Soudage à l'arc de plasma (patte)et la pulvérisation thermique sont les deux technologies utilisées pour la préparation de la surface des matériaux qui partagent des similitudes en fonction et en application, mais ont des différences significatives de processus, de matériaux, d'équipements et de résultats.

Vous trouverez ci-dessous les principales similitudes et différences entre les deux technologies:

Principales similitudes

1. Domaines d'application

- Amélioration de la surface: les deux sont utilisés pour améliorer l'usure, la corrosion et la résistance à la chaleur des surfaces des matériaux et sont couramment utilisées dans l'aérospatiale, la fabrication automobile, l'énergie et les machines lourdes.

- Plage de matériaux: Les deux technologies peuvent être utilisées sur une variété de matériaux, y compris les métaux, la céramique et les composites.

2. Objectif

- Extension de la durée de vie: prolonger la durée de vie des pièces en ajoutant une couche protectrice à la surface du substrat.

- Réparation et rénovation: peut être utilisée pour réparer les pièces usées pour les restaurer à leur fonction et performances d'origine.

3. Modification de surface: Les deux peuvent être utilisés pour améliorer les performances d'un matériau en modifiant la composition chimique et la structure de la surface.

Principales différences

1. Principe de processus

- Soudage de superposition à l'arc de plasma (PAW)

- Source de chaleur: En utilisant un arc électrique comme source de chaleur, des températures élevées sont générées par l'arc plasmatique, ce qui fait fondre et déposer le matériau de revêtement sur le matériau de base.

- Mode de fonctionnement: Le matériau de revêtement est généralement sous la forme de fil de soudage ou de poudre de soudage, qui forme une couche de liaison métallurgique solide à la surface du matériau de base par fusion.

- Processus: l'arc plasmatique chauffe localement la surface du matériau de base au point de fusion, et le matériau de revêtement réagit métallurgiquement avec le matériau de base pour former une couche de fusion solide.

- Pulvérisation (pulvérisation thermique)

- Source de chaleur: en utilisant une flamme, un arc électrique ou un plasma pour chauffer le matériau pulvérisé à un état fondu ou semi-moulu.

- Mode de fonctionnement: le matériau de pulvérisation, généralement sous forme de poudre ou de fil, est pulvérisé sur la surface du substrat par un flux d'air à grande vitesse pour former une couche à liaison mécanique de matériau fondu.

- Processus: le matériau refroidit et se solidifie rapidement pendant le processus de pulvérisation pour former un revêtement, mais la liaison avec le substrat est principalement mécanique plutôt que métallurgique.

2. Propriétés des matériaux et du revêtement

- soudage à l'arc de plasma (patte)

- Sélection des matériaux: Convient pour le fil de soudage, la poudre de soudage et d'autres matériaux, généralement utilisés pour les matériaux et les alliages métalliques.

- Caractéristiques de revêtement: Formez un lien métallurgique, un revêtement dense et fort, avec d'excellentes propriétés mécaniques et une résistance à l'usure.

- Épaisseur de revêtement: des revêtements épais peuvent se former, allant de quelques millimètres à plusieurs dizaines de millimètres.

- pulvérisation thermique ** ** pulvérisation thermique

- Sélection des matériaux: pour les poudres ou les fils, les types de matériaux comprennent des métaux, des céramiques, des plastiques, etc.

- Caractéristiques du revêtement: forme une liaison mécanique, le revêtement est moins dense, mais peut être traité sans changer la nature du substrat.

- Épaisseur du revêtement: Le revêtement est généralement mince, généralement entre quelques dizaines de microns et quelques millimètres.

3. Conditions de processus

- soudage à l'arc de plasma (patte)

- Contrôle de la température: Un contrôle précis de l'arc est nécessaire, généralement à des températures de travail élevées allant jusqu'à plusieurs milliers de degrés Celsius.

- Exigences environnementales: généralement réalisée dans un environnement de gaz protecteur, comme l'argon, pour prévenir l'oxydation des matériaux et la contamination.

- pulvérisation (pulvérisation thermique) **

- Contrôle de la température: La pulvérisation à des températures plus basses peut être effectuée dans des environnements atmosphériques avec des températures allant de centaines à des milliers de degrés Celsius.

- Exigences environnementales: les exigences environnementales inférieures, peut être exploitée dans des environnements ouverts avec une plus grande flexibilité du processus.

4. Équipement et coûts

- soudage à l'arc de plasma (patte)

- Complexité de l'équipement: l'équipement est plus complexe, nécessite un système de contrôle de haute précision et des opérateurs professionnels, des équipements plus élevés et des coûts de maintenance.

- Coût: les coûts d'investissement initiaux et d'exploitation plus élevés, adaptés aux applications à valeur ajoutée à valeur ajoutée.

- pulvérisation (pulvérisation thermique)

- Complexité de l'équipement: équipement relativement simple, fonctionnement flexible, faibles coûts d'entretien.

- Coût: relativement faible, adapté au traitement à grande surface et au revêtement de surface de divers substrats.

5. Zones d'application et limitations

- soudage à l'arc de plasma (patte)

- Zones d'application: Convient aux pièces nécessitant une résistance élevée, une dureté élevée et une résistance à l'usure élevée, telles que les pièces du moteur, les lames de turbine, etc. Limitations: Utilisé pour une valeur élevée et des pièces critiques en raison de la complexité et du coût.

- Limites: Limite par la complexité et le coût de l'équipement, principalement utilisés pour le renforcement de la surface des pièces de grande valeur et des pièces critiques.

- pulvérisation (pulvérisation thermique)

- Application: Convient pour un traitement de surface important, tel que la anti-corrosion du tuyau, la réparation de surface des pièces de la machine, etc. Limitations: En raison du fait que le revêtement est lié mécaniquement, il est principalement utilisé pour le renforcement de la surface de la valeur élevée et des pièces critiques .

- Limitations: Comme le revêtement est lié mécaniquement, la résistance au revêtement et la résistance à l'abrasion sont faibles, et il convient aux applications qui ne nécessitent pas de résistance à la liaison élevée.

Conclusion

Les technologies de soudage et de pulvérisation des superposition des arcs plasmatiques présentent leurs propres avantages dans le traitement de surface. La superposition des arcs de plasma convient aux applications nécessitant une résistance élevée et une durabilité, tandis que la pulvérisation excelle en termes de flexibilité et de rentabilité. Le choix de la technologie dépend des exigences d'application spécifiques, du budget des coûts et des caractéristiques de performance souhaitées.