Sur la base de l'action d'une source de chaleur à haute température d'un arc de plasma, le matériau de revêtement de plasma (métal ou poudre en alliage) est fondu et lié métallurgiquement à la surface du substrat pour former un revêtement de renforcement et un arc guidé (non Le transfert de l'arc) est formé en appliquant un petit courant électrique entre l'électrode en tungstène et la buse. Sous l'action de l'arc à haute température, un gaz inerte (généralement de l'argon) est ionisé pour former un flux plasma à haute température à haute densité. Essentiellement, le plasma se limite à des températures élevées, à des vitesses de jet élevées et à des densités d'énergie élevées.

Quelle est la différence entre le PTAW et les autres techniques de soudage?

Le principe de base de toutes les techniques de soudage consiste à chauffer le matériau au moyen d'une source de chaleur, ce qui la fait fondre et former une soudure ou un revêtement. Mais le soudage à l'arc de transfert de plasma est le plus proche en principe de la méthode GTAW car ils utilisent tous les deux des électrodes de tungstène non consommées. Le soudeur PTA a été redessiné pour détourner l'arc pilote loin de la torche afin d'être étranglé à travers une buse de cuivre finement perforée, pour résultant en une densité d'énergie plus élevée. Le soudage PTA est plus axé sur le renforcement et la réparation de la surface que les méthodes de soudage conventionnelles, tandis que d'autres méthodes de soudage (par exemple TIG, MIG, soudage au laser) sont plus axées sur la jonction et le soudage des composants structurels. Pour voir une comparaison plus détaillée,faire un clic.

Matériaux communs pour la superposition de soudage PTA

•Alliages à base de fer

•Alliages à base de nickel

Inconel 625

Inconel 718

plus

•Alliages à base de cobalt

Stellite 6

Stellite 12

plus

•Alliages à base de chrome

CR20

CR25

plus

•Carbure de tungstène

Solutions de surfaçage de soudage PTA

Les principales raisons de choisirSolutions de superposition de soudure PTAsont dus à leur haute précision, à leur qualité de revêtement supérieure, à une utilisation élevée des matériaux (> 90%), à des capacités d'automatisation et à une adaptabilité multi-matériaux. Par rapport aux technologies SMAW, GMAW, TIG et autres technologies de soudage, le soudage PTA excelle dans les scénarios de revêtement d'usure et de corrosion, combinant les avantages des performances et des coûts.

Zones de candidature

•Pétrochimique

•Métallurgie

•Aérospatial

•Automobile

•Énergie

•Médical, etc.

Choisir la bonne superposition de soudure PTA