Le rechargement laser est une technologie récente et très rentable, permettant de réaliser des surfaces d'alliages haute performance sur des substrats métalliques bon marché sans altérer la nature de ces derniers. Cette technologie réduit les coûts et préserve les métaux précieux et rares. C'est pourquoi les pays industrialisés accordent une grande importance à la recherche et à l'application du rechargement laser. Ses applications se concentrent principalement sur deux aspects : la résistance à la corrosion (y compris à haute température) et la résistance à l'usure. On le retrouve dans de nombreux domaines, comme le rechargement laser des surfaces d'étanchéité des soupapes et des sièges de soupapes des moteurs à combustion interne, ainsi que celui des séparateurs d'eau, de gaz ou de vapeur.

La tête de rechargement laser se compose principalement d'un élément de liaison, d'un élément optique et d'un système d'alimentation en poudre. Relié à ce système, l'équipement laser projette la poudre prépositionnée sur le substrat grâce à un faisceau laser de haute énergie. La poudre est instantanément fondue et solidifiée, transformant le métal de base en une fine couche. À l'interface, une diffusion interactive à l'échelle moléculaire ou atomique se produit rapidement dans une zone très étroite, formant simultanément une couche de liaison métallurgique robuste. Cette liaison améliore significativement les propriétés du substrat, telles que la dureté, la résistance à l'écaillage et la résistance à la corrosion.

La tête de rechargement laser assure principalement la transformation et la focalisation du faisceau laser, génère une densité d'énergie suffisante pour fondre la poudre métallique et se décline en versions droite et torsadée selon le trajet optique. Un module de miroir de protection est placé au-dessus du module de collimation afin de protéger la fibre optique de toute contamination de la lentille de collimation lors de son insertion et de son retrait ; un autre module de miroir de protection est placé sous le module de focalisation afin de protéger la lentille de focalisation des projections chimiques pendant la fusion.

Le graphique oscillant est : － ▲ ◉⋈O