Machine de surfaçage de poudre plasma DML-V03CD
Principe de fonctionnement du DML-V03CD
Le surfaçage en poudre plasma est une sorte de technologie de surfaçage qui utilise l'arc plasma comme source de chaleur, utilise la haute température produite par l'arc plasma pour chauffer rapidement la poudre d'alliage et la surface du substrat et fondre, mélanger, diffuser et solidifier ensemble. Après le départ du faisceau de plasma, il s'auto-excite et se refroidit pour former une couche d'alliage haute performance, de manière à réaliser un renforcement et un durcissement de la surface de la pièce. L'épaisseur, la largeur et la dureté de la couche de surface peuvent être ajustées librement dans une certaine plage en ajuster les paramètres de revêtement pertinents. Après le surfaçage de la poudre plasma, une interface de fusion est formée entre le matériau de base et le matériau de surfaçage, qui présente une force de liaison élevée ; la couche de revêtement présente une structure compacte, une bonne résistance à la corrosion et une bonne résistance à l'usure ; la dilution du matériau de base et du matériau de revêtement est réduite, et les caractéristiques du matériau changent peu ; l'utilisation de poudre comme matériau de surface peut améliorer la sélectivité de la conception de l'alliage, en particulier le matériau réfractaire peut être recouvert avec succès, et la résistance à l'usure et la résistance à l'usure de la pièce peuvent être améliorées Résistance à haute température et à la corrosion.
DML-V03CD Avantages techniques
1. Les résultats montrent que la couche d'alliage de revêtement a une liaison métallurgique avec le substrat de la pièce et que la force de liaison est élevée ;
2. Le taux de dilution du surfaçage à l'arc plasma peut être contrôlé entre 5 % et 10 %, ou moins.
3. Il est facile de réaliser la mécanisation et l'automatisation du processus de surfaçage ;
4. Il peut effectuer directement un surfaçage au plasma sur la surface de pièces métalliques corrodées et grasses sans processus de prétraitement compliqué ;
5. Comparé à d'autres équipements de soudage par pulvérisation plasma, il présente les avantages d'une structure simple, d'une économie d'énergie, d'une utilisation et d'un entretien faciles ;
6. L'arc plasma présente les avantages d'une température élevée, d'une énergie concentrée, d'une bonne stabilité et d'une faible contrainte résiduelle et déformation sur la pièce.
7. Bonne contrôlabilité. Les paramètres de l'arc plasma tels que l'atmosphère et la température peuvent être ajustés en modifiant la puissance, le type de gaz, le débit et la taille de la structure de la buse, de manière à réaliser une production automatique efficace et à améliorer la productivité du travail.
8. Une large gamme de matériaux est utilisée. En tant que matériau de dépôt, la poudre d'alliage de rechargement dur n'est pas limitée par le moulage, le laminage, le tréfilage et d'autres technologies de traitement. Selon différentes exigences de performances, différentes compositions de poudre d'alliage peuvent être configurées. Il est particulièrement adapté aux alliages durs et résistants à l'usure, difficiles à câbler mais faciles à poudrer, afin d'obtenir les performances requises de couche de rechargement dur.
Paramètres de l'hôte DML-V03CD
| Nje suis | machine de soudage de poudre plasma | |||
| Modèle | DML-V03CD | |||
| Ccatégorie | Assemblée | Paramètres structurels | Data | |
|
Alimentation de la machine à souder | Machine tout-en-un hautement intégrée
| Tension nominale (V) | AC380 50HZ | |
| Puissance d'entrée nominale (KW) | 25KW | |||
| Sélection des fonctions | Soudage continu | Soudage pulsé | ||
| Courant d'arc (A) | 3-20 | 3-20 | ||
| Courant de soudage (A) | 3-500 | 3-500 | ||
| Courant de base (A) | 3-500 | 3-500 | ||
| Temps de montée du courant (s) | 0-5.0 | 0-5.0 | ||
| Temps de chute actuel (s) | 0-5.0 | 0-5.0 | ||
| Temps de soudage pulsé (MS) |
| 1-999 | ||
| Intervalle de soudage (MS) |
| 10-990 | ||
| Avancez le(s) temps(s) d'alimentation | 0-5 | |||
| Temps d'alimentation en poudre en retard (s) | 0-5 | |||
| Temps de protection contre le gaz (s) | 1-20 | |||
| Taux de durée de charge (%) | 90 | |||
| Poids (kg) | 161 | |||
| Dimensions(mm) | 800*500*1558 | |||
| Circuit de refroidissement | Réfrigération de climatisation | Puissance (W) | 2000 | R22réfrigérant |
| Puissance du compresseur (HP) | 1/2 | Panasonic | ||
| Volume nominal d'air évacué (m³/h) | 600 | |||
| Décharge thermique nominale（W） | 2200 | |||
| Puissance nominale du ventilateur（W） | 36 | EBM en Allemagne | ||
| Stockage d'eau interne(L) | 8.5 | Acier inoxydable 304 | ||
| Puissance de la pompe（W） | 90 | Pompe spéciale sud | ||
| Tête nominale（M） | 21 | |||
| Débit nominal（m³/h） | 1.1 | |||
| Bruit avant（dba） | 52 | Peinture de cuisson pour tôle d'acier épaissie | ||
| chalumeau de soudage | Moulage sous pression intégré | Forme de pulvérisation de poudre | Alimentation en poudre symétrique à double trou | |
| Courant applicable（A） | 5-300 | |||
| Convient pour la poudre (maille) | 100-270 | |||
| Temps de travail durable（h） | >20 | |||
| Longueur du porte-torche et du fil de torche（M） | 8 | |||
| Mode refroidissement par eau | Refroidissement par eau de la buse de la torche de soudage | |||
| Alimentateur de poudre | Forme d'alimentation en poudre | Alimentation précise en poudre par turbine | ||
| Cmode de contrôle | Entraînement direct du moteur | |||
