L'application de la technologie de revêtement plasma dans l'industrie pétrolière devient de plus en plus répandue, principalement parce qu'elle peut améliorer la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et la résistance à haute température de l'équipement, afin de prolonger la durée de vie de l'équipement et de réduire l'entretien coût. Voici quelques-unes des principales applications de la technologie de revêtement de plasma dans l'industrie du pétrole:
1. Protection de l'équipement de forage pétrolier
Pendant le processus de forage à l'huile, des équipements tels que des bits de forage, des tuyaux de forage et des outils de forage sont soumis à une haute pression, à une température élevée et à des conditions géologiques complexes, face à une usure grave, à la corrosion et à la fatigue. Grâce à la technologie du revêtement de plasma, un revêtement en alliage résistant à l'usure et résistant à la corrosion peut être revêtu de ces équipements, ce qui améliore considérablement leurs capacités anti-remorque et anti-corrosion. Exemple:
● Bits de forage à huile
1.Bit de foret tricone
Le foret tricone est un type commun de foret de coupe en rouleau, qui se compose de trois dents de roulement coniques avec des dents ou des dents en carbure à la surface des dents. Son principe de travail est de tourner et de rouler les dents, de sorte que les dents à la surface des dents coupés, pressent et broyent le sol.
2. Bit de perceuse PDC
Les bits PDC sont des exercices qui utilisent un composite de diamant polycristallin (PDC), un diamant polycristallin synthétique (très dur et résistant à l'usure) combiné à une matrice en alliage de tungstène, comme élément de coupe. Le bit PDC se brise directement dans le sol au moyen d'un élément de coupe fixe.
Les bits de forage à huile sont susceptibles de porter sous un frottement élevé, et le carbure enduit peut prolonger efficacement leur durée de vie.
● Pièces de pompe à boue
Pièces de rechange de pompe à boue
La pompe à boue est l'équipement clé utilisé pour transporter le liquide de forage (boue) dans le processus de forage à huile, et la croisement est l'un des accessoires importants pour transporter et transmettre la puissance dans la pompe à boue. Son rôle principal est de convertir le mouvement rotatif du vilebrequin dans la pompe de boue en mouvement linéaire alternatif du piston, afin de conduire le piston pour pomper la boue. Par conséquent, la traverse dans le fonctionnement de la pompe à boue joue un rôle central dans la transmission mécanique, qui affecte directement l'efficacité de fonctionnement et la fiabilité de la pompe à boue.
Les conditions de travail des pompes à boue sont sévères, avec de fortes effets de corrosion et de récurage, le revêtement plasmatique peut améliorer sa résistance à la corrosion et à la percée.
2. Protection à la corrosion du pipeline de pétrole
Lorsque l'huile de pétrole fonctionne pendant longtemps, elle est soumise à la corrosion et à l'abrasion du liquide, en particulier dans l'environnement marin ou l'environnement du gaz acide, le problème de corrosion est particulièrement grave. Le revêtement de plasma peut fournir une couche de revêtements résistants à la corrosion, tels que l'alliage à base de nickel, l'alliage à base de cobalt, etc., pour les parois intérieures et extérieures du pipeline, ce qui peut réduire considérablement la corrosion du pipeline, prolonger son service La vie et réduire le coût de l'entretien et du remplacement.
3. Protection des soupapes et de la pompe
Les vannes et les pompes dans l'industrie du pétrole sont largement utilisées pour le transport et le contrôle des liquides, et sont sujets à la corrosion, à l'usure et à la défaillance due au contact avec des gaz corrosifs ou des liquides contenant du sulfure d'hydrogène, du dioxyde de carbone et d'autres gaz corrosifs. Le revêtement de plasma peut former des revêtements de corrosion et porter des revêtements résistants sur les surfaces d'étanchéité des vannes et des composants clés des pompes, améliorant ainsi la fiabilité de ces dispositifs. Exemples:
Équipement de soudage de revêtement automatisé plasma de soupape
● Vannes à balle et à portail
2. Vanne de porte
Le revêtement de plasma peut améliorer l'usure et la résistance à la corrosion de leurs surfaces d'étanchéité.
● Arbres de pompage et entoure
échange
Le revêtement de fusion du carbure cimenté peut ralentir efficacement l'usure.
4. Renforcement de la surface de l'équipement de récupération du pétrole
Pendant l'extraction de l'huile, l'équipement a un contact fréquent avec l'environnement du puits de pétrole, en particulier dans les conditions de sable, d'eau ou de puits d'huile contenant de l'acide, et l'usure et la corrosion de l'équipement sont de graves problèmes. La technologie du revêtement de plasma peut être utilisée pour renforcer la surface des tiges de production d'huile, des tubes, des pompes de pompage et d'autres équipements, améliorant considérablement leur résistance à l'usure et à la corrosion. En particulier dans les puits d'huile lourde ou à haute température, la sélection des matériaux de revêtement de plasma peut être ciblée pour faire face à une corrosion et à un récurage à haute température.
5. Empêcher la corrosion dans le milieu marin
Dans le processus de forage et de production d'huile offshore, l'équipement est exposé à une humidité élevée et à un environnement marin salé pendant longtemps, ce qui est très sujet à une défaillance de la corrosion. La technologie du revêtement de plasma peut améliorer considérablement la résistance à la corrosion de l'eau de mer en appliquant des revêtements résistants à la corrosion d'eau de mer à la surface de l'équipement, en particulier pour l'équipement de tête de puits sous-marins, les pipelines de pétrole et d'autres équipements clés des plates-formes offshore, le revêtement plasma peut considérablement améliorer leur fiabilité.
6. Protection à haute température
Dans le processus de raffinage du pétrole, de nombreux équipements doivent être utilisés dans un environnement à haute température, et le revêtement résistant à la température élevée peut effectivement empêcher l'oxydation thermique et la corrosion à haute température. Par exemple, les réacteurs, les échangeurs de chaleur et autres équipements dans les raffineries sont sensibles à la défaillance des matériaux en raison de températures élevées, et des revêtements tels que des alliages à base de nickel et de cobalt peuvent être ajoutés par revêtement de plasma pour améliorer la résistance à haute température de l'équipement.
7. Réparation et remise à neuf de l'équipement
L'usure et la corrosion des équipements pétroliers dues à une utilisation à long terme peuvent être réparées par revêtement de plasma. Cela rétablit non seulement la taille et la forme de l'équipement, mais améliore également ses propriétés de surface pour le garder en service. Par exemple, les composants clés tels que les boîtiers de pompe et les corps de vanne peuvent être réparés par revêtement de plasma, en évitant la nécessité de remplacement total et de réduction des coûts d'entretien.
Résumer
Technologie de revêtement de plasmaAméliore efficacement la durée de vie et la fiabilité des équipements clés dans l'industrie du pétrole en appliquant des revêtements résistants à l'usure, résistants à la corrosion et à haute température. Il est largement utilisé dans le forage, la production, le transport, le raffinage et d'autres aspects de l'industrie pétrolière, aidant les compagnies pétrolières à améliorer l'efficacité économique et à réduire les coûts de maintenance des équipements.
Heure du poste: 15 octobre-2024