L'anneau de coupe de bouclier est un élément clé de la machine de bouclier, sa résistance à l'usure et sa résistance aux chocs affectent directement l'avancement et la qualité du projet de tunnel, tandis que le matériau traditionnel est facile à porter et à casser, ce qui augmente le coût de maintenance.

Qu'est-ce qu'un anneau coupe-bouclier

L'anneau de coupe de bouclier est une partie importante de la machine à bouclier, qui est principalement utilisée pour le forage de tunnels et la construction souterraine. La machine à bouclier est une sorte de gros équipement mécanique qui coupe, brise et creuse le sol à travers la plaque de coupe rotative et le couteau à l'extrémité avant de la machine, afin de faire avancer la construction de tunnels. En tant qu'élément clé de la plaque de coupe de la machine à bouclier, la fonction principale de l'anneau de coupe à bouclier est de contacter et de briser directement la roche et le sol pour assurer le bon déroulement du forage du tunnel.

Anneau coupe-bouclier

Types d'anneaux coupants de bouclier

Selon les besoins techniques spécifiques et les conditions stratigraphiques, les anneaux coupants de bouclier peuvent être divisés en différents types, notamment :

• Couteau à tailler : utilisé pour briser les couches de roches dures, avec une haute résistance à l'usure et aux chocs.

• Couteau-pelle : utilisé pour couper des formations plus molles, comme l'argile et le sable.

• Couteau grattoir : utilisé pour nettoyer le sol et les débris sur la surface de la plaque de coupe du bouclier afin d'assurer l'efficacité du creusement.

Les principales fonctions et caractéristiques de l'anneau coupe-bouclier :

碳化钨堆焊2

• Concassage de roches et de terre : L'anneau de coupe du bouclier est installé à l'extrémité avant de la plaque de coupe de la machine à bouclier. Lorsque la plaque de coupe tourne, l'anneau de coupe coupe et écrase les roches et le sol dans les strates, permettant à la machine à bouclier d'avancer.

• Résistance à l'usure : étant donné que l'anneau de coupe du bouclier est en contact direct avec la roche dure et le sol, sa surface doit avoir une résistance élevée à l'usure pour prolonger sa durée de vie et réduire la fréquence de remplacement et les temps d'arrêt.

• Résistance aux chocs : les anneaux coupants du bouclier sont soumis à des impacts considérables pendant le processus de travail. Ils doivent donc avoir une bonne résistance aux chocs pour éviter toute fracture ou tout dommage dans des environnements de travail à haute intensité.

• Sélection des matériaux : les anneaux de coupe de bouclier traditionnels sont généralement constitués de matériaux en alliage à haute résistance et résistant à l'usure, tels que l'acier au carbure. Afin d'améliorer encore ses performances, la technologie de revêtement de surface a été introduite ces dernières années pour déposer une couche d'alliage de haute dureté et résistant à l'usure.bardagesur la surface de la bague coupante.

Revêtement de surface des anneaux coupants de bouclier

machine à souder au laser

En déposant un revêtement en alliage de haute dureté et haute résistance à l'usure sur la surface de la bague coupante du bouclier, la technologie améliore considérablement les performances de résistance à l'usure et la durée de vie de la bague coupante, réduit la fréquence de remplacement et les temps d'arrêt, et réduit les coûts du projet.

Domaines d'application des anneaux coupants de bouclier

L'anneau de coupe de bouclier est un accessoire important de tunnelier (TBM, tunnelier), qui est principalement utilisé pour la machine de bouclier pour briser les roches, le sol et d'autres obstacles souterrains pendant le processus de creusement du tunnel. Ses domaines d'application comprennent, sans s'y limiter, les suivants :

• construction de métro

• Tunnels ferroviaires

• Tunnels routiers

• projets de conservation de l'eau

• Couloirs de canalisations souterraines urbaines

• Exploitation minière

• Oléoducs et gazoducs

• Construction de centrales nucléaires

L'application d'anneaux coupants de bouclier dans ces domaines améliore l'efficacité et la sécurité du forage de tunnels, réduit les coûts de construction et l'impact environnemental et constitue un outil indispensable et important dans l'ingénierie souterraine moderne.

 


Heure de publication : 12 août 2024