Revêtement laser automatique des pics miniers

Comme le rapidecroissance économiqueen Chine, la demande de charbon est plus que jamais, ainsi que lacexploitation minière de veines d'oalobtenirépaissiring. La dureté de la couche de pierre est augmentée, tle pouvoir de coupure detondeuse et route en-tête augmente également en conséquence. Ettma consommationprendre augmente également progressivement.

Le foret de coupe, également appelé pic minier, est l'un desparties vulnérables dans lehaveuse et fraiseuse, principal outil de concassage et de broyage du charbon, ses performances influencent la capacité de production, la consommation d'énergie, la stabilité de fonctionnement et l'entretien des autres pièces. Le trépan est soumis à de nombreuses contraintes, telles que la compression, le cisaillement, les chocs, etc. Des blessures peuvent survenir, telles que la chute de la tête du trépan, l'écrasement, le choc, voire la rupture. Il s'agit d'une préoccupation majeure pour le fabricant en matière de réparation.

Cela améliorerait considérablement la capacité de la fraise grâce au revêtement laser et réduirait le coût.Par rapport à d'autres méthodes de revêtement, en termes de microstructure, les avantages de la couche de revêtement sont les suivants :

Uuniforme et compact

Moins de défauts

Liaison métallurgique élevée avec le substrat

Faible taux de dilution

Zones moins touchées par la chaleur

Contrôle précis de la qualité

Le substrat chauffé du foret et la poudre de revêtement fondue s'écoulant vers la zone blessée se produisent en même temps qu'ils sont liés par la métallurgie et le revêtement de revêtement forme une nouvelle surface sur le substrat et il est beaucoup plus dense par rapport à la manière par d'autres.

Ces trois Systèmes automatisés intégrés avec alimentation laser Raycus 3000 W, vitesse de 300 mm/min, débit d'alimentation en poudre de 18 g/min, dépôt de poudre sur la surface du cône pour former une couche de 3 mm d'épaisseur. Alimentation laser, outillage et panneau de commande. Trois équipements sont alimentés par un seul appareil, ce qui réduit considérablement la charge de travail des opérateurs.