Le revêtement laser et le procédé (LMD)
Le revêtement laser est un processus (dépôt de métal au laser) très important dans l’industrie, mais beaucoup de gens ne savent peut-être pas pourquoi.
Lorsque des personnes qui ne travaillent pas dans ce secteur entendront parler pour la première fois du revêtement laser, beaucoup penseront qu'il s'agit d'une technologie similaire à la galvanoplastie ou au soudage.
Cette idée est en partie correcte, car le revêtement laser peut remplacer la technologie de galvanoplastie dans une certaine mesure, mais dans la plupart des cas, l'utilisation de la technologie de revêtement laser reste une combinaison métallurgique, c'est-à-dire le renforcement ou la réparation de matériaux collectifs.
C'est un peu l'"Enchantement" des jeux en ligne auxquels jouent souvent les jeunes de nos jours.
Des matériaux spécifiques peuvent être utilisés pour transformer des armes, des équipements ou d'autres matériaux « faiblement qualifiés » en de nouveaux équipements avec un niveau plus élevé, un meilleur effet, de meilleures performances ou une valeur plus élevée que l'original.
Dans ce jeu, il existe de nombreuses versions différentes de l'enchantement, telles que l'incrustation de runes, la fonte de pierres précieuses, l'intégration de cristaux, etc. Peu importe la façon dont le nom change, cette méthode est un moyen puissant pour les joueurs d'améliorer leurs propres attributs et leur compétitivité et d'améliorer leur propre valeur de force.
Dans la vraie vie, la technologie de revêtement laser a des effets similaires. Les matériaux ou pièces « ordinaires » d’origine renaissent après le rechargement laser.
La résistance, la durabilité, la dureté et la résistance à la corrosion seront grandement améliorées, de sorte que les matières premières et les pièces à usiner pourront être plus largement utilisées et pourront être compétentes pour des « poteaux » avec une qualité de base de matériaux plus élevée.
Plus important encore, lorsque le revêtement laser est utilisé, non seulement le taux de dilution du matériau de revêtement est inférieur à celui du même type de technologie, mais également la zone affectée par la chaleur est plus petite, ce qui permet des travaux de revêtement ou de réparation plus précis ou plus précis, et la déformation de la pièce après utilisation est plus petite.
En raison des avantages ci-dessus, la technologie de revêtement laser peut résoudre de nombreux problèmes qui ne peuvent être résolus par les méthodes de fabrication traditionnelles. C’est pourquoi il a été soutenu et promu par l’État. Il s'agit d'une haute technologie intelligente dotée d'avantages génétiques inhérents tels qu'une haute précision, une grande flexibilité, une dimension écologique et ouverte, et qui joue un rôle extrêmement important dans la modernisation de la fabrication industrielle.
Le flux de processus de revêtement laser est principalement divisé en type prédéfini et type synchrone, dans lesquels :
Le flux de processus principal de type prédéfini est :
Prétraitement de surface, matériaux de revêtement prédéfinis, préchauffage, fusion et post-traitement thermique ;
Le flux de processus principal de type synchrone est :
Prétraitement de surface, fusion et post-traitement thermique.
Heure de publication : 24 août 2022