Las cuchillas son los componentes centrales de varias herramientas de corte, que se utilizan ampliamente en la fabricación industrial, el mecanizado, la vida diaria y muchos otros campos. Su principal papel es procesar y manejar materiales cortando, dividiendo y grabando.
¿Por qué el revestimiento de la cuchilla？
Los insertos convencionales son propensos al desgaste y el daño durante las operaciones de corte de alta velocidad y alta velocidad, lo que resulta en reemplazos frecuentes y altos costos de mantenimiento.
Áreas de aplicación de cuchillas
Las cuchillas tienen una amplia gama de aplicaciones en muchos campos:
• Fabricación y procesamiento industrial
• Médico
• Vida diaria
• Belleza y cuidado personal
•Otros campos especializados
• Seguridad y rescate
¿Qué es la tecnología de revestimiento de cuchillas?
El revestimiento de cuchillas es un proceso avanzado que mejora significativamente el rendimiento de las cuchillas al depositar un recubrimiento de alta dureza y material resistente al desgaste en la superficie de la cuchilla. La tecnología de recubrimiento a menudo utiliza fuentes de calor comoláser, plasma, o llamas para derretir rápidamente y rociar el material de recubrimiento sobre la superficie de la cuchilla para formar un recubrimiento denso y uniforme. La tecnología de recubrimiento proporciona una mayor adhesión y un mejor rendimiento que los métodos tradicionales de tratamiento de superficie.
Historia de la tecnología
El desarrollo de la tecnología de revestimiento de superficie de la cuchilla ha pasado por varias etapas:
• Etapa de exploración inicial: en la década de 1970, los científicos comenzaron a tratar de aplicar la tecnología de revestimiento en la superficie de las herramientas de corte. El proceso de revestimiento temprano se centró principalmente en la pulverización de la llama y la pulverización de plasma, pero debido a las limitaciones técnicas, la calidad y la adhesión de recubrimiento son bajas, el efecto de aplicación real no es ideal.
• Etapa de avance tecnológico: en el siglo XXI, el desarrollo de la tecnología de revestimiento láser para el revestimiento de superficie de la cuchilla ha traído un nuevo avance. El revestimiento con láser tiene las ventajas de baja entrada de calor, recubrimiento denso, fuerte capacidad de control, etc., lo que hace que el rendimiento de los recubrimientos de revestimiento mejore significativamente y comenzó a promover gradualmente la aplicación en la industria manufacturera de alta gama.
• Etapa ampliamente utilizada: en los últimos años, con el progreso continuo de la ciencia de los materiales y la tecnología de ingeniería de superficie, el costo de la tecnología de revestimiento se ha reducido gradualmente, y el alcance de la aplicación se ha vuelto cada vez más extenso. La tecnología de revestimiento de cuchillas se ha aplicado con éxito a una amplia gama de herramientas, como herramientas de giro, cortadores de fresadoras, taladros, etc., y ha mostrado un gran potencial en los campos de aeroespaciales, fabricación de automóviles y maquinaria de precisión.
Elegir el tipo correcto de máquina de revestimiento
Sistema de superficie de plasma plano DNC2000
Este conjunto de sistema automático de soldadura de PTA compuesto por tres piezas, incluía la fuente de alimentación de plasma, la consola de control y las herramientas, principalmente para la soldadura de PTA, la pieza de trabajo en forma de plana, como cuchilla, cosecha bade, cuchilla de molino de martillo, válvula de freno, puerta, puerta, puerta. válvula, placa de válvula, etc.
Ventajas de la tecnología
La tecnología Blade Cladding ofrece una serie de ventajas significativas sobre las herramientas convencionales:
• Resistencia al desgaste significativamente mejorada: la alta dureza y la resistencia al desgaste del recubrimiento de recubrimiento de fusión extienden significativamente la vida útil del inserto, reduciendo la necesidad de un reemplazo y mantenimiento frecuentes.
• Rendimiento de corte mejorado: la tecnología de recubrimiento de fusión hace que la superficie de inserción sea más suave, reduciendo la fricción de corte y la generación de calor, mejorando la eficiencia de corte y la calidad de la superficie de la pieza de trabajo.
• Mejorar la resistencia a la corrosión: el recubrimiento de fusión puede resistir efectivamente la erosión de ácidos y álcalis y otras sustancias corrosivas, extendiendo la vida útil de la herramienta en entornos hostiles.
• Protección ambiental verde: el proceso de recubrimiento de fusión utiliza materiales ecológicos, reduciendo la emisión de sustancias nocivas, en línea con la tendencia del desarrollo verde de la industria moderna.
Desafíos y perspectivas futuras
A pesar de las muchas ventajas de la tecnología de revestimiento de cuchillas, todavía hay algunos desafíos que enfrentar en aplicaciones prácticas:
1. Uniformidad de la luz: asegurar que el recubrimiento se distribuya uniformemente en la superficie de inserto para evitar inconsistencias de rendimiento localizadas.
2. Selección de materiales: la selección del material de recubrimiento correcto para diferentes entornos de corte para lograr el mejor rendimiento.
3. Optimización del proceso: optimice continuamente los parámetros del proceso de recubrimiento para mejorar la calidad y la productividad del recubrimiento.
Hay muchos tipos de cuchillas, cada una de las cuales juega un papel importante en diferentes campos de acuerdo con su uso y características. Desde la fabricación industrial hasta la vida cotidiana, desde la cirugía médica hasta los campos de alta tecnología, las cuchillas se usan en todas partes. Su rendimiento y calidad afectan directamente la eficiencia del procesamiento y la calidad del producto. ¡A través de esta introducción de antecedentes, esperamos que los lectores puedan tener una comprensión más completa del desarrollo de la tecnología de revestimiento de cuchillas, sus ventajas técnicas y las futuras perspectivas de aplicaciones!
Tiempo de publicación: agosto-08-2024