Dans des conditions de température élevée, de pression élevée, de milieux corrosifs et autres conditions difficiles, le siège et le clapet des soupapes à globe traditionnelles sont vulnérables à l'usure, à la corrosion et au grippage, ce qui entraîne une défaillance du joint, raccourcit la durée de vie et augmente les coûts de maintenance.Technologie de soudage plasma (PTA)Ce procédé de renforcement de surface avancé permet de former des revêtements en alliage à haute dureté, résistants à l'usure et à la corrosion sur les parties critiques de la vanne à globe, améliorant ainsi considérablement sa durée de vie et sa fiabilité. Comparée au soudage traditionnel, la technologie de soudage plasma automatisée offre une précision de soudage supérieure, une épaisseur de revêtement plus stable et une résistance à l'usure et à la corrosion nettement supérieure. Elle est devenue une technologie clé dans la fabrication de vannes haut de gamme. La machine de soudage plasma pour vannes d'arrêt est désormais disponible !
I. Comprendre les vannes à globe
La vanne à globe est une vanne servant à contrôler le débit d'un fluide. Elle permet généralement de fermer ou d'ouvrir complètement un robinet, ou encore de réguler ce débit. Son principe de fonctionnement repose sur la rotation d'une manivelle qui actionne la tige de la vanne de haut en bas, ce qui provoque le contact ou l'écartement du clapet et du siège, et permet ainsi de contrôler le débit du fluide.
II. Qu'est-ce qu'une machine de soudage plasma à vanne à globe ?
La machine de soudage plasma pour vannes d'arrêt est un équipement de soudage haut de gamme spécialisé dans le renforcement et la réparation des surfaces d'étanchéité des vannes. Utilisant un arc plasma comme source de chaleur, la poudre d'alliage ne fusionne pas sur le substrat de la vanne, ce qui améliore considérablement sa résistance à la corrosion et à l'abrasion, ainsi que ses performances d'étanchéité. Cette technologie est largement utilisée dans les secteurs du pétrole, de la chimie, de l'énergie électrique et autres, pour la fabrication et la réparation de vannes de haute précision.
III. Les principaux avantages de la vanne à globe à revêtement plasma
1. Améliorer la résistance à l'usure et à la corrosion de la vanne à globe
✅ Couche de soudure à haute dureté : le soudage plasma permet de former une couche d’alliage dur (commeà base de cobalt, à base de nickel, alliages à base de fer) sur la surface du siège de soupape et du clapet de soupape, ce qui améliore considérablement la résistance à l'abrasion et réduit l'usure de la soupape.
✅ Amélioration de la résistance à la corrosion : des matériaux en alliage résistants aux hautes températures, aux acides et aux alcalis peuvent être utilisés, tels que l'alliage Stellite (Stellite), pour améliorer la résistance à la corrosion de la vanne à globe dans l'industrie chimique, le pétrole et le gaz, la vapeur à haute température et d'autres environnements difficiles.
2. Améliorer la durée de vie de la vanne à globe
✅ Réduction de l'usure par frottement : la dureté et la densité élevées de la couche de soudure par fusion réduisent les dommages causés par le fluide sur le siège et le clapet de la vanne, prolongeant ainsi la durée de vie de la vanne à globe et réduisant les coûts de maintenance.
✅ Réduisez la fréquence de remplacement : comparée aux vannes ordinaires en acier au carbone et en acier inoxydable, la durabilité des vannes à globe à revêtement fusionné est plusieurs fois supérieure, particulièrement adaptée aux systèmes de commutation et de tuyauterie à haute fréquence dans des environnements difficiles.
3. Améliorer l'étanchéité de la vanne à globe
✅ Procédé de soudage de précision : la couche de soudage plasma présente une porosité extrêmement faible, ce qui assure une étanchéité élevée entre le clapet et le siège de soupape, réduisant ainsi efficacement le risque de fuite.
✅ Résistance aux hautes températures et aux hautes pressions : convient aux canalisations de vapeur, aux systèmes de chaudières, aux usines pétrochimiques et à d'autres conditions de travail à haute température et haute pression, la surface d'étanchéité peut toujours maintenir des performances stables dans des conditions extrêmes.