| Capacité de stockage（KG） | 8 | |||
Dessin de structure de la torche de soudage au plasma
（diagramme schématique du pistolet de soudage à pile 300A）
1 bouclier anti-gaz 2 bague de verrouillage de la buse en cuivre 3 buse en cuivre 4 bague centrale 5 corps du pistolet de surfaçage 6 électrode en tungstène 7 pince à électrode en tungstène 8 capuchon du pistolet de soudage
Liste de configuration
| Nom | Configuration des spécifications | Modèle | Qquantité | Remarques | |
| Machine à souder les piles de plasma | DML-V03CD | 1 | |||
| Torche de soudage au plasma | 1 | ||||
| Alimentateur de poudre | 1 | (alimentation précise en poudre de type turbine) | |||
| Détendeur d'argon | 0-25 | yqAr-731L | 2 | Ballon flottant | |
| Commande au pied | 1 | ||||
| Réservoir d'eau de refroidissement | 1 | (Réfrigération 2P) | |||
| Boîte à outils | 1 | Y compris les accessoires courants | |||
| Iinstructions | 1 | ||||
| Carte de garantie | 1 | ||||
| Capuchon de gradation | 1 | ||||
| Gfil rond | 1 | ||||
| Tuyau de gaz | M | Selon les besoins réels des utilisateurs | |||
La différence entre la machine de soudage plasma de DuoMu et la machine de soudage plasma du marché
Alimentation de la machine à souder :À l'heure actuelle, la plupart des machines de soudage d'empilements de poudre plasma sur le marché sont de haute puissance, ce qui est dû dans une certaine mesure au problème de l'alimentation électrique du plasma. À l'heure actuelle, la structure des machines de soudage à empilement de plasma de haute puissance est principalement composée de deux machines de soudage à l'arc sous argon de grande et petite puissance, avec un soudage à l'arc sous argon de petite puissance guidant l'arc principal et un soudage à l'arc sous argon de haute puissance guidant l'arc principal. La machine de soudage à pile plasma de DuoMu doit surmonter les problèmes ci-dessus, en utilisant un système d'alimentation plasma pur, de petite taille, léger, adapté à toutes les occasions.
Torche à plasma :À l'heure actuelle, la plupart des pistolets de soudage à pile plasma sur le marché sont des systèmes d'alimentation en poudre externes, et la poignée du pistolet de soudage est également constituée de matériaux courants, ce qui est facile à provoquer un blocage de la poudre ou une fuite électrique en cours d'utilisation, ce qui est grave. affectant les besoins normaux de production et la sécurité des personnes. Le pistolet de soudage à pile plasma de DuoMu adopte le système d'alimentation en poudre intégré et la poignée du pistolet de soudage est constituée d'un matériau isolant en polyéthylène, ce qui résout divers problèmes. Le courant porteur du pistolet de soudage n'est pas suffisant pour répondre à la pleine charge de la machine.
Alimentateur de poudre :À l'heure actuelle, l'alimentation en poudre de type grattoir est utilisée dans les machines de soudage à pile plasma du marché. Ce type de méthode d'alimentation en poudre est facile à provoquer une alimentation inégale en poudre et un blocage de la poudre, ce qui affectera les besoins normaux de production. La machine de soudage à pile plasma de DuoMu adopte l'alimentation en poudre de type turbine la plus avancée, qui peut contrôler avec précision la taille et la vitesse d'alimentation en poudre, surmontant ainsi les problèmes ci-dessus.
Cas
Alimentation de la machine à souder :À l'heure actuelle, la plupart des machines de soudage d'empilements de poudre plasma sur le marché sont de haute puissance, ce qui est dû dans une certaine mesure au problème de l'alimentation électrique du plasma. À l'heure actuelle, la structure des machines de soudage à empilement de plasma de haute puissance est principalement composée de deux machines de soudage à l'arc sous argon de grande et petite puissance, avec un soudage à l'arc sous argon de petite puissance guidant l'arc principal et un soudage à l'arc sous argon de haute puissance guidant l'arc principal. La machine de soudage à pile plasma de DuoMu doit surmonter les problèmes ci-dessus, en utilisant un système d'alimentation plasma pur, de petite taille, léger, adapté à toutes les occasions.
Torche à plasma :À l'heure actuelle, la plupart des pistolets de soudage à pile plasma sur le marché sont des systèmes d'alimentation en poudre externes, et la poignée du pistolet de soudage est également constituée de matériaux courants, ce qui est facile à provoquer un blocage de la poudre ou une fuite électrique en cours d'utilisation, ce qui est grave. affectant les besoins normaux de production et la sécurité des personnes. Le pistolet de soudage à pile plasma de DuoMu adopte le système d'alimentation en poudre intégré et la poignée du pistolet de soudage est constituée d'un matériau isolant en polyéthylène, ce qui résout divers problèmes. Le courant porteur du pistolet de soudage n'est pas suffisant pour répondre à la pleine charge de la machine.
Alimentateur de poudre :À l'heure actuelle, l'alimentation en poudre de type grattoir est utilisée dans les machines de soudage à pile plasma du marché. Ce type de méthode d'alimentation en poudre est facile à provoquer une alimentation inégale en poudre et un blocage de la poudre, ce qui affectera les besoins normaux de production. La machine de soudage à pile plasma de DuoMu adopte l'alimentation en poudre de type turbine la plus avancée, qui peut contrôler avec précision la taille et la vitesse d'alimentation en poudre, surmontant ainsi les problèmes ci-dessus.
Surface
Rouleau rond
