Dans l'industrie du moulage du verre, la durée de vie et la qualité de surface des moules influencent directement la précision du moulage et la productivité des produits. Cependant, les moules en verre sont sujets à l'usure, au collage, aux fissures ou à la déformation sous l'effet de températures élevées, d'une forte abrasion et d'une corrosion chimique.Technologie de recouvrement de soudure, en tant que méthode efficace de renforcement et de réparation de surface, peut améliorer considérablement la résistance à l'usure, la résistance aux températures élevées et les propriétés antiadhésives des moules en verre, et est devenu un moyen technique important pour la fabrication et la remise à neuf de moules en verre modernes.

Superposition de soudures sur moules en verre et applications

Qu'est-ce que le recouvrement de soudure ?

Recouvrement de soudureProcédé utilisant le soudage pour appliquer une ou plusieurs couches d'un alliage spécial sur la surface d'un matériau de base. Le rechargement par soudure réduit non seulement considérablement les coûts par rapport à la fabrication traditionnelle d'alliages monolithiques, mais confère également aux équipements une résistance à toute épreuve du substrat et des performances de surface supérieures.

 

Problèmes courants des moules en verre

Il existe divers problèmes courants liés aux moules en verre lors de leur utilisation, notamment :

1. Usure et rayures

Le frottement de contact entre le verre et la surface du moule à haute température entraîne l'usure de la surface du moule ; 

2. Fissures et déformations thermiques

Concentration de contrainte thermique causée par une alternance de températures élevées et un refroidissement localisé ; 

3. Corrosion chimique et adhérence

Le verre à haute température ou à composition chimique élevée (par exemple le verre alcalin) réagit facilement avec la surface métallique ;

entraînant une adhérence, des rayures ou un décollement de la surface du moule.

4. Dégradation de la précision dimensionnelle

L'usure et la déformation thermique réduisent la précision du moule, affectant la qualité des produits moulés.

 

Grâce à la technologie de revêtement par soudage, ces problèmes de défaillance peuvent être résolus efficacement et la durée de vie du moule peut être considérablement prolongée.

 

Avantages des moules en verre à recouvrement soudé

Les principales missions du Weld Overlay sur moules en verre sont les suivantes :

Superposition de soudures sur moules en verre et applications

Améliorations des performances

Résistance à l'abrasion améliorée

Résistance à la corrosion

Résistance à l'érosion et aux chocs

Résistance à haute température ou à la fatigue thermique

Réparer et restaurer les dimensions

Lorsque l'équipement ou les composants subissent une réduction dimensionnelle ou une déviation en raison de l'usure, de la corrosion, de la déformation due au traitement thermique ou d'autres facteurs, Weld Overlay peut les restaurer à leurs dimensions d'origine ou à leur état proche d'origine.

Prolonger la durée de vie / Réduire les coûts de maintenance

La superposition ralentit considérablement la dégradation des composants dans des conditions de fonctionnement difficiles, réduisant ainsi la fréquence de remplacement et les temps d'arrêt.

Économies de coûts

Par rapport à la fabrication de composants entiers à partir de matériaux hautes performances, l’application de revêtements de surface est souvent nettement moins coûteuse tout en préservant la résistance structurelle et la rigidité du matériau de base.

 

Différences entre le recouvrement de soudure, le placage et le rechargement dur

Dans l'industrie, les termes « Weld Overlay », « Cladding » et « Hardfacing » sont souvent utilisés de manière interchangeable ou confondus, mais ils présentent des différences distinctes :

Rechargement dur

Désigne spécifiquement les revêtements appliqués pour la résistance à l'usure, aux chocs ou à l'abrasion, mettant généralement l'accent sur la dureté et la résistance à l'usure. Il représente une approche fonctionnelle du rechargement par soudure.

Revêtement

L'objectif principal est de former des couches protectrices, privilégiant souvent la résistance à la corrosion, l'isolation ou la résistance à l'érosion. Le revêtement peut être appliqué par soudage (par exemple, par rechargement par soudure) ou mécaniquement (par exemple, par laminage ou par collage par explosif). Le matériau de revêtement est généralement différent du matériau de base.

Distinguer le chevauchement (recouvrement de soudure) du revêtement

Recouvrement de soudure : implique la fusion d'un alliage ou d'un matériau sur le substrat par soudage ; met l'accent sur la liaison métallurgique et le processus de soudage.

Revêtement : Englobe largement le soudage, le collage mécanique ou d'autres méthodes d'assemblage ; vise principalement à protéger ou à recouvrir le substrat.

 

Dans certaines applications ou terminologies de fabricants, le terme « revêtement de recouvrement de soudure » peut désigner un revêtement qui est à la fois un revêtement et un revêtement de soudure.

 

Comment obtenir des services de recouvrement de soudure ?

Si vous avez une entreprise préférée, vous pouvez la contacter pour vos besoins en rechargement par soudure. Vous pouvez lui envoyer un e-mail, appeler sa hotline ou contacter son service client pour obtenir de l'aide. Shanghai Duomu Industrial Co., Ltd., leader du secteur des services de rechargement par soudure, est un excellent choix.Contactez-nous!Renseignez-vous sur les procédés de recouvrement de soudure ou personnalisez des solutions de recouvrement de soudure professionnelles adaptées à vos besoins.


Date de publication : 18 septembre 2025