Le soudage au plasma, en tant que technologie de soudage à haut rendement et de haute précision, est largement utilisé dans les domaines de l'aérospatiale, de la construction automobile, de l'énergie et dans d'autres domaines.Le choix du gaz a un impact crucial sur la qualité et l’efficacité du soudage plasma.Dans cet article, nous examinerons en profondeur les gaz couramment utilisés dans le soudage au plasma et leurs applications.

Soudage plasma-1

Aperçu des gaz de soudage au plasma

Le soudage au plasma utilise un arc plasma à haute température comme source de chaleur pour le soudage.Le gaz dans le soudage au plasma joue un rôle dans la formation d'un arc plasma, protège le bain de fusion, affecte la stabilité du processus de soudage et bien d'autres rôles.Les gaz de soudage au plasma couramment utilisés comprennent :

Argon (Ar): l'argon est le gaz de soudage plasma le plus couramment utilisé.Il présente les avantages d'un faible potentiel d'ionisation, d'une stabilité de l'arc, d'une bonne protection, etc., applicables au soudage de la plupart des matériaux métalliques.

Hélium (Il): Le potentiel d'ionisation de l'hélium est supérieur à celui de l'argon, formant un arc de plasma avec une température plus élevée et une densité d'énergie plus élevée.L'hélium convient au soudage de plaques épaisses, de métaux à point de fusion élevé et lorsqu'une plus grande profondeur de fusion est requise.

Hydrogène (H): L'hydrogène a des propriétés réductrices, qui éliminent efficacement les oxydes et améliorent la qualité des soudures.De petites quantités d'hydrogène (2 à 5 %) sont souvent mélangées à de l'argon pour augmenter la vitesse de soudage et améliorer la formation des soudures.

Gaz mixte: Selon les exigences du matériau de soudage et du processus, l'argon, l'hélium et l'hydrogène peuvent être mélangés dans différentes proportions pour obtenir les meilleurs résultats de soudage.

Sélection et application du gaz

Matériaux : Différents matériaux ont des exigences différentes en matière de gaz de soudage.Par exemple, l'aluminium et ses alliages sont souvent soudés avec de l'argon pur ou un mélange gazeux argon-hélium, le soudage de l'acier inoxydable peut être utilisé avec de l'argon, un mélange gazeux argon-hydrogène, etc.

Épaisseur : L'argon pur est généralement utilisé pour le soudage de plaques minces, tandis que de l'hélium ou des mélanges gazeux argon-hélium peuvent être nécessaires pour le soudage de plaques épaisses afin d'obtenir une profondeur de fusion suffisante.

Vitesse de soudage : les mélanges gazeux Ar-He augmentent la vitesse de soudage et sont utilisés lorsqu’un soudage rapide est requis.

Exigences de qualité : des mélanges de gaz Ar-He ou des mélanges de gaz avec une petite quantité d'hydrogène peuvent être utilisés lorsqu'une qualité de soudure élevée est requise.

Soudage au plasma-2

Tendance de développement des gaz de soudage au plasma

Avec le développement continu de la technologie de soudage au plasma, la pureté du gaz, le rapport de mélange, le contrôle du débit et d'autres aspects des exigences plus élevées.À l’avenir, les gaz de soudage plasma évolueront dans les directions suivantes :

gaz de haute pureté : améliorer la pureté du gaz aidera à réduire les défauts de soudure et à améliorer la qualité de la soudure.

Mélange précis : contrôle précis de la proportion de gaz mélangés pour obtenir un contrôle plus fin du processus de soudage.

Contrôle intelligent : grâce à des capteurs et des algorithmes intelligents, une surveillance en temps réel et un ajustement intelligent du débit et de la composition du gaz sont réalisés.

Conclusion

La sélection et l’application du gaz de soudage plasma affectent directement la qualité et l’efficacité du soudage.Grâce à une compréhension approfondie des caractéristiques et des applications des différents gaz, et combinée aux besoins réels de soudage, la sélection du gaz approprié contribuera à promouvoir le développement de la technologie de soudage au plasma pour répondre aux besoins de diverses industries en matière de soudage de haute qualité.


Heure de publication : 07 juin 2024