máquina de revestimiento de polvo por plasma DML-V03CD
Principio de funcionamiento del DML-V03CD
El revestimiento de superficies con polvo de plasma es un tipo de tecnología de revestimiento que utiliza arco de plasma como fuente de calor, utiliza alta temperatura producida por el arco de plasma para calentar el polvo de aleación y la superficie del sustrato rápidamente y fundir, mezclar, difundir y solidificar juntos. Después de que el haz de plasma sale, se autoexcita y se enfría para formar una capa de aleación de alto rendimiento, para lograr el fortalecimiento y endurecimiento de la superficie de la pieza. El espesor, ancho y dureza de la capa de superficie se pueden ajustar libremente dentro de un cierto rango mediante ajustando los parámetros relevantes de la superficie. Después de la superficie con polvo de plasma, se forma una interfaz de fusión entre el material base y el material de superficie, que tiene una alta fuerza de unión; la capa superficial tiene una estructura compacta, buena resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste; la dilución del material base y del material de superficie se reduce y las características del material cambian poco; el uso de polvo como material de superficie puede mejorar la selectividad del diseño de la aleación, especialmente el material refractario se puede superponer con éxito y se puede mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia al desgaste de la pieza de trabajo. Alta temperatura y resistencia a la corrosión.
DML-V03CD Ventajas técnicas
1. Los resultados muestran que la capa de aleación de revestimiento tiene una unión metalúrgica con el sustrato de la pieza de trabajo y la fuerza de la unión es alta;
2. La tasa de dilución de la superficie del arco de plasma se puede controlar entre un 5 % y un 10 % o menos.
3. Es fácil realizar mecanización y automatización en el proceso de revestimiento;
4. Puede realizar directamente el revestimiento con plasma en la superficie de piezas metálicas corroídas y grasosas sin un proceso de pretratamiento complicado;
5. En comparación con otros equipos de soldadura por pulverización de plasma, tiene las ventajas de una estructura simple, ahorro de energía, fácil operación y mantenimiento;
6. El arco de plasma tiene las ventajas de alta temperatura, energía concentrada, buena estabilidad y pequeña tensión y deformación residual en la pieza de trabajo.
7. Buena controlabilidad. Los parámetros del arco de plasma, como la atmósfera y la temperatura, se pueden ajustar cambiando la potencia, el tipo de gas, el caudal y el tamaño de la estructura de la boquilla, para lograr una producción automática eficiente y mejorar la productividad laboral.
8. Se utiliza una amplia gama de materiales. Como material de depósito, el polvo de aleación de revestimiento duro no está limitado por la fundición, el laminado, el trefilado y otras tecnologías de procesamiento. Según los diferentes requisitos de rendimiento, se pueden configurar diferentes composiciones de polvo de aleación. Es especialmente adecuado para aleaciones duras y resistentes al desgaste que son difíciles de cablear pero fáciles de pulverizar, para obtener el rendimiento requerido de la capa de revestimiento duro.
Parámetros del host DML-V03CD
| Name | máquina de soldadura de plasma en polvo | |||
| Modelo | DML-V03CD | |||
| Ccategoría | Asamblea | Parámetros estructurales | Data | |
|
Fuente de alimentación de la máquina de soldar | Máquina todo en uno altamente integrada
| Tensión nominal (V) | AC380 50HZ | |
| Potencia de entrada nominal (KW) | 25kW | |||
| Selección de funciones | Soldadura continua | Soldadura por pulsos | ||
| Corriente de arco (A) | 3-20 | 3-20 | ||
| Corriente de soldadura (A) | 3-500 | 3-500 | ||
| Corriente básica (A) | 3-500 | 3-500 | ||
| Tiempo de subida actual (s) | 0-5.0 | 0-5.0 | ||
| Tiempo de entrega actual (s) | 0-5.0 | 0-5.0 | ||
| Tiempo de soldadura por impulsos (MS) |
| 1-999 | ||
| Intervalo de soldadura (MS) |
| 10-990 | ||
| Hora(s) de alimentación anticipada | 0-5 | |||
| Tiempo(s) de alimentación del polvo de revestimiento | 0-5 | |||
| Tiempo(s) de protección del gas | 1-20 | |||
| Tasa de duración de la carga (%) | 90 | |||
| Peso (kg) | 161 | |||
| Dimensiones (mm) | 800*500*1558 | |||
| Sistema de refrigeración | refrigeración aire acondicionado | Potencia (W) | 2000 | R22refrigerador |
| Potencia del compresor (HP) | 1/2 | Panasonic | ||
| Volumen nominal de aire de escape (m³/h) | 600 | |||
| Descarga de calor nominal(W） | 2200 | |||
| Potencia nominal del ventilador(W） | 36 | EBM en Alemania | ||
| Almacenamiento interno de agua(L) | 8.5 | acero inoxidable 304 | ||
| potencia de la bomba(W） | 90 | bomba especial sur | ||
| cabeza clasificada(M） | 21 | |||
| Flujo nominal(m³/h） | 1.1 | |||
| Ruido frontal(dba） | 52 | Pintura para hornear para placa de acero espesada. | ||
| soplete de soldadura | Fundición a presión integrada | Forma de pulverización de polvo | Alimentación de polvo simétrica cónica de doble orificio | |
| Corriente aplicable(A） | 5-300 | |||
| Adecuado para polvo (malla) | 100-270 | |||
| Tiempo de trabajo sostenible(h） | >20 | |||
| Longitud del soporte del soplete y del cable del soplete(M） | 8 | |||
| Modo de refrigeración por agua | Refrigeración por agua de la boquilla del soplete de soldadura | |||
| alimentador de polvo | Forma de alimentación en polvo | Alimentación precisa de polvo mediante impulsor | ||
| Cmodo de control | Accionamiento directo del motor | |||
| Capacidad de almacenamiento(KG） | 8 | |||
Dibujo de la estructura del soplete de soldadura por plasma.
