Comment réaliser le rechargement dur de la surface d'étanchéité d'une vanne par soudage PTA ?
Dans le secteur des vannes, des problèmes récurrents sont toujours à résoudre. Par exemple : une conception inadaptée, une fabrication négligente, le choix de matériaux défectueux, un assemblage bâclé, un entretien inadéquat, etc. Tous ces facteurs peuvent entraîner une détérioration de la surface d'étanchéité de la vanne.
De plus, en cas de panne dans des conditions de fonctionnement normales, il est difficile d'éviter la corrosion et le lessivage du fluide vers la surface d'étanchéité.
Le fonctionnement de la vanne à guillotine n'est pas adapté aux conditions de charge. La fermeture est soit trop rapide, soit trop serrée. Un traitement thermique inadéquat, une dureté de la surface d'étanchéité trop élevée ou trop faible : tous ces facteurs compromettent la résistance à l'érosion.
Au-delà de cela, la lésion mécanique est le facteur principal. Au début du mouvement, l'objectif est de jauger et de heurter ; sous l'effet de la température et de la pression élevées, les molécules s'infiltrent et s'exosmosent les unes aux autres, ce qui provoque le phénomène d'adhérence.
Nous utilisons systématiquement la méthode de reproduction pour la réparation des vannes en acier. Les matériaux de rechargement sont des alliages à base de cobalt, de nickel, de fer et de cuivre, transformés en électrodes, fils de soudage (y compris fils fourrés), flux (y compris flux à base d'alliages de transition) et poudres d'alliage, etc. Le rechargement est réalisé par soudage à l'arc manuel, soudage oxyacétylénique, soudage tungstène-argon ou soudage automatique à l'arc submergé. Nous présentons ici le procédé de rechargement par soudage PTA.
Les cas d'application dans le domaine des vannes sont les suivants :
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Date de publication : 2 novembre 2022