Qu'est-ce que le soudage par rechargement au carbure de tungstène ?
Soudage par revêtement en carbure de tungstène (TCOW)est un technique de soudage à haute dureté et résistante à l'usureCe procédé consiste à fusionner des particules de carbure de tungstène (WC) et un liant métallique à la surface d'une pièce métallique pour former une couche de soudure extrêmement résistante à l'usure. Ce traitement de surface améliore considérablement la résistance à l'usure et à l'érosion, ainsi que la durée de vie du composant.
Dans les secteurs minier, pétrolier et gazier, des matériaux de construction, du ciment, de l'énergie électrique et autres industries à forte usure, le soudage par rechargement au carbure de tungstène est largement utilisé pour le renforcement et la réparation de diverses pièces d'équipements clés, et constitue l'une des principales techniques.solutions résistantes à l'usure de qualité industrielle.
Pourquoi choisir le carbure de tungstène pour le soudage par rechargement ?
Le carbure de tungstène (WC) possède d'excellentes propriétés physiques :
-Dureté extrêmement élevée: jusqu'àHRC 70~75, résistant efficacement à l'usure abrasive importante ;
-Point de fusion élevé :environ 2870°C, résistance aux hautes températures ;
-Stabilité chimique :performances stables dans la plupart des environnements corrosifs ;
-Stabilité chimique :Stable dans la plupart des environnements corrosifs. Forte résistance aux chocs : supporte les charges importantes et le frottement des particules.
Ces propriétés en font le matériau de choix pour les soudures à haute résistance et à l'usure.
Principe de fonctionnement du soudage par rechargement au carbure de tungstène
Le soudage par rechargement au carbure de tungstène est une source de chaleur de soudage à haute température (telle quearc plasma, laser, arc électrique, etc.), les consommables de soudage contenant des particules de WC sont fondus et une liaison métallurgique avec le métal de base se produit, formant une couche de soudage de recouvrement de haute dureté d'une certaine épaisseur (généralement 2 à 6 mm).
La couche est généralement composée departicules de WC frittéeset des agents de liaison métalliques tels que le fer, le nickel, le cobalt, etc. Les particules sont uniformément réparties dans le canal de soudure, ce qui confère à ce dernier une résistance à l'usure extrêmement élevée.
Plusieurs types courants de méthodes de soudage par rechargement au carbure de tungstène
Selon le scénario d'application et les exigences de soudage, les procédés de soudage par rechargement au carbure de tungstène courants comprennent :
- Zone affectée thermiquement réduite, couche de revêtement dense ;
- Convient aux petites et moyennes pièces de précision telles que les vannes et les joints.
- Couche de soudure plus mince, résistance de liaison élevée ;
- Belle surface, idéale pour la mise en valeur de pièces à haute valeur ajoutée.
3. Soudage à l'arc sous gaz métal/Soudage à l'arc avec fil fourré (GMAW/FCAW)
- Construction automatisée de grandes surfaces, rapport coût-efficacité élevé ;
- Convient aux gros équipements miniers, aux broyeurs et autres pièces industrielles lourdes.
Domaines d'application et pièces typiques
Le soudage par rechargement au carbure de tungstène est largement utilisé dans plusieurs industries exigeant une résistance à l'usure, notamment :
- Exploitation minière et extraction : godets, racleurs de convoyeur, têtes de marteau de concasseur ;
- Pétrole et gaz : trépans, vannes, régulateurs ;
- Ciment et matériaux de construction : rouleaux de broyage, disques de broyage, conduits d'air, revêtements ;
- Machines agricoles : lame de charrue, griffe de labour, couteau broyeur ;
- Métallurgie du fer et de l'acier : rouleaux, moules, systèmes de convoyeurs à rouleaux.
Ces pièces sont initialement faciles à porter, mais à travers leSoudage par recouvrement WCgrâce à ce traitement, la durée de vie peut généralement être augmentée parplus de 3 à 10 fois.
Principaux avantages du revêtement en carbure de tungstène
1. Résistance à l'usure extrêmement élevée :Dureté supérieure et durée de vie plus longue que les revêtements conventionnels
2. Liaison métallurgique :forte adhérence, résistance à l'écaillage ;
3. Résistance aux hautes températures et à la corrosion :s'adapter aux conditions de travail industrielles difficiles ;
4. Superposition réparable :réduire considérablement les coûts de remplacement des équipements ;
5. Prise en charge de la personnalisation :L'épaisseur de la couche de soudure et le type de particules peuvent être ajustés en fonction des besoins.
Considérations techniques
•Contrôler l'apport de chaleur pour éviter la combustion des particules de WC ;
•Assurer une distribution uniforme des particules pour éviter les « trous » ou la « ségrégation » dans le canal de soudure ;
•La conception d'une couche de transition peut être adoptée pour éviter les fissures causées par une couche dure soudée directement sur le substrat en acier doux ;
•Épaisseur recommandée de la couche de recouvrement : 2 à 6 mm, une épaisseur excessive peut entraîner un risque de décollement ;
•Choisissez un agent de liaison à base de fer, de nickel ou de cobalt en fonction des conditions de travail.
Pourquoi choisir le soudage par rechargement au carbure de tungstène ?
Le soudage par rechargement au carbure de tungstène non seulementaméliore significativement les propriétés de surface des pièces usinéesmais est aussi unéconomique, solution efficace et durablePour le traitement de surface industriel. Dans des conditions de travail soumises à une usure abrasive et à un lessivage corrosif tout au long de l'année, le rechargement par soudage WC est un choix fiable pour protéger les composants essentiels, prolonger leur durée de vie et réduire la fréquence des réparations.
Si vous rechercheztechnologie de soudage haute performance résistante à l'usure, le soudage par rechargement au carbure de tungstène est une solution à privilégier.
Date de publication : 9 juillet 2025