Le choix minière est une machine à mines de charbon de charbon et des machines d'alésage du tunnel de mine utilisées dans le bord de pointe, les avantages et les inconvénients de la qualité des sélections minières affectent directement l'efficacité de la machine minière et le coût de production des entreprises, avec l'augmentation de la demande d'énergie, en particulier Le charbon, afin d'améliorer l'efficacité de l'exploitation minière, la puissance de la machine à exploitation du charbon continue d'augmenter, la qualité de l'exploitation minière cueille de plus en plus, car la machine à miner du charbon cède un matériau , résistance élevée à la flexion et résistance à la corrosion, afin d'empêcher l'utilisation de choix minières dans le processus de fracture, de flexion, de déformation et d'usure précoce.

La classification générale des sélections minières est: les dents d'exploration de charbon, la fouille des dents, les dents de creusement du rotation, etc.

Matériel de sélection minière commun

À l'heure actuelle, les séries d'alliages matériaux de pick de pick mineurs domestiques et étrangers sont principalement le système CR-MO, le système MN-B, le système CR-MO, le système CR-MN-SI, le système SI-MN-MO, etc. à partir du Méthode de production du matériau de pick minier de coulée principale et du matériau de sélection d'extraction de forgeage.

Le processus de production des choix minières peut être divisé en 3 types

(1) Le corps du choix est transformé et en forme de tête de carbure de brouillage, chauffé dans un four à sel, trempe isotherme avec du sel de nitrate et trempé.

(2) La mine de cueillette de traitement du corps et le moulage d'un four de sel chauffant un nitrate sel isotherme éteignant un nettoyage en carbure de brafes à la tête.

(3) Technologie d'intégration de traitement de la chauffage de brasage.

(1) Refait en carbure. Mining Pick Couche de surfaçage résistant à l'usure est l'utilisation du matériau de surfaçage avec une dureté élevée et une résistance à l'usure élevée, dans la tête de la pick de dents miniers surfaçant une ou plusieurs couches de matériau de surfaçage, formant une courroie de protection, la couche a un Résistance élevée à l'abrasion, bonne résistance à la corrosion, de sorte que la tête dentaire du matériau corporel du pantalon de pick-minage n'est pas en contact direct avec la roche de charbon exploitée pour réduire la tête dentaire du corps du matériel de bibliothèque et la couture de charbon de la friction et l'impact et d'autres rôles, ralentissant le taux d'échec de l'usure des choix pour prolonger la durée de vie des choix. Le surfaçage présente les avantages d'un équipement simple, d'un faible coût, d'un fonctionnement plus flexible et peut s'adapter à une gamme complète de surfacage.

(2) pulvérisation thermique de surface. Une autre méthode de traitement de surface des choix minières consiste à utiliser la technologie de pulvérisation thermique pour améliorer la résistance à l'usure et la durée de vie de la partie de la tête du choix minière. Comme la tête du matériau de sélection minière à haute température pulvérisant une couche de céramique métal 50%!

(3) Méthodes de métallurgie de surface. La technologie de métallurgie de surface est un arc de plasma comme source de chaleur, la surface du matériau du substrat pour obtenir une couche de dense uniformément, combinée à un fort revêtement de protection spécial, pour obtenir la liaison métallurgique du revêtement et le substrat métallique, le revêtement plasma est Un processus de solidification rapide sans équilibre, avec un renforcement de solution solide sursaturée, un renforcement de dispersion et un renforcement des précipitations et d'autres effets de renforcement, la couche métallurgique obtenue a une très grande abrasion, corrosion, résistance à l'oxydation à haute température. Performance.

(4) Traitement thermique chimique. Le traitement chimique thermique est la surface de la carburation des cueillettes minières, l'infiltration du bore, l'infiltration du chrome et d'autres traitements de chaleur chimique, de sorte que la surface de l'exploitation minière se cuit pour former des composés de dureté plus élevés pour améliorer la résistance à l'usure de surface. Grâce au traitement boronisant et au chrome 40Crnimo, la surface de la formation de composés de bore et de chrome pour améliorer la dureté de surface et la résistance à l'usure, de sorte que la durée de vie des choix de mines peut être améliorée.

Processus de revêtement laser pour les choix minières

Utilisation du laser comme source de chaleur pour faire fondre la poudre à la surface de la pièce, une liaison métallurgique, avec une résistance de liaison élevée et un faible taux de dilution. Le revêtement laser est une nouvelle technologie de modification de surface. Le principe consiste à utiliser un faisceau laser haute densité avec une composition différente, des propriétés de l'alliage et la surface de la fusion rapide du substrat, la formation de la surface du substrat et le substrat a une composition et des propriétés complètement différentes de la couche alliée du rapide Le processus de solidification, par rapport à la surfaçage, à la pulvérisation, au placage et à d'autres méthodes traditionnels, a un petit taux de dilution, de la densité tissulaire, du revêtement et de la liaison du substrat, adapté à la fusion de plus de matériaux, de la taille des particules et du contenu des grands changements dans les caractéristiques de la matériel.

Les choix d'extraction de revêtement au laser ont les caractéristiques de la résistance à l'usure, de la longue durée de vie, pas facile à casser, pas d'étincelles. Non seulement réduit le coût de la production de charbon, réduit l'intensité de la main-d'œuvre des travailleurs, mais aussi une bonne solution au problème de longue date de menacer la production de charbon sûre en raison de l'utilisation des choix miniers en train de générer des étincelles, de l'application des matériaux de revêtement laser afin que l'exploitation minière cueille les indicateurs de performance de la couche de revêtement et la forme de la couche de revêtement avec polyvalence et contrôlabilité; Les matériaux de revêtement laser et l'application du processus de revêtement, une solution complète au processus de brasage sur la tête dentaire causée par les problèmes de ramollissement de recuit.