Système de revêtement laser robotisé pour lames
Innovation
Technologie de revêtement laserest l'utilisation d'un faisceau laser à haute énergie (104-106w/cm2) pour l'irradiation de la surface métallique, la fusion, l'expansion et la solidification simultanées, la surface du substrat étant recouverte d'une couche de matériaux ayant des propriétés physiques, chimiques ou mécaniques particulières, de manière à former une nouvelle couche d'alliage avec un taux de dilution très faible, pour compenser les performances du matériau de substrat d'origine, selon les exigences de performance du produit, pour obtenir la résistance à la chaleur, à l'abrasion et à l'électricité, corrosion, fatigue ou propriétés optiques, électriques et magnétiques de la couche superficielle. Selon les exigences de performance des produits, la couche superficielle possède des propriétés résistantes à la chaleur, à l'usure, à la résistance, à la corrosion, à la fatigue ou optiques, électriques, magnétiques et autres. La technologie de revêtement laser est une nouvelle technologie très efficace et avantageuse, qui peut préparer des surfaces en alliage haute performance sur des substrats métalliques bon marché sans affecter la nature du substrat, réduisant ainsi les coûts et économisant des matériaux métalliques précieux et rares.
Configuration
Article | Mode | Qté | Marque | Marque |
Alimentation laser | RFL-C6000 | 1 | Raycus | Puissance : 6KW |
torche laser | LC300 | 1 | Duomu | Tache : 2x14 mm |
Alimentateur de poudre | DM-S03 | 1 | Duomu | |
Machine à eau | TFLW-6000WDR | 1 | TFZL | |
Robot | GP25 | 1 | Yaskawa | Charge: 25KG |
Armoire pour robot | C4 | 1 | KUKA | |
Pendentif | 1 | KUKA | ||
Système de contrôle laser | Personnalisé | 1 | Duomu | Écran (Weinview) |
Table pour pièce à usiner | Personnalisé | 1 | Duomu | |
Extracteur de fumée | Standard | 1 | DBYT | Puissance : 3KW |
Autres | Personnalisé | Quelques | Duomu | |
Espace occupé | L : 3,5 m l : 2,3 m H : 1,8 m |
Processus de revêtement
●La surface de l'article sans revêtement d'huile, de rouille ou de chrome doit être polie ou sablée.
●La position de l'article, identifier le point de soudure, saisir les paramètres de soudage, simuler le chemin de marche, réaliser un surfaçage automatique.
●Sélection de poudre : en fonction des propriétés de la poudre (résistance à l'usure, résistance à la corrosion, résistance aux températures élevées, etc.). La poudre disponible : acier inoxydable, alliage à base de nickel, alliage à base de fer, alliage à base de cobalt, carbure de tungstène à base de nickel, etc.
Processus de surfaçage : Préchauffage----Serrage----Positionnement----Réglage des paramètres----Exécution----Finition----Démontage----Conservation de la chaleur----Post-traitement.
●Température ambiante : généralement 15-25 degrés sont appropriés, la pièce est climatisée. Il doit être remplacé par de l'antigel lorsque la température est inférieure à zéro au cas où le réservoir d'eau ne fonctionnerait pas.
Une surépaisseur d'usinage de 2 mm doit être laissée en surfaçage.
Dépôt laser de métal pour lames en atelier↑
Effet de rechargement ↓
Performances de dépôt de métal au laser pour les lames↑
Performances de revêtement laser pour les lames↑