Machine de surfaçage de poudre de plasma DML-V03CD
Principe de travail DML-V03CD
Le surfaçage de la poudre de plasma est une sorte de technologie de surfaçage qui utilise l'arc du plasma comme source de chaleur, utilise une température élevée produite par l'arc plasmatique pour chauffer rapidement la poudre d'alliage et le substrat et fondre, mélange, diffuse et se solidifie ensemble. Après les feuilles de faisceau de plasma, il excite et refroidit pour former une couche de couche d'alliage haute performance, afin de réaliser le renforcement et le durcissement de la surface de partie, l'épaisseur, la largeur et la dureté de la couche de surfaçage peuvent être ajustées librement dans une certaine plage par Réglage des paramètres de surfaçage pertinents. Après le surfaçage de la poudre de plasma, une interface de fusion est formée entre le matériau de base et le matériau de surfaçage, qui a une résistance de liaison élevée; La couche de surfaçage a une structure compacte, une bonne résistance à la corrosion et une résistance à l'usure; La dilution du matériau de base et du matériau de surfaçage est réduite et les caractéristiques du matériau changent peu; L'utilisation de la poudre comme matériau de surfaçage peut améliorer la sélectivité de la conception de l'alliage, en particulier le matériau réfractaire peut être superposé avec succès, et la résistance à l'usure et la résistance à l'usure de la pièce peuvent être améliorées à haute température, une résistance à la corrosion.
Avantages techniques DML-V03CD
1. Les résultats montrent que la couche d'alliage de revêtement a un lien métallurgique avec le substrat de la pièce de travail, et la résistance à la liaison est élevée;
2. Le taux de dilution du surfaçage à l'arc plasmatique peut être contrôlé à moins de 5% à 10%, ou moins.
3. Il est facile de réaliser la mécanisation et l'automatisation dans le processus de surface;
4. Il peut effectuer directement le plasma surfaçant à la surface des pièces métalliques corrodées et graisseuses sans processus de prétraitement compliqué;
5. Comparé à d'autres équipements de soudage par pulvérisation plasma, il présente les avantages d'une structure simple, d'une économie d'énergie, d'un fonctionnement facile et d'une maintenance;
6. L'arc plasmatique présente les avantages d'une température élevée, d'une énergie concentrée, d'une bonne stabilité et d'une petite contrainte résiduelle et d'une déformation sur la pièce.
7. Bonne contrôlabilité. Les paramètres de l'arc plasmatique tels que l'atmosphère et la température peuvent être ajustés en modifiant la puissance, le type de gaz, le débit et la taille de la structure de la buse, afin de réaliser une production automatique efficace et d'améliorer la productivité du travail.
8. Une large gamme de matériaux est utilisé. En tant que matériau de dépôt, la poudre en alliage du dur n'est pas limitée par la moulage, le roulement, le dessin de fils et d'autres technologies de traitement. Selon différentes exigences de performance, une composition différente de la poudre d'alliage peut être configurée. Il convient particulièrement à l'alliage dur résistant à l'usure qui est difficile à câbler mais facile à poudrer, afin d'obtenir les performances requises de la couche de retenue.
Paramètres hôtes DML-V03CD
| NAME | machine à souder en poudre de plasma | |||
| Modèle | Dml-v03cd | |||
| Catténuer | Assemblée | Paramètres structurels | Data | |
|
Alimentation de la machine de soudage | Très intégré tout dans une seule machine
| Tension nominale (V) | AC380 50Hz | |
| Puissance d'entrée nominale (KW) | 25KW | |||
| Sélection de fonction | Soudage continu | Soudage d'impulsion | ||
| Courant de l'arc (a) | 3-20 | 3-20 | ||
| Courant de soudage (a) | 3-500 | 3-500 | ||
| Courant de base (a) | 3-500 | 3-500 | ||
| Temps de hausse actuel (s) | 0-5.0 | 0-5.0 | ||
| Temps de chute actuel (s) | 0-5.0 | 0-5.0 | ||
| Temps de soudage par impulsions (MS) |
| 1-999 | ||
| Intervalle de soudage (MS) |
| 10-990 | ||
| Temps d'alimentation avancée (s) | 0-5 | |||
| Temps d'alimentation en poudre en retard (s) | 0-5 | |||
| Temps de protection des gaz (s) | 1-20 | |||
| Taux de durée de charge (%) | 90 | |||
| Poids (kg) | 161 | |||
| Dimensions (mm) | 800 * 500 * 1558 | |||
| Circuit de refroidissement | Réfrigération de la climatisation | Puissance (w) | 2000 | R22réfrigéain |
| Power du compresseur (HP) | 1/2 | Panasonique | ||
| Volume d'air d'échappement nominal (m³/h) | 600 | |||
| Décharge de chaleur notée（W） | 2200 | |||
| Pouvoir de ventilateur（W） | 36 | EBM en Allemagne | ||
| Stockage interne de l'eau(L) | 8.5 | 304 Stee en acier inoxydable | ||
| Puissance de pompage（W） | 90 | Pompe spéciale du Sud | ||
| Tête nominale（M） | 21 | |||
| Flux nominal（m³/h） | 1.1 | |||
| Bruit avant（dba） | 52 | Peinture à cuisson pour plaque d'acier épaissie | ||
| torche de soudage | Moulage intégré | Forme de pulvérisation en poudre | Alimentation en poudre symétrique à double trou à double trou | |
| Courant applicable（A） | 5-300 | |||
| Convient pour la poudre （Mesh） | 100-270 | |||
| Temps de travail durable（h） | > 20 | |||
| Longueur du support de torche et fil de torche（M） | 8 | |||
| Mode de refroidissement de l'eau | Refroidissement à l'eau de la buse de torche de soudage | |||
| Chargeur de poudre | Formulaire d'alimentation en poudre | Alimentation précise de la poudre par roue | ||
| Cmode Ontrol | MOTEUR DIRECT DIRECT | |||
