Le soudage TIG (soudage TIG, le soudage au gaz inerte en tungstène est une sorte de processus de soudage à l'arc utilisant des électrodes de tungstène non fusionnées, sous la protection du gaz inerte (principalement argon). Le processus est largement connu pour ses résultats de soudage de haute qualité et applicables à Une large gamme de matériaux de soudage, en particulier pour le soudage en acier inoxydable, en aluminium, en magnésium et ses alliages et autres matériaux métalliques réfractaires ou faciles à oxyder.

Principe de travail du soudage TIG

Le principe de base du soudage TIG est de produire un arc entre l'électrode en tungstène et la pièce, en utilisant la température élevée générée par l'arc pour faire fondre la pièce, de sorte qu'elle forme un joint soudé. Welding process, the tungsten electrode is not involved in melting, and the inert gas (usually argon) is used to protect the arc zone and the molten pool, to prevent atmospheric oxygen, nitrogen and other contamination of the weld to ensure the quality of the souder.

Composants du soudage TIG

1.Welding Machine: Utilisé pour fournir le courant et contrôler la puissance de l'arc.

2. Électrode en tungstène: En tant qu'électrode non furieuse, sa résistance à haute température, pas facile à consommer, les caractéristiques sont très adaptées au soudage TIG.
3. Torche: L'outil principal pour le soudage TIG, la torche contient l'électrode en tungstène, tandis que le gaz inerte passe à travers la buse de la torche pour protéger l'arc et la piscine fondue.
4. Gas inerte (argon): principalement utilisé pour protéger l'arc et la piscine foncière, pour éviter la contamination de la zone de soudage par l'oxygène et l'azote dans l'air.
5. Métal de remplissage (facultatif): Selon le besoin, peut utiliser du fil rempli à la main pour compléter le matériau de soudure.

Avantages du soudage TIG

1. Qualité de soudage élevée: En raison de l'effet protecteur du gaz argon, le processus de soudage n'est pas facile à oxyder, la soudure est lisse, pas de défauts de soudage moins.
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3. Applicabilité multi-matériaux: le soudage TIG convient pour souder une variété de matériaux, en particulier en acier inoxydable, en aluminium, en titane, en nickel et ses alliages et autres métaux non ferreux.
4. Fonctionnement flexible: Peut être soudé dans une variété de postures, adapté à une variété de postes de soudage (soudage plat, soudage vertical, soudage arrière, etc.).

Inconvénients du soudage TIG

1. Plus lent: En raison de l'opération fine, la vitesse de soudage est relativement lente, en particulier dans les grandes zones ou le soudage à plaques épais n'est pas aussi efficace que d'autres méthodes.
2. Complexité de l'équipement et coût élevé: le besoin d'équipements spécialisés, tels que les électrodes en tungstène, l'approvisionnement en gaz inerte, etc., augmentant le coût et la complexité du soudage.
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Application du soudage TIG

Le soudage TIG est largement utilisé dans les champs suivants en raison de son effet de soudage de haute précision et de haute qualité:
1. Aerospace: le soudage TIG est couramment utilisé pour souder les métaux à haute résistance et les alliages légers en aérospatiale, tels que l'aluminium, les alliages de magnésium, le titane, etc.
2. Industrie nucléaire: la nécessité d'une résistance élevée, d'une résistance à la corrosion et des performances à haute température du soudage des matériaux, telles que l'acier inoxydable et les alliages à base de nickel.
3. Fabrication automobile: principalement utilisé pour le soudage à haute précision des pièces automobiles, en particulier le corps en alliage en aluminium et le soudage du tuyau d'échappement en acier inoxydable.
4. Industrie pétrochimique: Le soudage TIG est largement utilisé dans l'acier inoxydable, les réservoirs en aluminium et le soudage des pipelines.
5. Industrie de la construction navale: Utilisé pour le soudage des navires dans la plaque mince, l'alliage en aluminium et les pièces en acier inoxydable.

Étapes du processus de soudage TIG

1. Préparation:
Nettoyez la zone de soudage et retirez les impuretés telles que la graisse et la peau oxydée à la surface.
Selon l'épaisseur de la pièce pour choisir le diamètre approprié de l'électrode en tungstène.
Définissez le courant de soudage approprié et le débit de gaz argon.

2. Ignition: arc à haute fréquence ou arc à l'arc de contact, de sorte que l'arc se forme entre l'électrode en tungstène et la pièce.
3. Contrôle de la piscine en fusion: Le soudeur doit maîtriser la longueur et la position de l'arc, contrôler la taille et la forme de la piscine fondée pour assurer une soudure uniforme.
4. Métal de remplissage en option): Si un matériau de soudure supplémentaire est requis, le fil peut être rempli manuellement tandis que l'arc fait fondre le métal.
5. Arc Out et refroidissement: Une fois le soudage terminé, éteignez lentement l'arc et continuez à passer le gaz argon pour le refroidissement pour empêcher l'oxydation de l'électrode de soudure et de tungstène.

Précautions pour le soudage TIG

1. Sélection d'électrode en tungstène et broyage: type d'électrode et forme d'électrode en tungstène (forme de la pointe) a un grand impact sur la stabilité de l'arc, devrait être basé sur le matériau de soudage pour choisir l'électrode en tungstène appropriée (telles que le tungstène de cérium, le tungstène du thorium, le tungstène pur , etc.).
2. Contrôle du débit de gaz: L'écoulement d'argon est trop grand ou trop petit affectera l'effet de soudage, le débit est trop grand peut entraîner des turbulences d'écoulement de gaz, trop faible n'est pas une protection suffisante.
3. Mesures de protection: le processus de soudage TIG La température de l'arc est élevé, les rayonnements légers, les soudeurs doivent porter des masques de protection, des gants et d'autres équipements de protection, pour éviter la lumière arc causée par les brûlures ou les dommages aux yeux.
4. Contrôle de la température de la piscine en fusion: La nécessité de toujours prêter attention à la température du pool fondu dans le processus de soudage, pour éviter une surchauffe conduisant à la déformation de la pièce ou des défauts de soudage.

Soudage TIG défauts communs

1. Porosité: L'écoulement de gaz protecteur insuffisant ou la surface de la pièce n'est pas propre, peut conduire à la formation de porosité.
2. Non fusionné: le courant de soudage est insuffisant ou inapproprié, ce qui entraîne la soudure et la pièce n'est pas complètement fusionnée.
3. Fissures: Des fissures peuvent se produire lorsque le refroidissement est trop rapide pendant le soudage ou lorsque la pièce a trop de contrainte interne.

Le soudage TIG est un processus largement applicable avec une qualité de soudage élevée, ce qui convient particulièrement aux matériaux métalliques avec des exigences élevées pour la qualité du soudage. Cependant, en raison de son fonctionnement complexe et de son équipement coûteux, il est généralement utilisé pour les occasions avec des exigences élevées pour la qualité de la soudure. La maîtrise de la technologie de soudage arc arc oblige les soudeurs à avoir une richesse d'expérience et de niveau technique.