Beaucoup d'entre vous se demandent peut-être ce qu'est un soudeur de plasma. Bien que le produit soit explicite, beaucoup de gens ne le comprennent pas. La compréhension est facile, et une fois que vous savez ce que c'est, vous pouvez aussi vous en vouloir. C'est ce que nous allons discuter aujourd'hui. Nous discuterons des soudeurs de plasma.

Qu'est-ce qu'un soudeur de plasma？

A soudeur de plasmaest un appareil qui utilise un arc plasma à haute température pour le soudage. L'arc de plasma est généré par un arc électrique entre l'électrode et la pièce et est effectué à travers un plasma formé de gaz ionisé.

Principe de soudage au plasma

Le soudage du plasma crée un arc électrique entre l'électrode et la pièce à travers une électrode, généralement une électrode en tungstène. L'arc ionise un gaz inerte (comme l'argon) pour former un plasma. Le plasma est éjecté à travers un petit trou dans la torche, créant un jet de plasma à haute température à haute vitesse qui fond le matériau de la pièce pour le soudage.

Applications de soudage au plasma

Le soudage au plasma est largement utilisé dans divers champs industriels en raison de sa température élevée, de sa vitesse élevée et de sa haute précision.

• Industrie aérospatiale
• Industrie de la construction navale
• Industrie automobile
• Fabrication
• Puissance et énergie
• Construction
• Chimique et pétrole

Soudage du plasma et coupe du plasma

Le soudage du plasma et la coupe du plasma sont tous deux des technologies qui utilisent un arc plasmatique à haute température pour traiter les matériaux, mais ils diffèrent dans leurs utilisations et leurs principes de fonctionnement.

Soudage du plasma

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Principe de fonctionnement:

Le soudage du plasma crée un arc électrique entre une électrode (généralement une électrode en tungstène) et la pièce, qui ionise un gaz inerte (par exemple, argon) pour former un plasma. Le plasma est éjecté à travers un petit trou dans la torche, formant un jet de plasma à haute température à haute vitesse qui fond le matériau de la pièce pour le soudage.

Avantages:

- vitesse de soudage élevée

- qualité de soudage élevée

- polyvalence pour un large éventail de métaux et d'alliages

Coupure de plasma

[2]

Principe de fonctionnement:

La coupe du plasma forme un plasma en ionisant le gaz à travers un arc créé entre l'électrode et la pièce. Le plasma est éjecté à grande vitesse, fondant et explosant le matériau de la pièce pour former une coupe. La coupe du plasma utilise généralement de l'air comprimé ou de l'azote comme gaz plasma.

Avantages:

- vitesse de coupe élevée

- coupes précises avec un kerf lisse

- Convient pour les matériaux de plaque épais et minces

- Fonctionnement simple et automatisation facile

Le soudage au plasma et la coupe de plasma ont chacun leurs propres avantages et scénarios d'application uniques, et les deux jouent un rôle important dans la fabrication industrielle moderne. Comprendre comment ils fonctionnent et ce pour quoi ils sont utilisés peuvent aider à choisir la bonne technologie pour différents besoins de traitement.

Différents types de soudage plasmatique

La technologie de soudage plasma peut être classée en plusieurs types principaux, dont chacun a ses propres caractéristiques et applications uniques dans le processus de soudage:

1. Soudage du plasma de microbeam (MPAW)

- Caractéristiques: utilise un faible courant (0,1 à 10 ampères), une haute précision et une faible intrisation de chaleur.

- Applications: dispositifs médicaux, composants électroniques, instruments de précision.

2. Soudage à faible teneur en plasma (LPAW)

- Caractéristiques: utilise un courant inférieur (10 à 100 ampères), une qualité de soudure élevée, une petite zone affectée par la chaleur.

- Applications: tôle, tuyauterie, composants aérospatiaux.

3. Soudage à ciel élevé (HPAW)

- Caractéristiques: utilise un courant élevé (100 ampères ou plus) pour souder une tôle épaisse avec une efficacité élevée.

- Applications: plaques épaisses, machines lourdes, construction navale.

4. Soudage à l'arc de transfert de plasma (PTAW)

- Caractéristiques: Densité d'énergie élevée et soudures de fusion profonde, adaptées à la réparation et au durcissement de la surface.

- Applications: Durcissement de surface, réparation des outils et du moule, pièces d'usure élevée.

5. Soudage au gaz inerte du tungstène plasmatique (PTIG)

- Caractéristiques: combinaison des avantages du soudage du TIG et du plasma, de haute précision et de stabilité.

- Applications: Machines de précision, soudage de haute qualité, industries aérospatiales et nucléaires.

Comment fonctionnent les soudeurs de plasma?

Les machines de soudage du plasma fondent et soulevent les matériaux en pulvérisant un jet plasma à haute température à la pièce à travers un arc électrique.

Composants soudeurs du plasma

La machine de soudage plasmatique se compose de plusieurs composants clés, chacun jouant un rôle important dans le processus de soudage.

• Soudage
• Pistolet de soudage

• Alimentation électrique
• Circuit de refroidissement
• Système d'alimentation en gaz
• Système de contrôle
• Table ou dispositif de travail
• Système d'allumage
• Système de protection
• Câbles et connexions
• Chargeur de poudre

Les principales composantes de la torche plasmatique comprennent:

• Ajutage

• Électrode
• buse à gaz
• Circuit de refroidissement
• isolant
• câbles et tuyauterie
• Dispositif d'allumage
• Poignée
• Couverture de protection

• Régulateur d'arc

Assurez-vous qu'ils ont toutes ces pièces avant de les acheter. Il peut manquer l'un d'eux peut conduire à de mauvais résultats; Cela peut même endommager ou gâcher votre projet.

Quels sont les avantages du soudage du plasma?

Le soudage au plasma peut vous offrir de nombreux avantages. Certains des plus courants comprennent:

Vitesse de soudage élevée: vitesse de soudage rapide, améliorer la productivité.

L Soudure de haute qualité: soudure lisse et uniforme, réduisant le traitement ultérieur.

l Contrôle précis: arc stable, adapté à un soudage à haute précision.

l Applicabilité multi-matériaux: peut souder une variété de métaux et d'alliages.

l Pénétration profonde: grande profondeur de fusion, adaptée au soudage des matériaux de plaques épaisses.

L Entrée de chaleur faible: Réduisez la distorsion thermique et la zone touchée par la chaleur, améliorez la qualité du soudage.

l Efficacité énergétique élevée: efficacité à forte utilisation de l'énergie, réduisez le coût.

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