DMMP-01 Machine à souder à commande numérique pour diaphragme d'échangeur de chaleur

Dmmp-01 est un équipement de soudage plasma non standard spécialisé dans le soudage du diaphragme d'échangeur de chaleur. L'équipement est l'équipement clé pour la production de tous les échangeurs de chaleur à plaques et calandres soudées. Les produits présentent les caractéristiques d’une excellente qualité de soudure, d’un beau formage et d’un roulement à haute pression.

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Détail du produit

Mots clés du produit

Machine à souder à commande numérique pour membrane d'échangeur de chaleur

L'échangeur de chaleur à plaques entièrement soudées est un nouveau type d'échangeur de chaleur à haut rendement qui convient aux hautes températures, aux hautes pressions, à la résistance à la corrosion et à d'autres occasions. Il est composé d'une coque, d'un groupe de plaques d'échange thermique, d'un tuyau de raccordement d'entrée et de sortie, d'une bride, d'un couvercle et d'un support. Il combine les avantages d'un rendement élevé détachable et d'une coque et d'un tube haute température et haute pression. Comparé au type de cadre à plaques entièrement soudées, il présente une résistance à la température et à la pression plus élevée. C'est une alternative efficace à l'échangeur de chaleur à calandre et à tubes. Le composant principal de l'échangeur de chaleur est le groupe de plaques d'échange de chaleur et la qualité de soudage de la plaque. Le groupe est le facteur clé de l’échangeur de chaleur. L'équipement de soudage au plasma développé par notre société peut résoudre efficacement les problèmes de processus de soudage du cercle intérieur et du cercle extérieur du groupe de plaques et apporter une contribution exceptionnelle à la qualité de l'échangeur de chaleur domestique en rattrapant et en dépassant la norme internationale.

Caractéristiques de la machine :

1. Il adopte la source d’énergie de soudage plasma de précision développée indépendamment par l’entreprise. L'ensemble du processus de soudage est contrôlé par la forme d'onde. Le processus de soudage est stable et la qualité dynamique de la source d'alimentation est excellente. La sortie est contrôlée avec précision.

2. Le PLC Mitsubishi est adopté.

3. L'écran tactile LCD est adopté.

4. La source d'énergie de soudage est connectée au système de contrôle par communication et les paramètres du processus de soudage sont contrôlés par programme.

5. Le processus de soudage est un refroidissement forcé et la déformation du produit de soudage est faible.

6. Soudage du trou intérieur : un serrage, achèvement automatique du soudage du double trou intérieur.

7. Soudage du cercle extérieur : un serrage, complète automatiquement tout le processus de soudage de la longueur définie.

8. Profondeur de soudage, forte résistance à la traction et résistance à haute pression.

9. Haut degré d’automatisation, excellente qualité de soudage.

Avantages du surfaçage plasma

1. Les résultats montrent que la couche d'alliage de revêtement est une liaison métallurgique avec le substrat de la pièce et que la force de liaison est élevée ;

2. La vitesse de revêtement est rapide et le taux de dilution est faible ;

3. La couche de revêtement a une structure compacte et une belle apparence ;

4. Il peut effectuer directement un surfaçage au plasma sur la surface de pièces métalliques corrodées et grasses sans processus de prétraitement compliqué ;

5. Le processus de surfaçage est facile à réaliser, en mécanisation et en automatisation ;

6. Comparé à d'autres soudages par pulvérisation plasma, l'équipement est de structure simple, économe en énergie, facile à utiliser et facile à entretenir.