máquina de soldadura de arco de micro plasma de precisión
Características
1、La lámina y la lámina pueden soldar mediante soldadura por arco de micro plasma; la energía del arco es alta, la zona afectada por el calor de soldadura es pequeña y la deformación de la soldadura es muy pequeña;
2、La columna del arco tiene una gran rigidez, un pequeño efecto de agujeros, velocidad de soldadura rápida y alta eficiencia de producción, que es de 3 a 6 veces la de la soldadura de argón ordinaria;
3、Hay pocos defectos de soldadura, muchos materiales soldables y alta calidad de soldadura;
4、Excelente producción repetitiva, encogimiento del electrodo en la boquilla, no fácil de contaminar y quemar;
5、El arco de plasma tiene alta densidad de energía, alta temperatura de la columna de arco y fuerte capacidad de penetración;
6、La columna del arco es delgada y tiene una fuerte penetración. La pieza de trabajo de paredes delgadas se puede soldar directamente y el tiempo de preparación se puede acortar. El acero con un grosor de 0.3 ~ 1 mm se puede soldar y formarse en ambos lados (es decir, soldadura de un solo lado y formación de doble lado) sin ranura. La deformación del estrés es pequeña.
Parámetros de host DML-V01A
| Máquina de soldadura de arco de micro plasma de precisión | |||
| Parámetros y modelos técnicos principales | DML-V01A | ||
| Soldadura continua | Soldadura de pulso | Soldadura de pulso de precisión | |
| Corriente de arco (a) | 2.0-5.0 | ||
| Corriente de soldadura (a) | 0.1-10-40 | ||
| Corriente base (a) | 0.1-10-40 | ||
| Tiempo (s) de ascenso | 0.0-5.0 | ||
| Tiempo de descenso | 0.0-5.0 | ||
| Tiempo de soldadura (MS) |
| 1-500 | 1-500 |
| Tiempo de intervalo (MS) |
| 10-500 |
|
| Entrega de aire por adelantado | 1-10 | ||
| Retraso (s) de tiempo de gas | 1-20 | ||
| Gas iónico (L / min) | 0.25-2.5 | ||
| Gas protector (L / min) | 1-25 | ||
| Voltaje de entrada (v) | AC220V, 50Hz | ||
| Capacidad de entrada nominal (KVA) | 1.1 | ||
| Tasa de duración de carga (%) | 60 ％ | ||
| Peso (kg) | 28 | ||
| Dimensión externa de la fuente de alimentación (mm) | 590*330*300 | ||
Ventajas
1、El grosor de la tira de soldadura es más pequeño que el de la soldadura por arco de argón, generalmente 0.3-0.5 mm. Se puede soldar sin rizar, y la calidad de la soldadura es buena.
2、En la soldadura automática continua de tuberías, el cambio de la longitud del arco del plasma tiene poco efecto en la calidad de soldadura, que es diferente del de la soldadura por arco de argón.
3、Cuando la corriente de soldadura es muy pequeña (menos de 3a), la estabilidad del arco de micro plasma es buena, mientras que la estabilidad del arco de argón es pobre.
4、Debido a la concentración de calor, la velocidad de soldadura del arco microplasma es más alta que la de la soldadura por arco de argón, y la productividad es alta.
5、Puede soldar una variedad de metales, incluidos acero inoxidable, metales no ferrosos y metales refractarios.
Campos de aplicación
1、Componentes electrónicos y eléctricos (termopar, motor, lámina de acero de silicio, etc.)
2、Instrumentos, equipo médico (fuelle de metal, componentes de instrumentos de precisión, etc.)
3、La soldadura de metales especiales (como titanio, níquel, molibdeno y otros metales especiales también pueden implementar soldadura eficiente)
4、Avión y aeroespacial (accesorios de aeronaves, accesorios de estaciones espaciales, relés, sensores de gas, etc.)
La soldadura de arco de micro plasma automático continuo de tubería de pared ultradelgada es similar al proceso de soldadura por arco de compresión cerrada. La manga de aislamiento se instala entre la manga de la matriz de soldadura y la antorcha de soldadura para garantizar el aislamiento confiable entre la antorcha de soldadura por plasma y el Piezas de metal. Al mismo tiempo, el argón protector está sellado en una pequeña cámara. Los parámetros de proceso de la soldadura por arco de micro plasma para tuberías de pared ultradelgadas son más que los de la soldadura de arco de argón. Además de la corriente de soldadura, la velocidad de soldadura y el flujo de gas protector, también están la velocidad de flujo de gas de trabajo, la composición de los parámetros protectores de gastos de gasa afectan la calidad de la soldadura. Experiencia muestra que los principales parámetros del proceso que afectan la productividad de la pared ultra delgada La tubería es corriente de soldadura, velocidad de flujo de gas de trabajo y diámetro del orificio de la boquilla.
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