Discussion sur le mode d'alimentation en poudre du rechargement laser
Le rechargement laser est une technologie récente de fabrication et de réparation de pièces métalliques renforcées, largement utilisée dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, de la pétrochimie et autres. Composant essentiel de l'équipement de rechargement, le système d'alimentation en poudre influe directement sur la qualité du revêtement et fait l'objet d'une attention croissante. Actuellement, deux méthodes d'alimentation en poudre sont couramment utilisées : l'alimentation prédéfinie et l'alimentation synchrone.
Mode d'alimentation en poudre préréglé
La poudre d'alliage à revêtir est préalablement déposée sur le matériau de base, puis balayée par un faisceau laser. La surface de cette couche d'alliage absorbe l'énergie du laser, ce qui provoque son élévation de température et sa fusion. Simultanément, la chaleur de surface se propage à l'intérieur du matériau par conduction. Après le passage du faisceau laser, le métal en fusion se solidifie rapidement sur le substrat, formant ainsi une couche de revêtement en alliage à liaison métallurgique. Ce procédé présente l'avantage d'une grande efficacité, d'une épaisseur de revêtement uniforme et d'une forte adhérence au substrat. Ses inconvénients résident dans un faible taux d'utilisation de la poudre et la nécessité d'un équipement et d'une technologie spécifiques.
Mode d'alimentation en poudre synchrone
Le matériau d'alliage est acheminé directement vers la zone d'action du laser par un convoyeur spécial. Avant d'atteindre la zone de fusion, la poudre traverse le faisceau et est chauffée à incandescence. Une fois dans la zone de fusion, elle fond instantanément et est transportée avec le matériau de base et la poudre pour former une couche de revêtement en alliage. Les méthodes d'alimentation en poudre synchrones comprennent l'alimentation latérale synchrone et l'alimentation coaxiale. L'alimentation latérale synchrone est simple et économique, mais son taux d'utilisation de la poudre est faible et la qualité du revêtement relativement médiocre. Elle peut être utilisée pour le revêtement laser planaire et axial. L'alimentation coaxiale, quant à elle, est plus complexe, la poudre est préchauffée, la qualité du revêtement est bonne et sa polyvalence est grande.
Avec le développement rapide de la technologie de rechargement laser et l'amélioration des exigences en matière de précision et de qualité du traitement de la couche de rechargement, il est particulièrement important de développer un alimentateur de poudre haute performance pour le traitement de rechargement laser.
Date de publication : 24 août 2022