La technologie de revêtement laser est une nouvelle technologie avec des avantages économiques élevés, qui peuvent préparer des surfaces en alliage haute performance sur des substrats métalliques bon marché sans affecter la nature du substrat, réduire les coûts et économiser des matériaux métalliques précieux et rares, par conséquent, les pays avancés industriels du monde se fixent grande importance pour la recherche et l'application de la technologie de revêtement laser. L'application du revêtement laser est principalement sous deux aspects, c'est-à-dire une résistance à la corrosion (y compris une résistance à la corrosion à haute température) et une résistance à l'usure, avec une large gamme d'applications, telles que les surfaces d'étanchéité des soupapes et des sièges de soupape des moteurs à combustion interne, et le laser revêtement des séparateurs d'eau, de gaz ou de vapeur.

La tête de revêtement laser se compose principalement de: un composant de liaison, un composant optique et un composant d'alimentation en poudre. Grâce à la tête de revêtement laser, l'équipement laser est lié à la mangeoire en poudre, et à travers le faisceau laser à haute énergie, le revêtement est rapidement numérisé et traité par la poudre pré-positionnée, qui est instantanément fondu et solidifié, et le métal de base est ensuite fondu en une couche mince, et l'interface entre les deux produit rapidement une diffusion interactive au niveau moléculaire ou atomique dans une zone très étroite, et en même temps, une forte couche de liaison métallurgique est formée, ce qui améliore considérablement les propriétés du substrat , comme la dureté, la résistance à la blindage et la résistance à la corrosion. etc.

La tête de revêtement laser fournit principalement la transformation du chemin laser et se concentrant pour le revêtement laser, génère une densité d'énergie suffisante pour faire fondre la poudre métallique et est divisée en types droits et tordus en fonction des différents chemins optiques. Un module de miroir protecteur est défini au-dessus du module de collimation pour protéger le bouchon de fibre de la contamination de la lentille de collimation pendant l'insertion et l'élimination; Un module de miroir protecteur est défini sous le module de mise au point pour protéger l'objectif de focalisation de la bramerie pendant le processus de fusion.

Le graphique oscillant est: － ▲ ◉⋈o