Vannes à billesÀ long terme, en raison des opérations d'ouverture et de fermeture fréquentes, la nature chimique du milieu et la complexité des conditions de travail, il peut y avoir une variété d'usure, de corrosion et de vieillissement et d'autres problèmes. Afin d'assurer la fiabilité et les performances des vannes à billes à long terme, il est nécessaire de prendre des mesures de maintenance appropriées et d'optimiser la conception du processus.
Qu'est-ce qu'une valve à billes?
Une valve à billes est un type de valve qui contrôle l'ouverture et la fermeture d'un fluide et la régulation de l'écoulement en tournant une bobine. Son composant central est une sphère avec un trou circulaire à travers, la sphère tourne autour de la tige de soupape pour réaliser l'ouverture ou la fermeture de la valve. Lorsque le trou de la sphère est dans le même sens que le pipeline, le milieu peut s'écouler; Lorsque la sphère tourne à 90 degrés de sorte que le trou à travers est perpendiculaire à la direction du pipeline, le milieu est bloqué, réalisant ainsi la fermeture du fluide.
Principe de processus du revêtement de plasma
Le revêtement de plasma fait fondre la poudre ou le matériau métallique en alliage à travers l'arc de plasma et le dépose à la surface du matériau de base de la valve à billes à haute température, formant une liaison métallurgique avec le métal de base. Ce processus peut générer un revêtement dense et uniforme à la surface de la valve à billes, améliorant considérablement la résistance à l'usure de surface de la valve à billes, la résistance à la corrosion et la résistance à haute température.
Application du revêtement de plasma dans les vannes à billes
Le revêtement de plasma est une technologie de modification de surface très efficace, à travers l'arc de plasma comme source de chaleur, le revêtement en alliage résistant à la corrosion résistant à l'usure, résistant à la corrosion, afin d'améliorer ses performances dans des conditions de travail sévères. Cette technologie est largement utilisée dans la fabrication de vannes à billes, en particulier pour la pétrochimie, le gaz naturel, la métallurgie et l'énergie électrique et d'autres champs de vannes à billes.
Que devez-vous savoir sur le revêtement de surface de la vanne à billes?
MATÉRIEL DE RADIGE:
Les matériaux de revêtement de soupape à billes sont souvent sélectionnés en alliages métalliques résistants à l'usure, résistants à la corrosion et résistants à haute température, tels quealliages à base de cobalt(comme Staley), les alliages à base de nickel, les alliages à base de chrome, etc. Ces matériaux peuvent améliorer efficacement la durabilité de la valve à billes dans des conditions de travail extrêmes.
Processus de revêtement:
Les méthodes de revêtement courantes comprennentrevêtement laser,revêtement de plasma, et ainsi de suite. Ces processus font fondre et déposent de la poudre ou du fil d'alliage à haute température sur la surface de la soupape à billes pour former une couche de liaison métallurgique avec le métal de base, améliorant ainsi considérablement les performances de surface.
Scénario d'application:
Les vannes à billes sont largement utilisées dans les champs pétrochimiques, gaz naturel, métallurgie, puissance électrique et autres champs, en particulier à haute température et à haute pression et à haute pression, de fortes conditions de travail, le processus de revêtement peut prolonger la durée de vie de la valve à billes, réduire les coûts d'entretien.
Avantages du revêtement:
Améliorer la résistance à l'usure: dans l'environnement de fonctionnement de la commutation fréquente des vannes, la vanne à billes vêtu peut résister à la friction à long terme et réduire l'usure.
Améliorer la résistance à la corrosion: le matériau en alliage résistant à la corrosion de la couche de revêtement peut protéger la valve à billes de la corrosion des milieux chimiques.
Amélioration de la résistance à haute température: la technologie de revêtement de fusion permet à la valve à billes de maintenir de bonnes propriétés mécaniques et une résistance à l'oxydation à des températures élevées.
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