Découpe de pics de surface avec équipement de revêtement plasma

Problème industriel :Les pics de coupe sont en contact direct avec la roche extraite du charbon, ce qui génère de fortes frictions et des impacts importants pendant le processus de travail, réduisant ainsi leur durée de vie et leur efficacité.Solution:Utilisant une alimentation plasma de la série DML de Shanghai Duomu Industry Co., Ltd. et équipée d'un outillage de revêtement automatique PLC, le revêtement résistant à l'usure est appliqué sur la tête de coupe pour obtenir la fonction de résistance à l'usure de surface et d'anticorrosion.
Effet après soudage par recouvrement plasma des outils de coupe
1. La résistance à l'usure des pics de coupe est considérablement améliorée.
Grâce à une technologie de revêtement plasma avancée, une couche de céramique métallique à haute dureté est déposée sur la tête des pics de coupe. Cette couche présente des caractéristiques de dureté élevée, de bonne ténacité, de résistance à l'usure et aux chocs, etc. Elle protège très bien la tête de la dent de coupe, réduit la vitesse d'usure du corps de la dent, permet une usure simultanée du corps de la dent et de la tête en alliage, et assure une bonne adéquation.
2. La résistance à la flexion est nettement améliorée.
Conformément au processus d'utilisation de tous les produits, en vérifiant l'état de courbure des pièces cassées, et en contrôlant leur état de courbure, l'utilisation du logiciel d'analyse avancé ASS sur tous les produits pendant 7 miles de processus de rupture a également permis de calculer l'échelle de l'analyse proposée, et sur la base des résultats de l'analyse, un processus externe thermique unique et d'autres procédés de production et de traitement ont été développés, de sorte que la résistance globale à la flexion du corps de la dent et la résistance de surface de la tige de la dent ont été considérablement améliorées, afin de garantir l'utilisation normale des pics de coupe.

3. Utiliser le processus « Pas d'étincelle ».
Les outils de coupe ordinaires, notamment pour la découpe de la pierre de kau, produisent de nombreuses étincelles, ce qui représente un risque important pour la sécurité lors de l'extraction du charbon. Notre entreprise fabrique des outils de coupe plasma « anti-étincelles » performants. La tête de coupe est dotée d'une couche de céramique métallique à haute réactivité. Cette couche permet de réduire de plus de 90 % la quantité d'étincelles générées lors de la coupe, améliorant ainsi considérablement la sécurité dans les mines de charbon.
Test comparatif des étincelles produites dans les mêmes conditions avec la même meule
Lors du processus de rectification, les étincelles brillantes d'environ 60 % de la longueur des engrenages ordinaires sont dispersées, tandis que la machine de soudage plasma renforce les engrenages lors du processus de rectification, ce qui ne produit pratiquement pas d'étincelles mais seulement quelques très petites étincelles sombres, et la longueur des étincelles n'est que de 10 à 20 %.
En résumé, les pics de coupe anti-étincelles renforcés par soudage plasma Shanghai Duomu présentent une résistance à l'usure, une longue durée de vie, une grande robustesse et l'absence d'étincelles. Ils permettent non seulement de réduire les coûts de production du charbon et la pénibilité du travail, mais constituent également une solution efficace au problème persistant de la sécurité liée aux étincelles générées lors de l'utilisation des pics de coupe. L'application de matériaux de rechargement plasma permet de contrôler et de moduler les performances et la forme de la couche de soudure. Ce procédé de rechargement plasma, combiné à l'utilisation de matériaux de rechargement plasma, offre une solution complète au problème de ramollissement des têtes de dent lors du brasage.