4. Productivité élevée et qualité stable
✅ Fonctionnement automatisé avec une grande stabilité :
Le procédé de soudage traditionnel repose sur une opération manuelle et la qualité de la soudure est instable, tandis que le soudage plasma automatisé permet de contrôler précisément la température, l'épaisseur de soudure et le rapport d'alliage afin de garantir une qualité constante.
L'adoption d'un système CNC pour contrôler le processus de soudage réduit les erreurs humaines et améliore l'efficacité de la production.
✅ Épaisseur de couche uniforme et contrôlable :
L'épaisseur de la couche de soudure peut être contrôlée avec précision entre0,5 mm à 3 mm, ce qui est plus uniforme et plus dense que le soudage traditionnel, réduisant ainsi la charge de travail d'usinage ultérieure.
Réduire efficacement le risque de défaillance des vannes dû à la déformation des soudures et à la concentration des contraintes.
5. Large gamme d'applications, s'adapte à diverses conditions de travail
✅ Peut être appliqué à une variété de vannes à globe en matériaux divers : le soudage plasma peut être appliqué aux vannes à globe avec différents matériaux de base tels que l’acier au carbone, l’acier inoxydable, l’acier au chrome-molybdène, l’alliage de titane, etc.
✅ Applicable aux milieux à haute température, haute pression et corrosifs : largement utilisé dans les industries pétrochimiques, électriques, métallurgiques, gazières, nucléaires, de l'ingénierie océanique et autres.
IV. Domaines d'application courants des vannes à globe
•Pétrole et gaz : vannes à globe pour pipelines haute pression, vannes pour raffineries et usines chimiques.
•Industrie chimique : vanne à globe résistante à la corrosion, utilisée notamment dans les pipelines de transport de fluides acides et alcalins.
•Industrie énergétique : vanne à globe de chaudière à vapeur, système de condensats.
•Industrie métallurgique : vanne à globe pour gaz haute température et haute pression, vanne de four métallurgique.
•Génie maritime : vannes de transport d'eau de mer pour prévenir la corrosion par l'eau de mer.
V. Soudage conventionnel vs. soudage plasma automatisé
| Éléments de comparaison | Soudage conventionnel | Soudage plasma automatisé |
| Qualité de la soudure | Forte influence humaine, qualité instable | Contrôle automatisé, qualité stable et constante |
| résistance à l'usure | Faible dureté due à une limitation du matériau | Peut être revêtu d'un alliage à haute dureté, forte résistance à l'usure |
| Corrosion résistance | résistance générale à la corrosion | Adapté aux environnements à haute température, haute pression et corrosifs |
| Uniformité de la couche de soudure | Épaisseur irrégulière, nécessite beaucoup d'usinage | Épaisseur de couche uniforme, minimisant les traitements ultérieurs |
| Durée de vie | Usure rapide, remplacement fréquent | Durée de vie 2 à 5 fois plus longue |
| efficacité de production | Vitesse lente, coût de main-d'œuvre élevé | Le soudage automatisé améliore l'efficacité et réduit les coûts |
| conditions de travail applicables | Convient à un environnement général | Adapté aux environnements à haute température, haute pression et corrosifs |
IV. Comment acheter une machine de soudage plasma économique ?
1. Exigences de processus claires
Le choix du type d'équipement dépend du matériau de la vanne (acier inoxydable, acier moulé, etc.), de l'épaisseur de la couche de soudure et du type d'alliage.
2. Concentrez-vous sur la configuration de base
Stabilité de l'alimentation plasma ; précision du système d'alimentation en poudre ; niveau d'automatisation de l'équipement.
3. Capacités de service du fabricant
La priorité est accordée à la formation technique, au débogage des programmes de processus et à la maintenance après-vente des fabricants de machines de soudage ionique.
Heureusement, en tant que fournisseur leader d'équipements de soudage plasma du secteur, Shanghai Dolmu peut répondre à tous vos besoins en soudage, et ce, à un excellent rapport qualité-prix. Nos équipements vous intéressent ?Cliquez iciVous voulez en savoir plus ?Contactez-nous!
Date de publication : 27 février 2025