Torche de soudage au plasmaest largement utilisé comme un outil de soudage efficace pour les travaux de soudage à haute précision. Comme son principe de travail implique un arc à haute température et un flux de gaz, certains problèmes courants peuvent survenir lors de l'utilisation. Ce qui suit est une liste de problèmes courants avec les torches de soudage du plasma et comment les résoudre:
1. Instabilité de l'arc de soudage
Analyse des causes:
- La sortie de l'alimentation de soudage est instable et le courant fluctue considérablement.
- La buse ou l'électrode du pistolet de soudage est endommagée, entraînant un débit de gaz inégal.
- La pression d'alimentation en gaz est instable ou la qualité du gaz n'est pas bonne (par exemple, trop d'oxygène, des impuretés d'argon).
- Le courant de soudage est trop faible ou l'arc n'est pas correctement ajusté.
Solution:
- Vérifiez l'alimentation de soudage pour vous assurer que la tension et le courant sont stables.
- Vérifiez et remplacez des électrodes ou des buses endommagées, maintenez une bonne électrode et le dégagement de la buse.
- Vérifiez la pression du gaz et le débit pour assurer la pureté du gaz fourni.
- Ajustez le courant de soudage et la longueur de l'arc afin qu'ils se trouvent dans la plage de fonctionnement normale.
2. Pisol de fonte de soudage instable, couture de soudure inégale se produit
Analyse des causes:
- Le courant de soudage mal réglé, trop élevé ou trop bas peut affecter la stabilité du pool fondu.
- Le débit de gaz est trop grand ou trop petit, entraînant une couverture insuffisante du gaz et affectant la forme de soudure.
- La distance entre la torche de soudage et la pièce est trop éloignée ou trop proche, résultant en un arc instable.
Solution:
- Ajustez le courant et la tension de manière appropriée en fonction du matériau de soudage et de l'épaisseur de la plaque.
- Ajustez le débit de gaz pour assurer une couverture uniforme du gaz et prévenir les trous de gaz ou les inclusions.
- Ajustez la distance entre la torche de soudage et la pièce pour maintenir la longueur de l'arc appropriée.
3. L'électrode est usée ou brûlée trop rapidement.
Analyse des causes:
- Le courant de soudage est trop élevé, entraînant une surchauffe de l'électrode.
- Débit de gaz insuffisant et mauvais effet de refroidissement.
- La présence de polluants (comme l'huile, l'humidité, etc.) dans l'environnement de soudage conduit à l'instabilité de l'arc, ce qui augmente à son tour l'usure des électrodes.
Solution:
- Vérifiez et réglez le courant de soudage pour éviter trop ou trop bas.
- Augmentez le débit de gaz pour assurer un bon effet de refroidissement.
- Gardez l'environnement de soudage propre et évitez la contamination de la surface de la pièce.
4. buses obstruées ou dépôts de carbone
Analyse des causes:
- Le débit de gaz insuffisant ou instable entraîne une accumulation de carbone à l'intérieur duajutage.
- Utilisation d'un courant inadapté ou d'une longueur d'arc excessive pendant le soudage, augmentant la charge sur la buse.
- La qualité du matériau de soudage produit une suie ou des impuretés excessives.
Solution:
- Vérifiez et nettoyez régulièrement la buse pour assurer un flux d'air lisse.
- Ajustez la longueur du courant et de l'arc pour éviter de surchauffer la buse.
- Utilisez des matériaux de soudage de haute qualité pour minimiser la génération d'impuretés.
5. surchauffe du pistolet de soudage
Analyse des causes:
- Le courant de soudage est trop élevé, ce qui entraîne trop souvent la torche de soudage et pas assez de dissipation de chaleur.
- Une utilisation excessive du processus de soudage, entraînant la dissipation de chaleur de la torche de soudage n'est pas opportun.
- Système de refroidissement du pistolet de soudage (tel que le refroidissement par eau ou le refroidissement de l'air) Échec ou pas suffisamment efficace.
Solution:
- Contrôlez le temps et la fréquence de soudage, évitez de travailler en continu trop longtemps.
- Vérifiez et réparez le système de refroidissement de la torche pour assurer un bon fonctionnement.
- Utilisez le courant et les paramètres de soudage appropriés pour éviter la surchauffe. 6.
6. Fuite de gaz
Analyse des causes:
- Talage de gaz, raccords ou vannes lâches ou détériorés, entraînant une fuite de gaz.
- La mauvaise étanchéité de la zone de connexion de la torche, ou des températures élevées générées pendant le soudage ont endommagé le matériau d'étanchéité.
Solution:
- Inspectez périodiquement la tuyauterie et les raccords de gaz pour assurer des connexions étroites.
- Remplacez les joints détériorés ou endommagés pour éviter les fuites de gaz.
- Utilisez un matériau d'étanchéité approprié pour vous assurer qu'il n'échoue pas à des températures élevées.
7. Porosité pendant le soudage
Analyse des causes:
- L'alimentation en gaz est instable ou impure, ce qui entraîne le gaz protecteur qui ne peut pas couvrir complètement la soudure.
- La présence d'huile, d'humidité ou d'autres impuretés à la surface de la pièce pendant le soudage contamine la piscine fondue.
- Le courant de soudage est trop faible, ce qui entraîne une piscine fondue incomplète, le gaz ne peut pas s'échapper efficacement.
Solution:
- Assurer une alimentation en gaz stable et une pureté de gaz qualifiée.
- Nettoyez la surface de la pièce pour s'assurer qu'il n'y a pas d'huile, d'humidité ou d'autres contaminants.
- Ajustez les paramètres de courant et de soudage pour s'assurer que le pool fondu est complètement formé pour éviter le blocage des gaz.
8. Fissure à la surface de la soudure
Analyse des causes:
- Le taux de refroidissement pendant le soudage est trop rapide, entraînant une contrainte thermique excessive.
- Mauvaise compatibilité entre le matériau de soudage et le matériau de base, ou une mauvaise sélection du matériau de soudage.
- Processus de soudage inapproprié (comme un chauffage excessif ou un refroidissement inégal).
Solution:
- Contrôlez le taux de refroidissement du soudage. Le préchauffage ou le traitement post-chauffage peut être utilisé pour réduire le stress thermique.
- Sélectionnez le matériau de soudage approprié et assurez-vous qu'il est compatible avec le matériau de base.
- Ajustez le processus de soudage pour éviter un chauffage excessif ou un refroidissement inégal.
Letorche à plasmaPeut rencontrer de nombreux problèmes lors de l'utilisation, qui sont généralement liés au courant de soudage, au débit de gaz, à la maintenance des buse et de l'électrode, à l'environnement de soudage et à d'autres facteurs. Pour différents problèmes, la prise de mesures appropriées pour ajuster et réparer peut efficacement améliorer la qualité du soudage et prolonger la durée de vie de l'équipement.
Heure du poste: novembre-28-2024