Cladage laser et processus (LMD)
Le revêtement laser est un processus (dépôt de métaux laser) qui est très important dans l'industrie, mais beaucoup de gens ne savent peut-être pas pourquoi.
Lorsque les gens qui ne travaillent pas dans cette entreprise entendent d'abord parler de revêtement laser, beaucoup penseront qu'il s'agit d'une technologie similaire à l'électroples ou à la soudage.
Cette idée est en partie correcte, car le revêtement laser peut remplacer la technologie d'électroples dans une certaine mesure, mais dans la plupart des cas, l'utilisation de la technologie de revêtement laser est toujours une combinaison métallurgique, c'est-à-dire le renforcement ou la réparation des matériaux collectifs.
C'est un peu comme «l'enchantement» dans les jeux en ligne que les jeunes jouent souvent de nos jours.
Des matériaux spécifiques peuvent être utilisés pour se transformer en armes, équipements ou autres matériaux avec une "faible qualification" en nouveaux équipements avec un niveau supérieur, un meilleur effet, de meilleures performances ou une valeur plus élevée que l'original.
Dans ce jeu, il existe de nombreuses versions différentes d'enchantements, telles que des runes incrustées, des joyaux fondus, des cristaux d'incorporation, etc. Peu importe comment le nom change, cette méthode est un moyen puissant pour les joueurs d'améliorer leurs propres attributs et de compétitivité et améliorer leur propre valeur de force.
Dans la vraie vie, la technologie de revêtement laser a des effets similaires. Les matériaux ou pièces d'origine "ordinaires" renaîtront après le revêtement laser.
La résistance, la durabilité, la dureté et la résistance à la corrosion seront considérablement améliorées, de sorte que les matières premières et les pièces peuvent être plus largement utilisées et peuvent être compétentes pour les "poteaux" avec une qualité de base de base plus élevée.
Plus important encore, lorsque le revêtement laser est utilisé, non seulement le rapport de dilution du matériel de revêtement est inférieur à celui du même type de technologie, mais aussi la zone affectée par la chaleur est plus petite, ce qui permet des travaux de revêtement ou de réparation plus précis ou plus précis et plus La déformation de la pièce après utilisation est plus petite.
En raison des avantages ci-dessus, la technologie de revêtement laser peut résoudre de nombreux problèmes qui ne peuvent pas être résolus par les méthodes de fabrication traditionnelles. Par conséquent, il a été soutenu et promu par l'État. Il s'agit d'une haute technologie intelligente avec des avantages génétiques inhérents tels qu'une haute précision, une haute flexibilité, un vert et une ouverture, et joue un rôle extrêmement important dans la mise à niveau de la fabrication industrielle.
Le flux de processus de revêtement laser est principalement divisé en type prédéfini et type synchrone, dans lequel:
Le principal flux de processus de type prédéfini est:
Prétraitement de surface, matériaux de revêtement prédéfini, préchauffage, fusion et traitement après la chaleur;
Le principal flux de processus de type synchrone est:
Prétraitement de surface, fusion et traitement après la chaleur.
Heure du poste: août-24-2022