Poste à souder SWS1000 S-TIG
La technologie de soudage à pénétration profonde à haute efficacité est une technologie de soudage à pénétration complète unidirectionnelle automatique à grande vitesse. Il n'a pas besoin de fil de soudure, de rainures et d'opérateurs techniques professionnels. Cependant, il peut parfaitement souder des matériaux d'une épaisseur de 3 à 16 mm (comme l'alliage de titane) à une vitesse 10 fois plus rapide que la technologie de soudage TIG ordinaire (Remarque : seulement moins de 3 % du matériau de soudage traditionnel est nécessaire pour surmonter la contre-dépouille. la soudure est une couche de matériau parent à 100 % sans lignes de fusion multiples, ce qui élimine complètement l'inclusion de scories, la porosité et les défauts de soudure courants. Le bain de soudure sans ondulation du soudage à l'arc à pénétration profonde à haute efficacité garantit la très haute qualité de la couche de couverture et La couche de support et n'a pas du tout besoin d'un nettoyage arrière, d'un polissage de surface, d'un nettoyage et d'un polissage.
Grâce au « système de contrôle de la machine de soudage à pénétration profonde TIG basé sur l'effet de trou de serrure » et au pistolet de soudage spécial, la machine de soudage à pénétration profonde à haut rendement calcule avec précision les paramètres de matériau, d'épaisseur et de processus de l'objet à souder via le système informatique, afin de réaliser le contrôle précis du processus de soudage et réaliser l’automatisation des opérations de soudage. Les paramètres de soudage peuvent être ajustés dynamiquement via le programme informatique, pour garantir une qualité de soudage ultra-élevée reproductible.
Le système de soudage à l'arc à pénétration profonde à haute efficacité peut économiser beaucoup de main d'œuvre, de matériaux et d'énergie pour une variété d'applications de soudage. Il est très approprié pour le soudage de l'acier inoxydable, de l'alliage à base de nickel, de l'alliage de titane, de l'alliage de zirconium, de l'alliage de cobalt, du cuivre blanc, etc. Le traitement de ces métaux coûteux nécessite une qualité de soudure et de formage élevée. Le soudage à l'arc à pénétration profonde à haute efficacité peut fournir une qualité et une efficacité de soudage élevées ; dans le même temps, les avantages de qualité, d'efficacité et de coût dans le soudage de tôles moyennes et lourdes en acier à faible teneur en carbone et de fond de rainure profonde de tôle épaisse sont inégalés par d'autres technologies à l'heure actuelle. Par conséquent, il présente des avantages compétitifs plus importants que le soudage à l'arc submergé traditionnel et le GMAW.
Caractéristiques fonctionnelles du système de soudage de la machine de soudage en profondeur à haute solution
1. Automatisation du soudage.
2. L'opération est simple et les opérateurs peuvent opérer de manière indépendante après deux jours de formation.
3. La vitesse de soudage est 5 à 10 fois plus rapide que celle du TIG/GTAW.
4. Sous une certaine épaisseur, la pièce à souder n'a pas besoin d'être biseautée, ce qui permet de réaliser un soudage unilatéral et un formage bilatéral. La soudure est belle, la déformation est faible et le dos n'a pas besoin d'être nettoyé.
5. La largeur de la soudure arrière est de 2 à 3 mm et la largeur de la soudure avant est généralement d'environ 1,5 fois l'épaisseur de la plaque.
6. Soudage sur un seul côté et formage sur deux côtés, une soudure convexe peut être réalisée sans ajout de rainure ni de matériau de soudage, et un revêtement de surface synchrone peut être réalisé si nécessaire.
7. Le taux de tolérance du soudage est élevé. Sous une certaine épaisseur, l'écart et le désalignement de la pièce à souder peuvent atteindre 2 mm.
8. Le soudage comprend l'acier allié au carbone, l'acier inoxydable, l'alliage de titane, l'alliage à base de nickel, l'alliage de cobalt, le zirconium et d'autres matériaux, ce qui peut garantir une vitesse et une qualité de soudage extraordinaires.
9. Le processus de soudage est protégé par l'argon.
10. Efficacité de soudage élevée, faible consommation d’énergie et faible coût de maintenance de l’équipement.
domaine d'application
1Industrie pétrochimique.
2, industrie alimentaire et pharmaceutique.
3Industrie du traitement de l’eau.
4Centrales électriques (y compris l'industrie électronucléaire).
5Aérospatiale.
6Construction navale.
7. récipient sous pression