| Capacité de stockage（KG） | 8 | |||
Dessin de structure de la torche de soudage plasmatique
（Diagramme schématique du pistolet de soudage de pile 300A）
1 Bouclier à gaz 2 Anneau de verrouillage de buse de cuivre 3 Buse de cuivre 4 Anneau moyen 5 Corps de pistolet de surface 6 Électrode en tungstène 7 Pince d'électrode en tungstène 8 Cap
Liste de configuration
| Nom | Configuration de spécification | Modèle | Quanticité | Remarques | |
| Machine de soudage de pile de plasma | Dml-v03cd | 1 | |||
| Torche de soudage au plasma | 1 | ||||
| Chargeur de poudre | 1 | (Alimentation précise de la poudre de type de roue) | |||
| Réducteur de pression d'argon | 0-25 | YQAR-731L | 2 | Balle flottante | |
| Interrupteur de commande du pied | 1 | ||||
| Réservoir d'eau de refroidissement | 1 | (Réfrigération 2p) | |||
| Boîte à outils | 1 | Y compris les accessoires communs | |||
| Instructions | 1 | ||||
| Carte de garantie | 1 | ||||
| Casquette | 1 | ||||
| Gfil rond | 1 | ||||
| Tuyau à gaz | M | Selon les besoins réels des utilisateurs | |||
La différence entre la machine de soudage plasmatique de Duomu et la machine de soudage plasma sur le marché
Alimentation électrique de la machine de soudage ：À l'heure actuelle, la plupart des machines de soudage de pile de poudre de plasma sur le marché sont élevées, ce qui est dû au problème de l'alimentation du plasma dans une certaine mesure. À l'heure actuelle, la structure des machines de soudage de la pile de plasma de haute puissance est principalement composée de deux grandes et petites machines de soudage d'arc arc argon, avec un soudage à arc argon de petite puissance guidant l'arc principal et le soudage à arc argon haute puissance guidant l'arc principal. La machine de soudage de pile de plasma de Duomu est de surmonter les problèmes ci-dessus, en utilisant le système d'alimentation en plasma pur, une petite taille, un poids léger, adapté à toute occasion.
Torche de plasma:À l'heure actuelle, la plupart des pistolets de soudage à la pile de plasma sur le marché sont un système d'alimentation en poudre externe, et la poignée du pistolet de soudage est également composée de matériaux courants, ce qui est facile à provoquer un blocage de poudre ou des fuites électriques en cours d'utilisation, sérieusement, sérieusement affectant les besoins de production normaux et la sécurité de la vie des utilisateurs. Le pistolet de soudage de la pile de plasma de Duomu adopte le système d'alimentation en poudre intégré, et la poignée du pistolet de soudage est en matériau d'isolation en polyéthylène, qui surmonte divers problèmes. Le courant de transport du pistolet de soudage n'est pas suffisant pour répondre à la pleine charge de la machine.
Faisseur de poudre:À l'heure actuelle, l'alimentation en poudre de type grattereuse est utilisée dans la machine de soudage de la pile de plasma sur le marché. Ce type de méthode d'alimentation en poudre est facile à provoquer une alimentation inégale en poudre et un blocage de poudre, ce qui affectera les besoins de production normaux. La machine de soudage de la pile de plasma de Duomu adopte l'alimentation en poudre de type de roue la plus avancée, qui peut contrôler avec précision la taille et la vitesse de l'alimentation en poudre, surmontant ainsi les problèmes ci-dessus.
Cas
Alimentation électrique de la machine de soudage ：À l'heure actuelle, la plupart des machines de soudage de pile de poudre de plasma sur le marché sont élevées, ce qui est dû au problème de l'alimentation du plasma dans une certaine mesure. À l'heure actuelle, la structure des machines de soudage de la pile de plasma de haute puissance est principalement composée de deux grandes et petites machines de soudage d'arc arc argon, avec un soudage à arc argon de petite puissance guidant l'arc principal et le soudage à arc argon haute puissance guidant l'arc principal. La machine de soudage de pile de plasma de Duomu est de surmonter les problèmes ci-dessus, en utilisant le système d'alimentation en plasma pur, une petite taille, un poids léger, adapté à toute occasion.
Torche de plasma:À l'heure actuelle, la plupart des pistolets de soudage à la pile de plasma sur le marché sont un système d'alimentation en poudre externe, et la poignée du pistolet de soudage est également composée de matériaux courants, ce qui est facile à provoquer un blocage de poudre ou des fuites électriques en cours d'utilisation, sérieusement, sérieusement affectant les besoins de production normaux et la sécurité de la vie des utilisateurs. Le pistolet de soudage de la pile de plasma de Duomu adopte le système d'alimentation en poudre intégré, et la poignée du pistolet de soudage est en matériau d'isolation en polyéthylène, qui surmonte divers problèmes. Le courant de transport du pistolet de soudage n'est pas suffisant pour répondre à la pleine charge de la machine.
Faisseur de poudre:À l'heure actuelle, l'alimentation en poudre de type grattereuse est utilisée dans la machine de soudage de la pile de plasma sur le marché. Ce type de méthode d'alimentation en poudre est facile à provoquer une alimentation inégale en poudre et un blocage de poudre, ce qui affectera les besoins de production normaux. La machine de soudage de la pile de plasma de Duomu adopte l'alimentation en poudre de type de roue la plus avancée, qui peut contrôler avec précision la taille et la vitesse de l'alimentation en poudre, surmontant ainsi les problèmes ci-dessus.
Surface
Rond
