i rotori dei compressori d'aria lavorano ad alta velocità e a carichi elevati e sono soggetti a usura e ammaccature. La tecnologia di riporto laser fonde la polvere di lega mediante un raggio laser ad alta energia per riempire l'area di usura e formare una nuova superficie dura.

- Applicazioni: in pratica, il rivestimento ripristina la geometria del rotore e garantisce un flusso di gas regolare, migliorando così l'efficienza della compressione.

Miglioramento della resistenza all'usura

- Selezione del materiale: utilizzando polveri di leghe ad elevata durezza, come leghe a base di tungsteno o nichel, il rivestimento per fusione crea uno strato denso e resistente all'usura che migliora significativamente la resistenza all'usura del rotore.

- Effetto: aumentando lo spessore e la durezza dello strato resistente all'usura è possibile prolungare notevolmente la durata utile del rotore e ridurre la frequenza di manutenzione.

Maggiore resistenza alla corrosione

- Adattamento ambientale: i compressori d'aria spesso lavorano in ambienti umidi o chimicamente corrosivi; il rivestimento laser può essere applicato a materiali resistenti alla corrosione, come la polvere di acciaio inossidabile, per prevenire la corrosione e l'ossidazione.

- Protezione di lunga durata: questo rivestimento fornisce una protezione aggiuntiva per garantire prestazioni stabili del rotore in ambienti difficili.

Ottimizzazione delle prestazioni

- Regolazione del processo: in base alle condizioni di lavoro specifiche, regolare i parametri di rivestimento laser (ad esempio potenza, velocità, alimentazione della polvere) per ottimizzare la microstruttura dello strato di rivestimento e migliorare la stabilità termica e la resistenza alla fatica.

- Progettazione personalizzata: sviluppo di soluzioni di rivestimento specifiche per diverse tipologie e applicazioni di compressori d'aria per soddisfare le esigenze di diverse condizioni di lavoro.

Benefici economici

- Efficienza dei costi: la tecnologia di rivestimento laser può riparare e rinforzare i rotori esistenti, riducendo significativamente i costi di acquisto di nuove attrezzature, riducendo al contempo i tempi di fermo e aumentando la produttività.

- Pianificazione della manutenzione: attraverso ispezioni e rivestimenti regolari, le aziende possono estendere efficacemente il ciclo di vita complessivo delle apparecchiature e ottimizzare la gestione della manutenzione.

Ampia gamma di applicazioni

- Applicazioni industriali: la tecnologia di rivestimento laser è stata applicata ai compressori d'aria in molti settori, tra cui quello manifatturiero, petrolchimico, minerario, ecc., per garantire un funzionamento affidabile in diverse condizioni di lavoro.

In sintesi, l'applicazione della tecnologia di rivestimento laser sui rotori dei compressori d'aria migliora in modo efficace le prestazioni delle apparecchiature e ne riduce i costi, rappresentando la scelta ideale per la manutenzione e la riparazione moderne.