Système de revêtement laser robotique pour les lames
Innovation
Technologie de revêtement laseris the use of high-energy laser beam (104-106w/cm2) irradiation of the metal surface, simultaneous melting, expansion and solidification, the substrate surface plated with a layer of materials with special physical, chemical or mechanical properties, so as to form a new layer of alloy with a very low dilution rate, to compensate for the performance of the original substrate material, according to the requirements of the performance of the product, to obtain La résistance à la chaleur, résistante à l'abrasion, à l'électricité, à la corrosion, à la fatigue ou aux propriétés optiques, électriques et magnétiques de la couche de surface. Selon les exigences de performance des produits, la couche de surface de la résistance à la chaleur, résistante à l'usure, à la résistance, résistante à la corrosion, résistante à la fatigue ou optique, électrique, magnétique et autres. La technologie de revêtement laser est une nouvelle technologie avec une efficacité et un avantage élevés, qui peuvent préparer des surfaces en alliage haute performance sur des substrats métalliques bon marché sans affecter la nature du substrat, en réduisant les coûts et en économisant des matériaux métalliques précieux et rares.
Configuration
Article | Mode | Qté | Marque | Marque |
Alimentation laser | RFL-C6000 | 1 | Raycus | Puissance: 6KW |
torche laser | LC300 | 1 | Duomu | Papin: 2x14 mm |
Chargeur de poudre | DM-S03 | 1 | Duomu | |
Machine à eau | TFLW-6000WDR | 1 | Tfzl | |
Robot | GP25 | 1 | Yaskawa | Charge: 25 kg |
Armoire pour robot | C4 | 1 | Kuka | |
Pendentif | 1 | Kuka | ||
Système de contrôle laser | Personnalisé | 1 | Duomu | Écran (Weinview) |
Table pour la pièce | Personnalisé | 1 | Duomu | |
Extracteur de fumé | Standard | 1 | Dbyt | Puissance: 3KW |
Autres | Personnalisé | Quelques | Duomu | |
Espace occuped | L: 3,5 m L: 2,3 m H: 1,8 m |
Procédure de revêtement
● La surface de l'élément sans huile, rouille ou revêtement chromé doit être polie ou sablé.
● La position de l'article, identifiez la tache de soudure, les paramètres de soudage des entrées, simulez le chemin de marche, réalisez le surfaçage automatique.
● Sélection de la poudre: Selon les propriétés de la poudre (résistance à l'usure, résistance à la corrosion, résistance à haute température, etc.). La poudre disponible: en acier inoxydable, alliage de base de nickel, alliage de base de fer, alliage de base de cobalt, carbure de tungstène de base en nickel, etc.
● Processus de surfaçage: Préchauffage ---- CLAMPING ---- Positionnement ---- Réglage des paramètres ---- Exécution ---- Finition ---- Démanteuse ---- Préservation de la chaleur ---- post-traitement.
● Température ambiante: généralement 15-25 degrés sont appropriés, la pièce est avec la climatisation. Il doit être remplacé par de l'antigel lorsque la température est inférieure à zéro au cas où le réservoir d'eau ne fonctionne pas.
● L'allocation d'usinage de 2 mm doit être laissée en surfaçage.

Dépôt de métal laser pour les lames dans l'atelier ↑
Effet de retenue ↓

Performance de dépôt de métal laser pour les lames ↑

Performance de revêtement laser pour les lames ↑