Stabilisateur d'outil de forageest un outil important pour empêcher le changement de puits de pente dans le projet de forage de pétrole, de gaz et d'exploration géologique, et il a la plus large utilisation, peu importe qu'il soit l'un des outils indispensables pour augmenter et diminuer la section de pente, ou stabiliser la pente et la section de nivellement.
Défis pour les stabilisateurs d'outils de forage
Exposés à des températures élevées, à des pressions élevées et à des environnements chimiques complexes pendant de longues périodes, les surfaces des stabilisateurs d'outils de forage conventionnels sont susceptibles de porter et de corrosion, affectant leur durée de vie et leur efficacité opérationnelle.
Principe et processus de technologie de revêtement
Technologie de revêtement de plasmautilise le revêtement plasmatique pour fondre uniformément et adhérer le matériau de revêtement à la surface du stabilisateur de l'outil. Ce processus garantit non seulement un degré élevé de densification et d'homogénéité de la couche de revêtement, mais permet également au matériau de revêtement soit fermement lié au matériau du substrat, formant une couche composite forte.
Le choix du matériel de revêtement est basé sur"Alloys à base de nickel"ou "alliages à base de cobalt», Qui sont connus pour leur excellente résistance à l'usure et à la corrosion. La dureté de surface des stabilisateurs de l'outil de forage est considérablement augmentée par le traitement de revêtement, qui offre également un excellent impact et une résistance à la fatigue. Les résultats expérimentaux montrent que l'épaisseur du revêtement peut être ajustée pour répondre aux besoins de différents environnements de fond, entraînant une durabilité et une économie optimales.
Avantages multiples de la technologie de revêtement
1. durée de vie prolongée
La technologie du revêtement augmente considérablement la résistance à l'usure des stabilisateurs d'outils et réduit le taux d'usure pendant les opérations de fond de descente. Cela signifie que la durée de vie des stabilisateurs est considérablement prolongée, réduisant les coûts d'arrêt et les coûts de remplacement associés à des changements de stabilisateur fréquents.
2. Amélioration de la précision de forage
Les stabilisateurs maintiennent une résistance structurelle stable et une intégrité de surface dans l'environnement du trou descendantes sur une longue période de temps, ce qui aide à réduire la déviation du trou de forage et à améliorer la précision du forage. Ceci est particulièrement critique dans les puits profonds et ultra-profonds, où le taux de réussite du forage peut être amélioré.
3. Réduction des coûts d'exploitation
Au fur et à mesure que la durée de vie du stabilisateur est prolongée, la fréquence d'entretien et de remplacement de l'équipement de fond de trou est considérablement réduite. Dans le même temps, la continuité des opérations de forage est assurée, réduisant les coûts supplémentaires associés aux temps d'arrêt imprévus.
4. Adaptabilité améliorée
Le revêtement peut être personnalisé pour répondre aux besoins de différents environnements d'exploitation, garantissant ainsi que le stabilisateur peut maintenir d'excellentes performances dans diverses conditions complexes. Qu'il s'agisse d'un environnement à haute température, à haute pression ou à des conditions géologiques corrosives, la technologie de revêtement offre une protection efficace.
Alors que l'exploration pétrolière et gazière avance vers des formations plus profondes et plus complexes, les exigences de performance pour les stabilisateurs d'outils de forage continuent d'augmenter. Shanghai Duomu s'engage dans la recherche, le développement et l'optimisation continus de la technologie du revêtement de fusion, visant à fournir à l'industrie des solutions de meilleure usure et résistantes à la corrosion. Contactez-nous pour en savoir plus sur la technologie de revêtement!
Heure du poste: 30 août-2024