(diagrama esquemático de la pistola de soldar de pila 300A）
1 Escudo de gas 2 Anillo de bloqueo de la boquilla de cobre 3 Boquilla de cobre 4 Anillo central 5 Cuerpo de la pistola de revestimiento 6 Electrodo de tungsteno 7 Abrazadera del electrodo de tungsteno 8 Tapa de la pistola de soldar
Lista de configuración
| Nombre | Configuración de especificación | Modelo | Qcantidad | Observaciones | |
| Máquina de soldadura por plasma | DML-V03CD | 1 | |||
| Antorcha de soldadura por plasma | 1 | ||||
| alimentador de polvo | 1 | (alimentación precisa de polvo tipo impulsor) | |||
| Reductor de presión de argón | 0-25 | yqAr-731L | 2 | bola flotante | |
| interruptor de control de pie | 1 | ||||
| Tanque de agua de refrigeración | 1 | (refrigeración 2P) | |||
| caja de herramientas | 1 | Incluyendo accesorios comunes | |||
| Iinstrucciones | 1 | ||||
| Tarjeta de garantía | 1 | ||||
| Tapa de atenuación | 1 | ||||
| Galambre redondo | 1 | ||||
| manguera de gas | M | Según las necesidades reales de los usuarios. | |||
La diferencia entre la máquina de soldadura por plasma de DuoMu y la máquina de soldadura por plasma del mercado
Fuente de alimentación de la máquina de soldadura:En la actualidad, la mayoría de las máquinas soldadoras de pilas de polvo de plasma en el mercado son de alta potencia, lo que se debe en cierta medida al problema del suministro de energía del plasma. En la actualidad, la estructura de las máquinas de soldadura por plasma de alta potencia se compone principalmente de dos máquinas de soldadura por arco de argón de potencia grande y pequeña, con soldadura por arco de argón de pequeña potencia guiando el arco principal y soldadura por arco de argón de alta potencia guiando el arco principal. La máquina de soldadura por plasma de DuoMu supera los problemas anteriores, utilizando un sistema de suministro de energía de plasma puro, tamaño pequeño, peso liviano, adecuado para cualquier ocasión.
Antorcha de plasma:En la actualidad, la mayoría de las pistolas de soldadura de plasma en el mercado tienen un sistema de alimentación de polvo externo, y el mango de la pistola de soldadura también está hecho de materiales comunes, lo que es fácil de causar bloqueos de polvo o fugas eléctricas en el proceso de uso, lo que es grave. afectando las necesidades normales de producción y la seguridad de la vida de los usuarios. La pistola de soldadura por plasma de DuoMu adopta el sistema de alimentación de polvo incorporado y el mango de la pistola de soldadura está hecho de material aislante de polietileno, lo que supera varios problemas. La corriente que transporta la pistola de soldar no es suficiente para satisfacer la carga completa de la máquina.
Alimentador de polvo:En la actualidad, la alimentación de polvo tipo raspador se utiliza en las máquinas de soldadura por plasma del mercado. Este tipo de método de alimentación de polvo es fácil de provocar una alimentación desigual y bloqueo del polvo, lo que afectará las necesidades normales de producción. La máquina de soldadura por plasma de DuoMu adopta la alimentación de polvo tipo impulsor más avanzada, que puede controlar con precisión el tamaño y la velocidad de la alimentación de polvo, superando así los problemas anteriores.
Casos
Fuente de alimentación de la máquina de soldadura:En la actualidad, la mayoría de las máquinas soldadoras de pilas de polvo de plasma en el mercado son de alta potencia, lo que se debe en cierta medida al problema del suministro de energía del plasma. En la actualidad, la estructura de las máquinas de soldadura por plasma de alta potencia se compone principalmente de dos máquinas de soldadura por arco de argón de potencia grande y pequeña, con soldadura por arco de argón de pequeña potencia guiando el arco principal y soldadura por arco de argón de alta potencia guiando el arco principal. La máquina de soldadura por plasma de DuoMu supera los problemas anteriores, utilizando un sistema de suministro de energía de plasma puro, tamaño pequeño, peso liviano, adecuado para cualquier ocasión.
Antorcha de plasma:En la actualidad, la mayoría de las pistolas de soldadura de plasma en el mercado tienen un sistema de alimentación de polvo externo, y el mango de la pistola de soldadura también está hecho de materiales comunes, lo que es fácil de causar bloqueos de polvo o fugas eléctricas en el proceso de uso, lo que es grave. afectando las necesidades normales de producción y la seguridad de la vida de los usuarios. La pistola de soldadura por plasma de DuoMu adopta el sistema de alimentación de polvo incorporado y el mango de la pistola de soldadura está hecho de material aislante de polietileno, lo que supera varios problemas. La corriente que transporta la pistola de soldar no es suficiente para satisfacer la carga completa de la máquina.
Alimentador de polvo:En la actualidad, la alimentación de polvo tipo raspador se utiliza en las máquinas de soldadura por plasma del mercado. Este tipo de método de alimentación de polvo es fácil de provocar una alimentación desigual y bloqueo del polvo, lo que afectará las necesidades normales de producción. La máquina de soldadura por plasma de DuoMu adopta la alimentación de polvo tipo impulsor más avanzada, que puede controlar con precisión el tamaño y la velocidad de la alimentación de polvo, superando así los problemas anteriores.
Superficie
rollo redondo
