Système de revêtement laser
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Machine de revêtement laser automatisée
L'équipement de revêtement laser entièrement automatique est un équipement de traitement de surface à haute précision et à haute efficacité qui fond la poudre métallique par laser et le dépose à la surface du substrat pour former une couche de revêtement qui améliore la fabrication de l'abrasion et de la corrosion.
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Coupe de coupe Équipement de revêtement laser automatique
Désormais, la mécanisation de l'exploitation du charbon et de la tunneling de la Chine est de plus en plus populaire, en raison de l'épaisseur de la couture de charbon minière est devenue élevée, la dureté de la couche de roche a augmenté, le casse-tête et la puissance de coupe des places routiers augmentent également, avec la consommation de tacle minière de soutien, le coût augmente également beaucoup. Selon l'analyse des données d'enquête de la deuxième équipe d'une équipe minière entièrement mécanisée du groupe Yankuang, le coût annuel de remplacement du plaqueur dentaire est d'environ 100 000 yuans pour le toit et les plaques inférieures. Du processus de réparation du casse-tête et duheadish, il est constaté que les principales causes des dommages causés par le tacle sont: l'usure dentaire, la perte de lame, la fracture de la tête du couteau, etc., en même temps, si le soudage dentaire du plaqueur n'est pas précis, la position et la forme du charbon et de la pierre hépatique sont compliquées, ce qui entraîne une forte usure de l'atchacle.
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Système de revêtement laser robotique pour les lames
Laser cladding technology is the use of high-energy laser beam (104-106w/cm2) irradiation of the metal surface, simultaneous melting, expansion and solidification, the substrate surface plated with a layer of materials with special physical, chemical or mechanical properties, so as to form a new layer of alloy with a very low dilution rate, to compensate for the performance of the original substrate material, according to the requirements of the Performance du produit, pour obtenir la résistance à la chaleur, résistante à l'abrasion, à l'électricité, à la corrosion, à la fatigue ou aux propriétés optiques, électriques et magnétiques de la couche de surface.
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Robot durcissant laser
Dent de durcissement au laser, terme court procédé, chauffage et refroidissement rapidement, pas besoin que les médias fassent, une déformation tintée, un environnement de travail propre, pas besoin du traitement fin.
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Équipement de revêtement laser pour tige hydraulique
La technologie de revêtement laser appliquée au support hydraulique est une nouvelle technologie de modification de surface ces dernières années, principalement pour la colonne de support hydraulique et le traitement de renforcement de surface de surface de la tige de piston. L'application de la technologie de revêtement laser dans la réparation des colonnes de support hydraulique est décrite ci-dessous.
Le principe de travail de la technologie de revêtement laser est que, en utilisant le faisceau laser à haute énergie comme source de chaleur, aura une grande dureté, une bonne fonction anticorrosion de la poudre en alliage, de la colonne de support hydraulique et de la surface de la prise en même temps, de fusion de la réaction métallurgique et a la fonction de la résistance à l'usure de la couche de revêtement laser. avantages. -
Vêtue au laser du portique d'avion
La technologie de revêtement laser doit utiliser le faisceau laser à haute énergie (104-106w / cm2) pour l'irradiation sur la surface métallique, la fusion synchrone, l'expansion et la solidification, sur la surface du substrat avec une couche de matériaux avec des propriétés physiques, chimiques ou mécaniques spéciales, formant ainsi un nouveau taux de dilution, très faible, compenser la performance de la performance du matériau sous-subdite Résistance, résistance, résistance à la corrosion, résistance à la fatigue ou lumière, propriétés magnétiques électriques de la couche de surface. La technologie de revêtement laser est une nouvelle technologie avec un grand avantage, qui peut préparer une surface en alliage haute performance sur le substrat métallique bon marché sans affecter l'essence de la matrice, réduire le coût et sauver les matériaux métalliques précieux et rares.
