Dans l'industrie actuelle des machines de construction, les performances et la durée de vie des engrenages à tronçonner, en tant que composant clé résistant à l'usure, ont un impact direct sur l'efficacité et le coût du projet. La dernière application de la technologie de revêtement laser est devenue la technologie leader pour le traitement de surface des engrenages à tronçonner. Grâce à des moyens de traitement laser innovants, la résistance à l'usure des engrenages à tronçonner a été considérablement améliorée, leur durée de vie a été prolongée et ils ont montré un grand potentiel dans les domaines des mines, des tunnels et du génie civil.

Principaux avantages de la technologie de revêtement laser

 La technologie de revêtement laser utilise un faisceau laser à haute densité d'énergie pour faire fondre des matériaux additifs en poudre ou filamenteux, qui sont rapidement liés à la surface du matériau de base de la dent pour former une nouvelle couche de matériau. L’application de cette technologie apporte plusieurs avantages significatifs :

1.

**Améliorer la résistance à l'usure** : le matériau de revêtement par fusion est généralement sélectionné parmi des matériaux de haute dureté tels que le carbure cémenté, le fer à haute teneur en chrome, etc., ce qui augmente considérablement la dureté de la surface traitée des dents coupées, résistant efficacement à l'abrasion.

2.

**Amélioration de la résistance à la corrosion** : le revêtement laser peut former une couche protectrice dense sur la surface de la dent, empêchant l'érosion de l'humidité et des substances corrosives.

3.

**Contrôle précis et haute efficacité** : le revêtement laser peut contrôler avec précision l'épaisseur et la composition de la couche de recouvrement pour garantir que chaque dent répond aux spécifications de performances conçues. Dans le même temps, la vitesse de traitement du revêtement laser est rapide, ce qui raccourcit considérablement le cycle de production.

4.

**Économie d'énergie et protection de l'environnement** : comparé à la galvanoplastie traditionnelle ou au placage chimique, le processus de revêtement laser ne produit presque aucun déchet et est plus respectueux de l'environnement.

Large gamme de perspectives d’applications industrielles

Avec la maturité et la popularisation de la technologie de rechargement laser, son application dans la fabrication de dents coupées devient de plus en plus étendue. Dans l'industrie minière, le revêtement laser peut faire face efficacement à l'environnement géologique complexe et variable et améliorer l'efficacité de l'exploitation minière. Dans les tunnels et le génie civil, la technologie améliore la fiabilité et la sécurité des machines et des équipements, réduit la fréquence de maintenance et de remplacement et permet d'économiser beaucoup de temps et d'argent sur les projets.

Regard vers l'avenir

 Le développement et l'innovation continus de la technologie de revêtement laser stimuleront davantage les progrès technologiques dans le secteur des engrenages à tronçonner et dans l'industrie des machines de construction dans son ensemble. En se combinant avec d'autres technologies de fabrication avancées telles que l'impression 3D, l'avenir de la technologie de revêtement laser sera plus diversifié et plus intelligent, offrant ainsi plus de possibilités à l'industrie des machines de construction. Grâce à l’optimisation continue de la technologie et à une nouvelle réduction des coûts, le revêtement laser sera plus largement utilisé dans le monde entier, apportant des changements révolutionnaires à davantage d’industries.

Innovation technologique et réaction du marché

 L'acceptation par le marché de la technologie de revêtement laser est si élevée que plusieurs grands fabricants de machines de construction ont déjà commencé à intégrer cette technologie dans leurs principales gammes de produits. En proposant des dents de coupe plus résistantes à l'usure et plus durables, les entreprises sont en mesure d'offrir une valeur plus élevée à leurs clients, gagnant ainsi un avantage sur un marché hautement concurrentiel. De plus, avec le renforcement des réglementations environnementales et la poursuite du développement durable par l'industrie, la technologie de revêtement laser devient un moteur important du marché en raison de ses caractéristiques respectueuses de l'environnement.

Soutien politique et développement de l’industrie

Le gouvernement a apporté un soutien important à la R&D et à l'application de hautes et nouvelles technologies, notamment par des incitations fiscales, un soutien financier et des orientations politiques, etc., ce qui a grandement favorisé la recherche et le développement de la technologie de revêtement laser. L'établissement et l'amélioration des normes industrielles sont également synchronisés pour garantir la sécurité et la fiabilité de l'application technologique, jetant ainsi les bases d'une promotion approfondie de la technologie.

Le rôle de l’éducation et de la formation

 À mesure que la complexité de la technologie augmente, la demande de personnel technique spécialisé augmente également. Les établissements d'enseignement supérieur et les écoles professionnelles et techniques ont commencé à ajouter des cours pertinents pour former le personnel à l'exploitation et à la maintenance de la technologie de revêtement laser. Dans le même temps, la coopération entre les entreprises et les établissements universitaires se rapproche de plus en plus pour promouvoir l'application pratique de la technologie et la formation pratique des talents.

Conclusion

 L’application de la technologie de rechargement laser dans la fabrication de dents coupées constitue une grande innovation dans le domaine des engins de construction. Cela améliore non seulement les performances du produit et prolonge la durée de vie, mais contribue également à la protection de l'environnement, ce qui est conforme à la tendance du développement futur. Avec les progrès technologiques continus et la réduction des coûts, le revêtement laser continuera d'étendre son influence dans l'industrie mondiale de fabrication de machines de construction et de promouvoir le développement de l'ensemble de l'industrie dans une direction plus efficace et plus durable.

 Revêtement de surface des pics à découper