Riparazione di usura

- Principio di lavoro: i rotori del compressore d'aria funzionano ad alta velocità e carico elevato e sono soggetti a usura e ammaccatura. La tecnologia del rivestimento laser scioglie la polvere in lega per mezzo di un raggio laser ad alta energia per riempire l'area di usura e formare una nuova superficie dura.

- Applicazioni: in pratica, il rivestimento ripristina la geometria del rotore e garantisce un flusso di gas liscio, migliorando così l'efficienza di compressione.

Miglioramento della resistenza all'usura

-Selezione del materiale: l'uso di polveri in lega ad alta durezza, come leghe a base di tungsteno o a base di nichel, il rivestimento di fusione crea uno strato denso resistente all'usura che migliora significativamente la resistenza all'usura del rotore.

- Effetto: aumentare lo spessore e la durezza dello strato resistente all'usura può estendere significativamente la durata del rotore e ridurre la frequenza di manutenzione.

Resistenza alla corrosione migliorata

- Adattamento ambientale: i compressori d'aria spesso lavorano in ambienti umidi o chimicamente corrosivi, il rivestimento laser può essere applicato a materiali resistenti alla corrosione, come polvere in acciaio inossidabile, per prevenire la corrosione e l'ossidazione.

- Protezione duratura: questo rivestimento fornisce una protezione aggiuntiva per garantire prestazioni stabili del rotore in ambienti difficili.

Ottimizzazione delle prestazioni

- Regolazione del processo: in base alle condizioni di lavoro specifiche, regolare i parametri del rivestimento laser (potenza, velocità, alimentazione a polvere) per ottimizzare la microstruttura dello strato di rivestimento e migliorare la stabilità termica e la resistenza alla fatica.

- Design personalizzato: sviluppare soluzioni di rivestimento specifiche per diversi tipi e applicazioni dei compressori d'aria per soddisfare le esigenze di diverse condizioni di lavoro.

Benefici economici

- Efficacia in termini di costi: la tecnologia del rivestimento laser può riparare e rafforzare i rotori esistenti, riducendo in modo significativo il costo degli acquisti di nuove attrezzature, riducendo al contempo i tempi di inattività e aumentando la produttività.

- Pianificazione della manutenzione: attraverso l'ispezione e il rivestimento regolari, le aziende possono estendere efficacemente il ciclo di vita complessivo delle attrezzature e ottimizzare la gestione della manutenzione.

Ampia gamma di applicazioni

- Applicazioni del settore: la tecnologia del rivestimento laser è stata applicata ai compressori d'aria in molti settori, tra cui manifatturiero, petrolchimico, mining, ecc., Per garantire un funzionamento affidabile in varie condizioni di lavoro.

In sintesi, l'applicazione della tecnologia del rivestimento laser sui rotori del compressore dell'aria migliora efficacemente le prestazioni dell'attrezzatura e riduce il costo, che è la scelta ideale per la moderna manutenzione e riparazione.