Grâce à l'action d'une source de chaleur à haute température (arc plasma), le matériau de revêtement plasma (poudre métallique ou d'alliage) est fondu et lié métallurgiquement à la surface du substrat pour former un revêtement de renforcement. Un arc guidé (arc non transférable) est créé par l'application d'un faible courant électrique entre l'électrode de tungstène et la buse. Sous l'action de cet arc à haute température, un gaz inerte (généralement de l'argon) est ionisé pour former un jet de plasma à haute température et haute densité. Le plasma est ainsi confiné à des températures élevées, des vitesses de jet élevées et des densités d'énergie élevées.

Quelle est la différence entre le soudage PTAW et les autres techniques de soudage ?

Le principe de base de toutes les techniques de soudage consiste à chauffer le matériau à l'aide d'une source de chaleur, ce qui provoque sa fusion et la formation d'une soudure ou d'un revêtement. Le soudage à l'arc plasma transféré (PTA) est, de par son principe, le plus proche du soudage TIG (GTAW), car les deux utilisent des électrodes de tungstène non consommables. Le poste de soudage PTA a été repensé pour dévier l'arc pilote de la torche et le diriger vers une buse en cuivre finement perforée, ce qui permet d'obtenir une densité d'énergie plus élevée. Le soudage PTA est davantage axé sur le renforcement et la réparation des surfaces que les méthodes de soudage conventionnelles, tandis que ces dernières (TIG, MIG, soudage laser, etc.) sont plus orientées vers l'assemblage et le soudage de composants structuraux. Pour une comparaison plus détaillée,cliquez.

Matériaux courants pour le rechargement par soudage PTA

•Alliages à base de fer

•Alliages à base de nickel

Inconel 625

Inconel 718

plus

•Alliages à base de cobalt

Stellite 6

Stellite 12

plus

•Alliages à base de chrome

CR20

CR25

plus

•carbure de tungstène

Solutions de soudage et de rechargement PTA

Les principales raisons de choisirSolutions de rechargement par soudage PTALes avantages du soudage PTA résident dans sa haute précision, la qualité supérieure de son revêtement, son taux d'utilisation des matériaux élevé (>90 %), ses capacités d'automatisation et son adaptabilité à de multiples matériaux. Comparé aux procédés SMAW, GMAW, TIG et autres technologies de soudage, le soudage PTA excelle dans la réalisation de revêtements résistants à l'usure et à la corrosion, alliant performance et coût avantageux.

Domaines d'application

•Pétrochimie

•Métallurgie

•Aérospatial

•Automobile

•Énergie

•Médical, etc.

Choisir le bon revêtement de soudure PTA