S-TIGLe soudage TIG (Super Tungsten Inert Gas Welding) est une méthode de soudage améliorée par rapport au procédé TIG traditionnel. Grâce à l'optimisation de la forme de l'électrode de tungstène et à l'ajustement des paramètres de soudage, elle accroît considérablement la profondeur de pénétration et l'efficacité. Le soudage TIG profond est particulièrement adapté au soudage simple face et au formage double face de tôles épaisses, permettant ainsi de réduire le nombre de passes et d'améliorer la productivité.
I. Principe de fonctionnement du soudage S-TIG à fusion profonde
Le soudage par fusion profonde S-TIG utilise une électrode de tungstène spécialement conçue et améliore les performances de soudage grâce aux moyens techniques suivants :
1. Forme particulière de l'électrode en tungstène :
- L'électrode en tungstène adopte une structure conique optimisée (par exemple, une conicité plus petite ou une conception de rainure spéciale), ce qui contribue à concentrer l'énergie de l'arc.
Cela permet de concentrer l'énergie de l'arc. Cela améliore la stabilité de l'arc, le rendant plus concentré et plus profond, augmentant ainsi la profondeur de fusion.
2. Courant de soudage optimisé :
- Utilisez des densités de courant plus élevées (généralement 2 à 3 fois supérieures à celles du soudage TIG conventionnel) pour augmenter l'apport de chaleur de soudage.
- La régulation du courant pulsé augmente encore la profondeur de fusion et réduit la zone affectée par la chaleur.
3. Protection contre les gaz :
- Utilisez de l'argon pur ou des mélanges d'argon (par exemple de l'hélium ou de l'hydrogène) comme gaz de protection pour améliorer l'effet protecteur de la zone de soudure et réduire l'oxydation.
- Ajuster le débit de gaz de manière appropriée afin d'éviter les vibrations de l'arc et d'améliorer la stabilité de la soudure.
4. Force d'arc améliorée :
- Utiliser la technologie de réglage du champ électromagnétique pour augmenter la force d'impact de l'arc sur le bain de fusion, rendant ainsi ce dernier plus profond et plus étroit.
- Améliorer la fluidité du bain de fusion, afin de réaliser l'effet d'une fusion profonde.
II. Les avantages du soudage S-TIG à fusion profonde
1. Améliorer significativement la profondeur de fusion :
- Dans les mêmes conditions de soudage, la profondeur de fusion du soudage S-TIG augmente de 2 à 3 fois par rapport au soudage TIG conventionnel, ce qui réduit le besoin de soudage multipasse.
2. Réduction des coûts de soudage :
- Grâce à une profondeur de fusion accrue, le nombre de passes de soudage et l'utilisation de matériau d'apport peuvent être réduits, ce qui diminue le coût global du soudage.
3. Productivité accrue :
- Le soudage unilatéral permet le moulage bilatéral, réduisant considérablement le temps d'assemblage et le temps de cycle de soudage.
4. Qualité de soudure supérieure :
- Un bain de fusion plus profond et un retrait moindre réduisent la déformation de la soudure.
- Convient au soudage de tôles épaisses, réduisant la zone affectée thermiquement et les contraintes résiduelles.
5. Protection de l'environnement et sécurité :
- Le soudage S-TIG produit moins de fumées et de gaz nocifs, ce qui le rend plus respectueux de l'environnement que le procédé de soudage traditionnel.
III. Domaines d'application du soudage S-TIG à fusion profonde
•Soudage de tôles épaisses :
- Particulièrement adapté au soudage unilatéral de tôles épaisses de plus de 8 mm, couramment utilisées dans les récipients sous pression, les équipements chimiques, les pipelines et les réservoirs de stockage.
•Soudage de l'acier à haute résistance et de l'acier inoxydable :
- Dans le soudage de l'acier à haute résistance et de l'acier inoxydable réfractaire, le soudage S-TIG offre de bonnes performances de soudage, adapté aux secteurs de l'aérospatiale, de la construction navale et du nucléaire.
•Réparation par soudure :
- Grâce à sa bonne capacité de pénétration et à son faible apport de chaleur, le soudage S-TIG convient également à la réparation par soudage d'équipements importants, tels que les aubes de turbines et les grandes pièces moulées.
IV. Comparaison du soudage TIG à fusion profonde et d'autres procédés de soudage
- Comparé au soudage TIG conventionnel, le soudage S-TIG offre une plus grande profondeur de fusion et une vitesse de soudage plus élevée.
- Comparée au soudage MIG/MAG, la qualité du soudage S-TIG est supérieure, mais sa vitesse est relativement lente.
- Comparé au soudage plasma, le soudage S-TIG offre de meilleures performances pour le soudage de tôles épaisses, et les coûts d'équipement sont relativement faibles.
V. Précautions pour le soudage S-TIG à fusion profonde
1. Sélection et meulage de l'électrode de tungstène :
- Il est nécessaire d'utiliser une électrode spéciale en tungstène S-TIG et de s'assurer que le sens de meulage de l'électrode en tungstène et le sens de l'arc sont identiques, afin de réduire le décalage de l'arc.
2. Contrôle du débit de gaz :
- Ajuster le débit de gaz de protection de manière appropriée afin d'éviter que l'arc ne soit affecté par le flux de gaz et déstabilisé.
3. Réglage des paramètres de soudage :
- Ajuster le courant, la tension et la vitesse de soudage en fonction de l'épaisseur et du matériau de la pièce à souder afin de garantir la profondeur de fusion et la qualité de la soudure.
Procédé amélioré de soudage TIG traditionnel, le soudage S-TIG par fusion profonde présente des avantages significatifs pour le soudage de tôles épaisses et le soudage exigeant une haute précision. Grâce à l'optimisation de l'électrode de tungstène et des paramètres de soudage, le soudage S-TIG permet une pénétration plus profonde et une efficacité accrue, ce qui en fait une technologie de soudage avancée qu'il convient de promouvoir et d'appliquer dans l'industrie manufacturière moderne.
Date de publication : 14 novembre 2024