Machine à souder SWS1000 S-TIG
La technologie de soudage à pénétration profonde haute efficacité est une technologie de soudage automatique à pénétration complète, unidirectionnelle et à grande vitesse. Elle ne nécessite ni fil de soudage, ni gorge, ni techniciens spécialisés. Elle permet de souder parfaitement des matériaux d'une épaisseur de 3 à 16 mm (comme les alliages de titane) à une vitesse 10 fois supérieure à celle du soudage TIG classique (moins de 3 % de matériau de soudage traditionnel est nécessaire pour compenser les caniveaux). La soudure atteint 100 % de la couche de matériau de base sans lignes de fusion multiples, éliminant ainsi les inclusions de laitier, la porosité et les défauts de soudure courants. Le bain de fusion uniforme du soudage à l'arc à pénétration profonde haute efficacité garantit une qualité supérieure des couches de couverture et de support, et dispense de tout nettoyage, polissage ou lustrage.
Grâce au système de commande de la machine de soudage TIG à pénétration profonde basé sur l'effet de trou de serrure et à un pistolet de soudage spécial, la machine de soudage à pénétration profonde haute performance calcule avec précision, par ordinateur, les paramètres de matériau, d'épaisseur et de procédé de la pièce à souder. Ceci permet un contrôle précis du processus de soudage et son automatisation. Les paramètres de soudage peuvent être ajustés dynamiquement par logiciel, garantissant ainsi une qualité de soudage optimale et constante.
Le système de soudage à l'arc à pénétration profonde haute efficacité permet de réaliser d'importantes économies de main-d'œuvre, de matériaux et d'énergie pour diverses applications de soudage. Il est particulièrement adapté au soudage de l'acier inoxydable, des alliages à base de nickel, des alliages de titane, des alliages de zirconium, des alliages de cobalt, du cuivre blanc, etc. La transformation de ces métaux coûteux exige une qualité et une précision de soudage élevées. Le soudage à l'arc à pénétration profonde haute efficacité garantit une qualité et une efficacité de soudage optimales. De plus, ses avantages en termes de qualité, d'efficacité et de coût pour le soudage de tôles d'acier à faible teneur en carbone de moyenne et forte épaisseur, ainsi que pour le chanfreinage profond de tôles épaisses, restent inégalés par les autres technologies actuelles. Il présente donc des avantages concurrentiels supérieurs au soudage à l'arc submergé traditionnel et au soudage GMAW.
Caractéristiques fonctionnelles du système de soudage d'une machine à souder en profondeur à haute résolution
1. Automatisation du soudage.
2. Le fonctionnement est simple et les opérateurs peuvent travailler de manière autonome après deux jours de formation.
3. La vitesse de soudage est 5 à 10 fois plus rapide que celle du TIG/GTAW.
4. En dessous d'une certaine épaisseur, le chanfreinage de la pièce à souder n'est pas nécessaire, ce qui permet un soudage unilatéral et un formage bilatéral. La soudure est esthétique, la déformation est minime et le dos ne nécessite aucun ébarbage.
5. La largeur de la soudure arrière est de 2 à 3 mm, et la largeur de la soudure avant est généralement environ 1,5 fois l'épaisseur de la plaque.
6. Soudage simple face et formage double face, soudure convexe peut être réalisée sans rainure ni ajout de matériau de soudage, et un revêtement de surface synchrone peut être réalisé si nécessaire.
7. La tolérance de soudage est élevée. Pour une épaisseur donnée, l'écart et le défaut d'alignement de la pièce à souder peuvent atteindre 2 mm.
8. Le soudage comprend l'acier allié au carbone, l'acier inoxydable, l'alliage de titane, l'alliage à base de nickel, l'alliage de cobalt, le zirconium et d'autres matériaux, ce qui peut garantir une vitesse et une qualité de soudage extraordinaires.
9. Le processus de soudage est protégé par de l'argon.
10. Rendement de soudage élevé, faible consommation d'énergie et faibles coûts d'entretien des équipements.
domaine d'application
1. Industrie pétrochimique.
2. Industrie alimentaire et pharmaceutique.
3. Industrie du traitement de l'eau.
4 Centrales électriques (y compris l'industrie nucléaire).
5Aérospatiale.
6. Construction navale.
7. récipient sous pression
