S-TIG(Super Tungsten Inert Gas Welding) est une méthode de soudage améliorée basée sur le procédé traditionnel TIG (Tungsten Inert Gas Welding), qui augmente considérablement la profondeur de pénétration et l'efficacité en optimisant la forme de l'électrode en tungstène et en ajustant les paramètres de soudage. En optimisant la forme de l'électrode de tungstène et en ajustant les paramètres de soudage, cela peut améliorer considérablement la profondeur et l'efficacité du soudage. Le soudage profond S-TIG est particulièrement adapté au soudage simple face et au formage double face de matériaux en plaques épaisses, réduisant ainsi le nombre de passes de soudage et amélioration de la productivité.
I. Principe de fonctionnement du soudage par fusion profonde S-TIG
Le soudage par fusion profonde S-TIG adopte une électrode en tungstène spécialement conçue et améliore les performances de soudage grâce aux moyens techniques suivants :
1. Forme spéciale de l’électrode en tungstène :
- L'électrode en tungstène adopte une structure conique optimisée (par exemple un cône plus petit ou une conception de rainure spéciale), qui aide à concentrer l'énergie de l'arc.
- Cela aide à concentrer l'énergie de l'arc. Il améliore la stabilité de l'arc, le rendant plus concentré et plus profond, augmentant ainsi la profondeur de fusion.
2. Courant de soudage optimisé :
- Utilisez des densités de courant plus élevées (généralement 2 à 3 fois celles du soudage TIG conventionnel) pour améliorer l'apport de chaleur du soudage.
- La régulation du courant pulsé augmente encore la profondeur de fusion et réduit la zone affectée par la chaleur.
3. Protection contre les gaz :
- Utiliser de l'argon pur ou des mélanges d'argon (par exemple hélium ou hydrogène) comme gaz de protection pour améliorer l'effet protecteur de la zone de soudure et réduire l'oxydation.
- Ajustez le débit de gaz de manière appropriée pour éviter le flottement de l'arc et améliorer la stabilité du soudage.
4. Force d'arc améliorée :
-Utiliser la technologie de réglage du champ électromagnétique pour augmenter la force d'impact de l'arc sur le bassin en fusion, rendant le bassin en fusion plus profond et plus étroit.
- Améliorer la fluidité du bain fondu, afin de réaliser l'effet de fusion profonde.
II. Les avantages du soudage par fusion profonde S-TIG
1. Améliorer considérablement la profondeur de fusion :
- Dans les mêmes conditions de soudage, la profondeur de fusion du soudage S-TIG augmente de 2 à 3 fois par rapport au soudage TIG conventionnel, ce qui réduit le besoin de soudage multi-passes.
2. Coûts de soudage réduits :
- En raison de la profondeur de fusion accrue, le nombre de passes de soudage et l'utilisation de matériau d'apport peuvent être réduits, réduisant ainsi le coût global du soudage.
3. Productivité plus élevée :
- Le soudage simple face permet un moulage double face, réduisant considérablement le temps d'assemblage et le temps de cycle de soudage.
4. Qualité de soudure supérieure :
- Un bain de fusion plus profond et un retrait moindre réduisent la distorsion de la soudure.
- Convient au soudage de plaques épaisses, réduisant la zone affectée thermiquement et les contraintes résiduelles.
5. Protection de l'environnement et sécurité :
- Le soudage S-TIG produit moins de fumées et de gaz nocifs, ce qui est plus respectueux de l'environnement que le procédé de soudage traditionnel.
III. Domaines d'application du soudage par fusion profonde S-TIG
•Soudage de plaques épaisses :
- Particulièrement adapté au soudage d'un côté de plaques épaisses de plus de 8 mm, couramment utilisées dans les récipients sous pression, les équipements chimiques, les pipelines et les réservoirs de stockage.
•Soudure des aciers à haute résistance et des inox :
- Dans le soudage de l'acier à haute résistance et de l'acier inoxydable résistant à la chaleur, le soudage S-TIG présente de bonnes performances de soudage, adaptées à l'industrie aérospatiale, à la construction navale et au nucléaire.
•Soudure de réparation :
- En raison de sa bonne capacité de pénétration et de son faible apport thermique, le soudage S-TIG convient également à la réparation par soudage d'équipements importants, tels que les aubes de turbine et les grandes pièces moulées.
Comparaison du soudage par fusion profonde IV.S-TIG et d'autres procédés de soudage
- Par rapport au soudage TIG conventionnel, le soudage S-TIG a une plus grande profondeur de fusion et une vitesse de soudage plus élevée.
- Par rapport au soudage MIG/MAG, la qualité du soudage S-TIG est supérieure, mais la vitesse est relativement lente.
- Par rapport au soudage au plasma, le soudage S-TIG dans les performances de soudage de plaques épaisses est meilleur et les coûts d'équipement sont relativement faibles.
V. Précautions pour le soudage par fusion profonde S-TIG
1. Sélection et meulage de l’électrode en tungstène :
- Nécessité d'utiliser une électrode de tungstène S-TIG spéciale et de s'assurer que la direction de meulage de l'électrode de tungstène et la direction de l'arc sont les mêmes, afin de réduire le déplacement de l'arc.
2. Contrôle du débit de gaz :
- Ajuster le débit de gaz de protection de manière appropriée pour éviter que l'arc ne soit affecté par le flux de gaz et déstabilisé.
3. Réglage des paramètres de soudage :
- Ajustez le courant, la tension et la vitesse de soudage en fonction de l'épaisseur et du matériau de la soudure pour garantir la profondeur de fusion et la qualité de formage de la soudure.
En tant que processus amélioré du soudage TIG traditionnel, le soudage par fusion profonde S-TIG présente des avantages significatifs dans le soudage de plaques épaisses et le soudage avec des exigences de qualité élevées. Grâce à l'optimisation de l'électrode en tungstène et des paramètres de soudage, le soudage S-TIG peut atteindre une pénétration plus profonde et une efficacité plus élevée, ce qui constitue une technologie de soudage avancée qui mérite d'être promue et appliquée dans l'industrie manufacturière moderne.
Heure de publication : 14 novembre 2024