Cilindro di rivestimento laser

Il sistema estruso è costituito da vite e cilindro le cui condizioni di lavoro sono severe, ad esempio sotto alta pressione, alta temperatura, forte usura e certa corrosione.

Il grado di lucidatura della superficie interna del cilindro ha un impatto significativo sul processo di estrusione....

In generale, è necessario un materiale con prestazioni eccellenti per la produzione di fusti, ad esempio resistente al calore, resistente all'usura, resistente alle alte pressioni e così via.

Se la superficie ruvida della parete interna della canna potrebbe influenzare la velocità di scarico. Sarebbe spezzato a causa della pressione eccessiva dovuta ai lunghi accumuli.

A volte i materiali ausiliari e gli additivi sono corrosivi. È facile da corrodere in situazioni di alta pressione e calore elevato. Corrosione per lungo tempo che ridurrebbe lo spessore della canna fino a renderla rotta. A parte questo, durante il processo si generano anche bolle, che influenzerebbero la qualità del prodotto, come durezza, rapporto di stampaggio, qualità instabile, croccante e così via. Il fenomeno del riflusso si intensifica man mano che si scioglie avanzando nella botte facendolo permanere a lungo e imbrunire. In questo caso si depositerebbero delle macchie sulla superficie dei prodotti finiti.

La tecnologia del rivestimento laser risolverebbe questo problema in modo efficiente. Rispetto ad altri. il lato superiore del rivestimento laser come segue,

1 Basso tasso di diluizione, le prestazioni dello strato di rivestimento sarebbero sufficientemente garantite.

2 Alta densità di tessitura. Difetto metallico sul pezzo da lavorare

3 Trattamento semplice prima del rivestimento

4 Piccolo angolo di divergenza del raggio laser e buona direttività, funzionamento brillante per riparazioni parziali.

Sul pezzo da lavorare nel video, diametro interno 190 mm, lunghezza 1.380 mm, vengono applicati tre strati. I primi due strati sono costituiti da polvere di acciaio inossidabile, l'ultimo strato da polvere di lega ad alta durezza. Sarebbe fino a HRC 65-70 senza crepe e pori, come riferimento.