Les lames en spirale sont les composants centraux de nombreux dispositifs mécaniques, tels que des convoyeurs, des extrudeurs, des mélangeurs en béton, etc. puisque leur environnement de travail implique principalement le transfert de matériaux hautement abrasifs, à fort impact ou hautement corrosifTechnologie de revêtement de plasmaPour renforcer et réparer la surface des lames en spirale, peut améliorer considérablement leurs performances et leur durée de vie.
Quelles sont les exigences de revêtement pour les lames en spirale?
L'environnement de fonctionnement des lames en spirale détermine les principales exigences de performance pour leur revêtement de fusion:
•Résistance à l'abrasion
Souvent en contact avec des matériaux granulaires (par exemple le sable, le minerai, les céréales, etc.), ils doivent être résistants à l'usure abrasive.
•Résistance à la corrosion
Dans un environnement d'humidité chimique ou élevé, il faut résister à une corrosion moyenne.
•Résistance à l'impact
Dans le transport de gros matériaux ou de travaux de charge élevée, il faut avoir une bonne ténacité à impact.
•Réparabilité
Le revêtement de plasma restaure les dimensions et améliore les performances lorsque les lames sont portées ou déformées par une utilisation à long terme.
Revêtement de plasma sur les lames en spirale
Note:Équipement en spirale de revêtement de plasma automatisé
1. Renforcement de la surface des nouvelles lames
Le revêtement de la surface des lames spirales nouvellement fabriquées peut améliorer considérablement leurs performances de travail:
Utilisation de poudres en alliage résistant à l'usure (par exempleà base de cobalt, nickel oralliages à base de fer).
Selon la fonction de la lame, choisissez une épaisseur spécifique (généralement0,5 mm ~ 2 mm) de la couche de revêtement de fusion.
2. Réparation des lames
Le revêtement plasma des lames en spirale usées restaure leurs dimensions et leurs performances:
La couche de revêtement remplit non seulement la zone d'usure, mais améliore également ses propriétés de surface.
La durée de vie des lames réparées peut dépasser la durée de vie originale.
3. revêtement composite
Pour des conditions complexes, les lames en spirale peuvent être recouvertes d'une technologie de revêtement multifonctionnelle:
Vestimentaire résistant à l'usure + à la corrosion: pour faire face à des environnements d'usure et corrosifs en même temps.
Revêtement partitionné: sélectionner des matériaux de revêtement avec différentes propriétés en fonction des différentes zones de contrainte de la lame.
Avantages du revêtement de plasma
1. Vadding fusionné de haute qualité
Le lien métallurgique garantit que le revêtement ne s'écaille pas facilement, est difficile et résistant à l'usure.
2. Flexibilité du processus
Convient aux lames en spirale de toutes formes et tailles, en particulier pour les surfaces incurvées complexes.
3. RETENDANT
La réparation du revêtement est plus économique et respectueuse de l'environnement que le remplacement de l'ensemble du composant.
4. durée de vie prolongée
Augmente considérablement la durée de vie des lames en spirale et réduit les temps d'arrêt pour l'entretien.
Cas d'application typiques de lame de spirale de revêtement plasma
Durabilité accrue par le revêtement avec des alliages résistants à l'usure lors de la transmission de matériaux durs ou corrosifs (par exemple, cendres de charbon, minerais, sels).
•Pares à vis extrudereurs
Les alliages à base de nickel sont vêtus pour empêcher la défaillance de la lame en raison de températures élevées et d'environnements d'usure élevés.
•Lames de mélangeur en béton
Les alliages à base de cobalt sont vêtus d'améliorer la résistance à l'impact et à l'usure.
Précautions pour le revêtement de plasma
1. Contrôle de la zone touchée par la chaleur
Évitez la déformation ou la dégradation des performances du substrat de la lame causée par la surchauffe.
2. Sélection des matériaux
Le matériau de revêtement doit avoir un coefficient d'extension similaire avec le matériau de base pour éviter la fissuration de la couche de revêtement.
3. Cohérence du processus
Assurez-vous que l'épaisseur de la couche de revêtement est uniforme pour éviter la défaillance causée par la concentration de contrainte.
La technologie de revêtement de plasma donne à la lame en spirale une excellente résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et une résistance à l'impact, et a en même temps la capacité de réparation et de renforcement de haute précision. Ses caractéristiques à haute efficacité, économique et respectueuse de l'environnement en font un choix idéal pour la fabrication et la réparation de lame en spirale.
Heure du poste: janvier-08-2025