Les engrenages peuvent subir une dégradation des performances ou même une défaillance lors d'une utilisation à long terme en raison de l'usure, de la corrosion ou des dommages accidentels. La réparation des engrenages peut prolonger leur durée de vie et réduire les coûts de remplacement.
Rôle des engrenages
Un équipement est une partie importante d'un système de transmission mécanique utilisé pour transmettre le mouvement et la puissance. Il se compose d'une roue et des dents de la roue, et en me faisant du caissement avec les dents d'un autre engrenage, il réalise la rotation et la transmission de force.
Types de vitesses
● Équipement hélicoïdal
● Équipement biseauté
● ENGRES DE VERS
● Équipement interne
Avantages de la réhabilitation des équipements
● Vie à service prolongée: la durée de vie de l'équipement peut être considérablement prolongée grâce à la reconditionnement, à la réduction des coûts d'arrêt des équipements et de maintenance.
● Réduire les coûts: par rapport au remplacement des engrenages, les coûts de restauration sont plus bas, en particulier pour les engrenages importants ou personnalisés, la restauration présente des avantages économiques évidents.
● Économie d'énergie respectueuse de l'environnement: la restauration des engrenages réduit la consommation de ressources et la génération de déchets, ce qui contribue à la protection de l'environnement.
Réparation de revêtement laser
Revêtement laserLa réparation est une méthode de réparation de vitesse avancée, dans laquelle le matériau de revêtement est fondu sur la surface de l'engrenage par un laser à haute énergie pour former un revêtement avec une résistance élevée à la dureté et à l'usure.
● Haute précision: le revêtement laser est contrôlé par ordinateur, qui peut réaliser le processus de revêtement de haute précision et assurer l'uniformité et la densité du revêtement.
● Diversité des matériaux: une variété de matériaux de revêtement peuvent être utilisés, tels que des alliages à base de nickel, à base de cobalt et à base de fer, pour répondre aux besoins de différentes conditions de travail.
● Protection de l'environnement et économie d'énergie: le revêtement laser a une énergie concentrée et une petite zone touchée par la chaleur, ce qui réduit les dommages thermiques au substrat d'engrenage et réduit le déchet des matériaux et les émissions de substances nocives.
Plusieurs méthodes de réparation des équipements communs
1. Réparation d'usinage
La réparation de l'usinage est une méthode de réparation traditionnelle des engrenages, applicable aux engrenages avec une usure légère ou une déformation.
2. Réparation d'électroples
La réparation de l'électroples s'applique à l'usure de la surface de l'engrenage est plus grave, mais la structure globale n'est pas endommagée.
3. Réparation de pulvérisation thermique
La réparation de la pulvérisation thermique est une méthode de formation d'une couche de nouveaux matériaux à la surface des engrenages grâce à une technologie de pulvérisation à haute température, qui convient aux engrenages avec une usure à grande surface ou des dommages à la surface.
4. Réparation de revêtement laser
Revêtement laserLa réparation est une méthode avancée de réparation de l'engrenage, dans laquelle le matériau de revêtement est fondu sur la surface de l'engrenage au moyen d'un laser à haute énergie pour former un revêtement à haute dureté et à l'usure.
5. Réparation chimique
La méthode de réparation chimique est principalement utilisée pour les engrenages avec une légère corrosion ou des défauts de surface, en réparant la surface de l'engrenage par des moyens chimiques.
Contrôle de la qualité après restauration
Une fois les engrenages réparés, un contrôle et une inspection de qualité stricts sont nécessaires pour garantir leurs performances et leur fiabilité.
● Inspection de la dimension et de la tolérance de la forme: La dimension et la tolérance de forme des engrenages sont inspectées en utilisant des jauges de précision ou CMM.
● Inspection de dureté de surface: La dureté de surface de l'équipement est inspectée par le testeur de dureté pour s'assurer qu'il répond aux exigences de performance attendues.
● Analyse métallographique: analyse métallographique de la zone réparée pour vérifier la microstructure et la qualité de liaison du revêtement.
La technologie de réparation des engrenages continue de se développer, fournissant un moyen de maintenance et de protection fiable pour divers types d'équipements industriels. En choisissant des méthodes de réparation appropriées et un contrôle de qualité strict, la durée de vie des engrenages peut être étendue efficacement pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement mécanique.
Heure du poste: août-05-2024