La lame de charrue rotative revêtue au laser est un outil agricole qui forme une couche d'alliage haute performance à sa surface grâce à la technologie de revêtement laser. Elle est conçue pour les travaux intensifs et de longue durée. Le revêtement de cette couche d'alliage résistant à l'usure sur les zones sensibles améliore considérablement la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et la durée de vie de la lame.
Caractéristiques des conditions de travail de la lame de charrue rotative
La lame de charrue rotative est soumise à des conditions de travail exigeant un contact fréquent avec des sols durs et du gravier. Elle est également sujette à la corrosion en milieu humide, acide et alcalin. À grande vitesse, elle est soumise à des charges d'impact. Par conséquent, sa surface doit présenter une dureté élevée, une résistance à l'usure, une ténacité et une résistance aux fissures élevées.
Principe de la technologie de revêtement laser
Le revêtement laser est une technologie de modification de surface par faisceau à haute énergie qui fait fondre rapidement la poudre d'alliage métallique sur la surface d'un substrat grâce à un faisceau laser et forme un revêtement lié métallurgiquement.
Les avantages comprennent :
•Haute densité énergétique, traitement localisé ;
•Liaison métallurgique des revêtements au substrat ;
•Des structures composites multicouches à gradient peuvent être réalisées ;
•Pas facile à déformer, adapté au renforcement des pièces de précision.
Sélection des matériaux de revêtement
Les matériaux en poudre couramment utilisés comprennent :
-Alliages à base de Ni (par exemple Ni60) :bonne liaison métallurgique et résistance à l'usure
-Poudres d'alliage renforcées WC :dureté élevée et résistance à l'usure améliorée
-Poudre d'alliage à base de fer :coût réduit, performances élevées.
Zones de revêtement
En fonction du type d'usure, la fusion est généralement appliquée sur le bord d'attaque de la lame de la charrue rotative (la zone la plus sujette à l'usure), la pointe de la lame et ses zones supérieure et inférieure, ainsi que sur les zones de contrainte critiques renforcées localement.
Paramètres du processus
Les paramètres clés du processus comprennent :
- Puissance laser : généralement 1 à 3 kW
- Vitesse de numérisation : 3~10 mm/s
- Épaisseur de la couche de revêtement : 0,5 ~ 2 mm
- Contrôle du préchauffage et du refroidissement pour minimiser les fissures.
Avantages du revêtement laser
La dureté d'une lame de charrue rotative ordinaire est30~40HRC, après le revêtement laser, la dureté de la lame de charrue rotative peut atteindre55~65HRC. La liaison métallurgique au substrat offre une résistance élevée. Sa durée de vie est 3 à 5 fois supérieure à celle d'une lame de charrue rotative ordinaire. Sa résistance à la corrosion est considérablement améliorée, permettant une adaptation aux zones humides, aux sols salins et alcalins, ainsi qu'à d'autres environnements difficiles.
En comparant la lame en acier 45 ordinaire et la lame Ni60 revêtue au laser, la profondeur d'usure de la lame revêtue n'est que de35%d'une lame ordinaire après 200 heures de fonctionnement. Le développement d'une structure de revêtement à gradient (ténacité de la couche intérieure et dureté élevée de la couche extérieure) optimise encore l'équilibre entre résistance aux fissures et résistance à l'usure.
Scènes applicables
- Rizières, boue, sol dur
- Zones caillouteuses et sablonneuses
- Travail du sol rotatif à haute intensité
La lame de charrue rotative revêtue au laser est une solution d'amélioration des performances des couteaux de machines agricoles traditionnelles. Elle convient aux utilisateurs et fabricants de machines agricoles en quête d'une efficacité élevée et d'une maintenance réduite. Elle offre de nombreuses possibilités d'application dans le cadre du renouvellement et de la modernisation des équipements agricoles modernes. Intéressé par les équipements de revêtement au laser ?Cliquez pour en savoir plus.
Date de publication : 15 mai 2025